一种新型ETPU爆米花自动顶出带弹框模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型ETPU爆米花自动顶出带弹框模具，包括定封蒸气尾板、冷却水管A、弹框弹出弹簧座、底模下模座、中框上模座、支撑柱、模仁镶块、移模尾板、冷却水管B、顶杆组件、顶出推动板、顶出滑动杆、气缸固定座以及气缸主体，所述定封蒸气尾板的底部处设置有多个支撑腿，所述冷却水管A安装于定封蒸气尾板的上端表面处，所述弹框弹出弹簧座安装于定封蒸气尾板的上端表面处。本实用新型专利技术可以通过新型自动顶出组件结构的设计，快速取出成品，降低人工取成品时的安全隐患，加上弹框主体对蒸气的密封效果，大大提高了生产效率，且具有均匀进气布局，透气性好，生产过程中产品稳定性高，整体实用性较高。整体实用性较高。整体实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型ETPU爆米花自动顶出带弹框模具


[0001]本技术涉及模具设备领域，具体为一种新型ETPU爆米花自动顶出带弹框模具。

技术介绍

[0002]简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]模具的种类有很多，而传统的ETPU爆米花模具是依靠单一的上下模做法，其上模及下模大多是模板和模仁连体设计，这种设计造成整体模具生产过程中透气效果差，蒸气无法均匀分布，严重影响生产品质，不良率高，且以上结构的模具在生产中需要人工取成品，降低了模具的生产效率，对模具损伤大，同时存在工人取成品时的安全隐患，整体实用性较差

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型ETPU爆米花自动顶出带弹框模具，以解决传统的ETPU爆米花模具是依靠单一的上下模做法，其上模及下模大多是模板和模仁连体设计，这种设计造成整体模具生产过程中透气效果差，蒸气无法均匀分布，严重影响生产品质，不良率高，且以上结构的模具在生产中需要人工取成品，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型ETPU爆米花自动顶出带弹框模具，包括定封蒸气尾板(1)、冷却水管A(2)、弹框弹出弹簧座(3)、底模下模座(4)、中框上模座(5)、支撑柱(6)、模仁镶块(7)、移模尾板(8)、冷却水管B(9)、顶杆组件(10)、顶出推动板(11)、顶出滑动杆(12)、气缸固定座(13)以及气缸主体(14)，其特征在于：所述定封蒸气尾板(1)的底部处设置有多个支撑腿，所述冷却水管A(2)安装于定封蒸气尾板(1)的上端表面处，所述弹框弹出弹簧座(3)安装于定封蒸气尾板(1)的上端表面处，所述底模下模座(4)安装于弹框弹出弹簧座(3)的顶部处，所述中框上模座(5)安装于底模下模座(4)的上端表面处，所述支撑柱(6)设置有多个，多个所述支撑柱(6)均固定安装于中框上模座(5)的上端表面处，所述模仁镶块(7)设置有多个，多个所述模仁镶块(7)均安装于中框上模座(5)的上端表面处，所述移模尾板(8)的底部与多个支撑柱(6)的顶部固定连接，所述移模尾板(8)的上端表面处开设有多个进料料枪固定孔(15)，所述冷却水管B(9)安装于移模尾板(8)的底部处，所述顶杆组件(10)安装于顶出推动板(11)的底部处，所述顶出滑动杆(12)呈贯穿式活动安装于顶出推动板(11)处，所述气缸固定座(13)的底部与顶出滑动杆(12)的顶部处固定连接，所述气缸主体(14)通过气缸定位座弹簧(40)安装于气缸固定座(13)的顶部处。2.根据权利要求1所述的一种新型ETPU爆米花自动顶出带弹框模具，其特征在于：所述中框上模座(5)处设置有多个成品型腔(16)，且多个所述成品型腔(16)的四周处均开设有多个蒸气透气孔A(17)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：程妃超，刘国志，程马日，
申请(专利权)人：东莞市京莱宝精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：