一种金属带复绕装置，磁粉制动器固定在支架上一端；放卷盘底部中心与磁粉制动器输出轴连接；纵向辊杆设在磁粉制动器一侧，且纵向辊杆通过第一放置板固定在支架上；限位块设在纵向辊杆一侧，且限位块固定安装在支架上；横向辊杆设在限位块一侧，横向辊杆通过第二放置板固定在支架上，且横向辊杆两端轴接于第二放置板；压辊机构设在横向辊杆一侧，辅助架底端铰接在支架上，辅助杆底端设有辅助滚轮，辅助滚轮两端轴接在辅助杆上；收卷盘设在压辊轮下方，收卷盘两端轴接在辅助座上，辅助座固定连接于支架，支架上安装收卷电机，收卷盘一端穿过辅助座与收卷电机输出轴可拆卸连接。通过二次复绕，解决生产过程中存在质量隐患的钢铝带，使其成为合格品。使其成为合格品。使其成为合格品。
【技术实现步骤摘要】
一种金属带复绕装置
[0001]本技术涉及金属带收卷
，特别涉及一种金属带复绕装置。
技术介绍
[0002]现有金属带（钢带、铝带）使用的情况中，若是因原材料造成质量事故的则直接退回厂家，若是因机器或人为原因造成质量事故的则直接申请报废，当做废料处理。
[0003]但是不管是因为哪方面的原因，都可以进行二次复绕，使其成为合格品，重新投入生产使用。一方面提高了原材料的利用率，另一方面也为公司挽回了一定的经济损失。也节约了原材料退回厂家，等待厂家重新发货的时间。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术中的不足，提供一种金属带复绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的通过二次复绕，解决在生产过程中存在质量隐患（断带、夹带、收卷不平、掉芯子）的钢、铝带，使其成为合格品。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种金属带复绕装置，包括支架、磁粉制动器、放卷盘、多个纵向辊杆、限位块、横向辊杆、压辊机构、收卷盘、辅助座；
[0007]所述磁粉制动器固定在支架上的一端；
[0008]所述放卷盘的底部中心与磁粉制动器的输出轴相连接；
[0009]所述纵向辊杆设置在磁粉制动器的一侧，且纵向辊杆通过第一放置板固定在支架上；
[0010]所述限位块设置在纵向辊杆的一侧，且限位块固定安装在支架上；
[0011]所述横向辊杆设置在限位块的一侧，横向辊杆通过第二放置板固定在支架上，且横向辊杆的两端轴接第二放置板；
[0012]所述压辊机构设置在横向辊杆的一侧，压辊机构包括辅助架，辅助架底端至顶端依次设有辅助杆、第一辊轮、第一辅助板、辅助块、第二辅助板、第二辊轮、压辊轮；所述辅助架的底端铰接在支架上，所述辅助杆底端设有辅助滚轮，辅助滚轮的两端轴接在辅助杆上；所述第一辊轮的两端、第二辊轮的两端、压辊轮的两端均轴接于辅助架上；
[0013]所述收卷盘设置在压辊轮的下方，收卷盘的两端轴接在辅助座上，辅助座固定连接于支架，所述支架上安装有收卷电机，收卷盘的一端穿过辅助座与收卷电机的输出轴可拆卸连接。
[0014]进一步地，所述纵向辊杆包括纵向杆和纵向辊，所述纵向辊套设在纵向杆上；
[0015]多个所述纵向辊杆设置在一条直线上。
[0016]进一步地，所述限位块上设有限位孔。
[0017]进一步地，所述第一辅助板上通过螺钉固定连接第一限位板，且第一限位板与第一辅助板之间设有一定距离；
[0018]所述第二辅助板上通过螺钉固定连接第二限位板，且第二限位板与第二辅助板之间设有一定距离。
[0019]进一步地，所述辅助座整体呈“U”型。
[0020]进一步地，所述支架上设有调节机构，所述调节机构包括支撑杆、第一链轮、手柄、转动杆、第二链轮、定滑轮、链条、配重块；
[0021]所述支撑杆一端竖直固定在支架上，支撑杆另一端轴接第一链轮；
[0022]所述手柄设置在支架外侧，第二链轮设置在支架内侧，手柄一端铰接转动杆一端，转动杆另一端贯穿支架与第二链轮固定连接；
[0023]所述定滑轮设置在支架内侧，且定滑轮与第二链轮水平设置；
[0024]所述链条与第一链轮、第二链轮咬合连接，链条与定滑轮滑动连接，且所述链条的一端固定连接在辅助架上，链条另一端固定连接配重块。
[0025]进一步地，所述手柄的一侧设有锁定块，且所述锁定块固定连接在支架上。
[0026]本技术的有益效果是：
[0027]1、本技术结构简单，而且体积比较小，占用的面积及很小，因此，在应用的时候较为灵活，也体现了绿色环保的概念。
[0028]2、本技术的材质采用铁板材料，这种材料具有很好的防撞性，其防撞性能高，而且也能够抵抗一定的外力撞击。
[0029]3、本技术的收卷端，有压辊机构，收卷时通过调节机构控制辅助架的高低，开始时将辅助架放下，结束后再将其升起。在链条的下方悬挂了一个配重块（秤砣），用于防止链条脱轨。
附图说明
[0030]图1是本技术整体结构侧面示意图。
[0031]图2是本技术整体结构俯视示意图。
[0032]图3是本技术手柄结构放大示意图。
[0033]图4是本技术压辊机构侧面示意图。
[0034]图5是本技术收卷盘与辅助座连接结构示意图。
[0035]图6是本技术纵向辊杆结构示意图。
[0036]图7是本技术限位块结构示意图。
[0037]图8是本技术横向辊杆结构示意图。
[0038]图9是本技术第一辊轮和第二辊轮的结构示意图。
[0039]图10是本技术辅助块结构示意图。
[0040]图11是本技术第一辅助板与第一限位板连接结构示意图。
[0041]图中：1、支架；2、磁粉制动器；3、放卷盘；4、纵向辊杆；4a、纵向杆；4b、纵向辊；5、限位块；5a、限位孔；6、横向辊杆；7、压辊机构；7a、辅助架；7b、辅助杆；7b
‑
1、辅助滚轮；7c、第一辊轮；7d、第一辅助板；7d
‑
1、第一限位板；7e、辅助块；7f、第二辅助板；7f
‑
1、第二限位板；7g、第二辊轮；7h、压辊轮；8、收卷盘；、9、辅助座；10、第一放置板；11、第二放置板；12、收卷电机；13、支撑杆；14、第一链轮；15、手柄；16、转动杆；17、第二链轮；18、定滑轮、19、链条；20、配重块；21、锁定块；22、金属带；23、电箱。
具体实施方式
[0042]下面结合附图详细说明本技术。
[0043]本技术提供以下技术方案：一种金属带复绕装置，包括支架1、磁粉制动器2、放卷盘3、多个纵向辊杆4、限位块5、横向辊杆6、压辊机构7、收卷盘8、辅助座9；
[0044]磁粉制动器2固定在支架1上的一端；
[0045]放卷盘3的底部中心与磁粉制动器2的输出轴相连接；
[0046]纵向辊杆4设置在磁粉制动器2的一侧，且纵向辊杆3通过第一放置板10固定在支架1上；
[0047]限位块5设置在纵向辊杆4的一侧，且限位块5固定安装在支架1上；
[0048]横向辊杆6设置在限位块5的一侧，横向辊杆6通过第二放置板11固定在支架1上，且横向辊杆6的两端轴接于第二放置板11；
[0049]压辊机构7设置在横向辊杆6的一侧，压辊机构7包括辅助架7a，辅助架7a底端至顶端依次设有辅助杆7b、第一辊轮7c、第一辅助板7d、辅助块7e、第二辅助板7f、第二辊轮7g、压辊轮7h；辅助架7a的底端铰接在支架1上，辅助杆7b底端设有辅助滚轮7b
‑
1，辅助滚轮7b
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1的两端轴接在辅助杆7b上；第一辊轮7c的两端、第二辊轮7g的两端、压辊轮7h的两端均轴接于辅助架7a上；
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属带复绕装置，其特征在于，包括支架(1)、磁粉制动器(2)、放卷盘(3)、多个纵向辊杆(4)、限位块(5)、横向辊杆(6)、压辊机构(7)、收卷盘(8)、辅助座(9)；所述磁粉制动器(2)固定在支架(1)上的一端；所述放卷盘(3)的底部中心与磁粉制动器(2)的输出轴相连接；所述纵向辊杆(4)设置在磁粉制动器(2)的一侧，且纵向辊杆(4)通过第一放置板(10)固定在支架(1)上；所述限位块(5)设置在纵向辊杆(4)的一侧，且限位块(5)固定安装在支架(1)上；所述横向辊杆(6)设置在限位块(5)的一侧，横向辊杆(6)通过第二放置板(11)固定在支架(1)上，且横向辊杆(6)的两端轴接第二放置板(11)；所述压辊机构(7)设置在横向辊杆(6)的一侧，压辊机构(7)包括辅助架(7a)，辅助架(7a)底端至顶端依次设有辅助杆(7b)、第一辊轮(7c)、第一辅助板(7d)、辅助块(7e)、第二辅助板(7f)、第二辊轮(7g)、压辊轮(7h)；所述辅助架(7a)的底端铰接在支架(1)上，所述辅助杆(7b)底端设有辅助滚轮(7b
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1)，辅助滚轮(7b
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1)的两端轴接在辅助杆(7b)上；所述第一辊轮(7c)的两端、第二辊轮(7g)的两端、压辊轮(7h)的两端均轴接于辅助架(7a)上；所述收卷盘(8)设置在压辊轮(7h)的下方，收卷盘(8)的两端轴接在辅助座(9)上，辅助座(9)固定连接于支架(1)，所述支架(1)上安装有收卷电机(12)，收卷盘(8)的一端穿过辅助座(9)与收卷电机(12)的输出轴可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种金属带复绕装置，其特征在于，所述纵向辊杆(4)包括纵向杆(4a)和纵向辊(4b)，所述纵向辊(4b)套设在纵向杆(4a)上；多个所述纵向辊杆(4)设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈小平，康继，杨伟荣，沈子贤，
申请(专利权)人：通鼎互联信息股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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