一种高透保护套的注塑模具及高透保护套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高透保护套的注塑模具及高透保护套，包括底座、方铁、下模板、下垫板和下模座，下模座上从下往上依次设置有上模座、上垫板、上模板和顶模板，上模座和下模座开合式连接，下模座内开设有真空抽气孔，下模座内设置有下模仁，下模仁内设置有用于成型手机保护套的成型模仁，成型模仁内放置有透明硬胶保护套，上模座内设置有与下模仁活动对接的上模仁，上模仁内设置有与成型模仁相匹配的上模芯，上模板内设置有进胶流道，方铁之间设置有顶料组件。本实用新型专利技术用于注塑高透保护套，成型的保护套整体呈现高透的效果，透明硬胶保护套能够支撑保护套整体的强度，透明液态硅胶能够增加握持手感，在手机跌落时能够对手机进行有效的保护。行有效的保护。行有效的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种高透保护套的注塑模具及高透保护套


[0001]本技术涉及注塑模具领域，特别涉及一种高透保护套的注塑模具及高透保护套。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后，得到成形品。注塑模具通常包括上模、下模、上模上设上模仁、下模仁上设下模仁，匹配上模仁与下模仁的合模/脱模而完成注塑。
[0003]现有的注塑模具只能注塑单层的保护套，注塑完成的保护套支撑强度低，在手机摔落时无法有效地保护手机。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种高透保护套的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：一种高透保护套的注塑模具，包括底座、方铁、下模板、下垫板和下模座，所述方铁装设在所述底座的两侧上，所述下模板、下垫板和下模座从下往上依次装设在所述方铁上，所述下模座上从下往上依次设置有上模座、上垫板、上模板和顶模板，所述上模座和所述下模座开合式连接；所述下模座内开设有真空抽气孔，所述真空抽气孔与外界抽真空机相连接，所述下模座内设置有下模仁，所述下模仁内设置有用于成型手机保护套的成型模仁，所述成型模仁内放置有透明硬胶保护套，所述成型模仁的顶面上设置有用于成型摄像头孔的成型凹槽，其左右两侧上分别设置有用于成型保护套的开关按键的第一成型凸块和用于成型音量按键的第二成型凸块，所述第一成型凸块和所述第二成型凸块上分别装设有第一行位和第二行位；所述上模座内设置有与所述下模仁活动对接的上模仁，所述上模仁内设置有与所述成型模仁相匹配的上模芯，所述上模芯的底面上设置有与所述成型凹槽相匹配的凹槽，所述上模板内设置有进胶流道；模具合模时，所述成型模仁与所述上模仁组成成型手机保护套的型腔，所述型腔与所述进胶流道相连通并与所述真空抽气孔相连通；所述方铁之间设置有顶料组件，所述顶料组件向上延伸贯穿所述下模座和所述下模仁与成型模仁固定连接，并由外部顶辊顶起或由其的自复位传动而向上运动，将所述成型模仁向上顶出，推动注塑完成的手机保护套向上分离脱料。
[0006]作为对上述技术方案的进一步阐述：
[0007]在上述技术方案中，所述顶料组件包括底板、顶板和顶杆，所述底板和顶板设置在所述方铁之间并自下而上依次设置，所述顶杆装设在所述底板上并向上延伸依次贯穿所述顶板、所述下模板和所述下垫板与所述成型模仁的底部固定连接，将所述成型模仁向上顶出，推动注塑完成的手机保护套向上分离脱料。
[0008]在上述技术方案中，所述顶杆呈T型设置，其竖直部的底端与所述底板固定连接并向上延伸依次贯穿所述顶板、所述下模板和所述下垫板，其横部嵌设在所述成型模仁的底部内。
[0009]在上述技术方案中，所述顶料组件还包括第一导柱，所述第一导柱装设在所述底座上并向上穿过所述底板和顶板与所述下模板的底面固定连接，所述底板和所述顶板可沿所述第一导柱上下运动。
[0010]在上述技术方案中，还包括第二导柱，所述第二导柱装设在所述下垫板的顶面四角上，并向上延伸依次贯穿所述下模座、上模座、上垫板、上模板与顶模板的底面四角固定连接，所述上模座可沿所述第二导柱开合运动。
[0011]在上述技术方案中，所述底座与所述方铁之间、所述方铁与所述下模板之间、所述下模板与所述下垫板之间、所述下垫板与所述下模座之间、所述上模座与所述上垫板之间、所述上垫板与所述上模板之间、所述上模板与所述顶模板之间均通过螺栓固定连接。
[0012]本技术还提供了一种高透保护套，所述高透保护套通过上述技术方案所述的高透保护套的注塑模具注塑成型。
[0013]在上述技术方案中，所述高透保护套包括透明硬胶保护套层和透明液态硅胶保护套层，所述透明液态硅胶保护套层包覆在所述透明硬胶保护套层的外侧面上；所述透明硬胶保护套层置于所述成型模仁内，所述透明液态硅胶保护套层通过所述上模座和所述下模座合模后射胶注塑成型。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术用于注塑高透保护套，注塑前将透明硬胶保护套放入成型模仁内，上模座和下模座合模，抽真空机通过真空抽气孔将型腔内的空气抽真空，然后通过进胶流道射出透明液态硅胶材料，注塑完成后，顶料组件将保护套顶出脱料，成型的保护套整体呈现高透的效果，透明硬胶保护套能够支撑保护套整体的强度，透明液态硅胶能够增加握持手感，在手机跌落时能够对手机进行有效的保护。
附图说明
[0015]图1是实施例二的分解结构示意图；
[0016]图2是实施例一的正视图；
[0017]图3是实施例一的第一局部结构示意图；
[0018]图4是实施例一的第二局部结构示意图；
[0019]图5是实施例一的第三局部结构示意图；
[0020]图6是实施例一的第四局部结构示意图；
[0021]图7是实施例一的第五局部结构示意图。
[0022]图中：100、高透保护套；200、透明硬胶保护套层；300、透明液态硅胶保护套层；1、底座；2、方铁；3、下模板；4、下垫板；5、下模座；51、真空抽气孔；6、上模座；7、上垫板；8、上模板；9、顶模板；10、下模仁；11、成型模仁；12、成型凹槽；13、第一成型凸块；14、第二成型凸块；15、第一行位；16、第二行位；17、上模仁；18、上模芯；19、凹槽；20、进胶流道；21、顶料组件；22、底板；23、顶板；24、顶杆；241、竖直部；242、横部；25、第一导柱；26、第二导柱。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0024]通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高透保护套的注塑模具，其特征在于，包括底座、方铁、下模板、下垫板和下模座，所述方铁装设在所述底座的两侧上，所述下模板、下垫板和下模座从下往上依次装设在所述方铁上，所述下模座上从下往上依次设置有上模座、上垫板、上模板和顶模板，所述上模座和所述下模座开合式连接；所述下模座内开设有真空抽气孔，所述真空抽气孔与外界抽真空机相连接，所述下模座内设置有下模仁，所述下模仁内设置有用于成型手机保护套的成型模仁，所述成型模仁内放置有透明硬胶保护套，所述成型模仁的顶面上设置有用于成型摄像头孔的成型凹槽，其左右两侧上分别设置有用于成型保护套的开关按键的第一成型凸块和用于成型音量按键的第二成型凸块，所述第一成型凸块和所述第二成型凸块上分别装设有第一行位和第二行位；所述上模座内设置有与所述下模仁活动对接的上模仁，所述上模仁内设置有与所述成型模仁相匹配的上模芯，所述上模芯的底面上设置有与所述成型凹槽相匹配的凹槽，所述上模板内设置有进胶流道；模具合模时，所述成型模仁与所述上模仁组成成型手机保护套的型腔，所述型腔与所述进胶流道相连通并与所述真空抽气孔相连通；所述方铁之间设置有顶料组件，所述顶料组件向上延伸贯穿所述下模座和所述下模仁与成型模仁固定连接，并由外部顶辊顶起或由其的自复位传动而向上运动，将所述成型模仁向上顶出，推动注塑完成的手机保护套向上分离脱料。2.根据权利要求1所述的一种高透保护套的注塑模具，其特征在于，所述顶料组件包括底板、顶板和顶杆，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：危锋，
申请(专利权)人：广东米沃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：