一种高延展性涤纶面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高延展性涤纶面料，包括基层，设置在基层下方的延展层，以及设置在延展层下方的亲肤层；基层为相互交织的经线与纬线，经线和纬线分别为锦纶纤维和棉纤维；延展层中设置有若干横向延展纱线和若干纵向延展纱线；横向延展纱线和纵向延展纱线相互垂直；横向延展纱线为皮芯复合结构，皮芯复合结构以皮层为锦纶纤维，芯层为涤纶纤维构成；纵向延展纱线为包缠结构，包缠结构以氨纶纱线包覆于涤纶纱线表面构成。该涤纶面料中横向延展纱线和纵向延展纱线赋予延展层高延展和高回弹的功能，提升了现有技术中面料的延展性能，并且提升面料伸缩延展后的恢复性和恢复强度，有利于延长面料使用寿命。有利于延长面料使用寿命。有利于延长面料使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高延展性涤纶面料


[0001]本技术涉及涤纶面料
，尤其涉及一种高延展性涤纶面料。

技术介绍

[0002]随着服装面料市场的蓬勃发展，高延展性面料已经显露出巨大的潜在市场。高延展性的面料与日常生活服装的面料有很大的区别。
[0003]现有技术中使用的高延展性面料一般在面料的内部增加弹性条，这种设计存在以下问题：面料的延展性能不够，且在面料伸缩延展后无法完全恢复，在使用一段时间后弹性条容易断裂；面料的表面的耐磨性不强，且没有防静电性能。因此，有必要对现有技术中的高延展性面料做出改进，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足，提供一种高延展性涤纶面料。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种高延展性涤纶面料，包括：基层，设置在基层下方的延展层，以及设置在所述延展层下方的亲肤层；
[0006]所述基层为相互交织的经线与纬线，所述经线和所述纬线分别为锦纶纤维和棉纤维；所述亲肤层由棉纤维和涤纶纤维编织形成；
[0007]所述延展层中设置有若干横向延展纱线和若干纵向延展纱线；所述横向延展纱线和所述纵向延展纱线分别与所述基层和所述亲肤层间隔粘合；所述横向延展纱线和所述纵向延展纱线相互垂直；
[0008]所述横向延展纱线为皮芯复合结构，所述皮芯复合结构以皮层为锦纶纤维，芯层为涤纶纤维构成；所述纵向延展纱线为包缠结构，所述包缠结构以氨纶纱线包覆于涤纶纱线表面构成；所述氨纶纱线为若干氨纶纤维加捻合股形成，所述涤纶纱线为若干涤纶纤维加捻合股形成。
[0009]本技术一个较佳实施例中，所述皮芯复合结构的所述横向延展纱线的截面形状为多角形，所述多角形为五星形、六角形中的一种。
[0010]本技术一个较佳实施例中，相邻所述横向延展纱线或相邻所述纵向延展纱线相互平行，且并列排布。
[0011]本技术一个较佳实施例中，所述基层中的所述经线和纬线分别每隔4～ 10mm嵌一条导电纤维，所述导电纤维为铜纤维丝、石墨或碳纤维丝或涤纶抗静电长丝中的一种。
[0012]本技术一个较佳实施例中，所述横向延展纱线和所述纵向延展纱线在长度方向均呈现波浪结构。
[0013]本技术一个较佳实施例中，所述包缠结构中所述氨纶纱线的细度为 15
‑
20D，所述涤纶纱线的细度均不小于10D。
[0014]本技术一个较佳实施例中，所述包缠结构中所述氨纶纱线和所述涤纶纱线的根数比为1：3～5。
[0015]本技术一个较佳实施例中，所述包缠结构中所述氨纶纱线包覆在所述涤纶纱线外表面，或嵌于相邻所述氨纶纱线的缝隙中。
[0016]本技术一个较佳实施例中，所述包缠结构中所述氨纶纱线的包覆率在 95％～99％。
[0017]本技术一个较佳实施例中，所述亲肤层的内部嵌有若干抗菌颗粒和竹炭纤维颗粒。
[0018]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
[0019](1)本技术提供了一种高延展性涤纶面料，该涤纶面料中横向延展纱线和纵向延展纱线赋予延展层高延展和高回弹的功能，提升了现有技术中面料的延展性能，并且提升面料伸缩延展后的恢复性和恢复强度，有利于延长面料使用寿命。
[0020](2)本技术为了降低涤纶面料的静电，在基层中经线和纬线分别每隔4～10mm嵌一条导电纤维，本技术中的导电纤维可选用如铜纤维丝、石墨或碳纤维丝以及涤纶抗静电长丝等，在面料中掺入少量的导电纤维即可具有永久防静电性能，且具有良好的耐洗、抗弯曲、耐磨损等性能。
[0021](3)本技术中横向延展纱线和纵向延展纱线分别与基层和亲肤层粘合；横向延展纱线为皮芯复合结构，纵向延展纱线为包缠结构，两种结构中都使用了具有较高弹性模量的涤纶纤维，形成了具有高弹性的弹力复合纱，提高了面料横向和纵向上的延展性和恢复性。
[0022](4)本技术中皮芯复合结构中以皮层为锦纶纤维，芯层为涤纶纤维构成，在为面料横向增强延展性能的同时，横向延展纱线与基层接触，锦纶纤维由于其耐磨性能，保护了延展层中的横向延展纱线和纵向延展纱线，提高延展层结构稳定性，赋予面料具有较好的抗拉强度、抗撕裂强度、耐冲击性以及耐磨性，可以有效提高面料的强度。
[0023](5)本技术中皮芯复合结构的横向延展纱线的截面形状为多角形，这种异形结构的设计能够进一步提高横向延展纱线的弹力作用，并赋予一定的蓬松度，提高面料的舒适度。
[0024](6)本技术中所述横向延展纱线和所述纵向延展纱线在长度方向均呈现波浪结构，这种设计可以为横向延展纱线和纵向延展纱线增加粘合点，即，横向延展纱线和纵向延展纱线分别与基层和亲肤层接触的点为粘合点；提高了面料长度方向上横向延展纱线和纵向延展纱线的长度，进一步提高面料的延展性能。
[0025](7)本技术中纵向延展纱线为包缠结构，包缠结构以氨纶纱线包覆于涤纶纱线表面构成，包缠结构中氨纶纱线包覆在涤纶纱线外表面，或嵌于相邻所述氨纶纱线的缝隙中，保证涤纶纱线外侧的氨纶纱线的缠绕密度更大，进一步提高了氨纶纱线的包缠率，进一步提高涤纶纱线的延展效果。
[0026](8)本技术中亲肤层中包括棉纤维和涤纶纤维，亲肤层为贴近皮肤的一面，由于棉纤维是天然纤维，织品与肌肤接触无任何刺激，无负作用，久穿对人体有益无害，卫生性能良好，并且可以有效提高面料亲肤舒适度，涤纶纤维为亲肤层提供一定的弹性。
附图说明
[0027]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；
[0028]图1是本技术的优选实施例的高延展性涤纶面料的立体结构示意图；
[0029]图2是本技术的优选实施例的横向延展纱线直线状态下的立体结构示意图；
[0030]图3是本技术的优选实施例的纵向延展纱线直线状态下的立体结构示意图；
[0031]图中：1、高延展性涤纶面料；2、基层；21、经线；22、纬线；3、延展层； 31、横向延展纱线；311、皮层；312、芯层；32、纵向延展纱线；321、氨纶纱线；322、涤纶纱线；4、亲肤层。
具体实施方式
[0032]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0033]如图1所示，示出了本技术中一种高延展性涤纶面料1的立体结构示意图。该高延展性涤纶面料1包括：基层2，设置在基层2下方的延展层3，以及设置在延展层3下方的亲肤层4。
[0034]基层2为相互交织的经线21与纬线22，经线21和纬线22分别为锦纶纤维和棉纤维。基层2中的经线21和纬线22分别每隔4～10mm嵌一条导电纤维，导电纤维为铜纤维丝、石墨或碳纤维丝或涤纶抗静电长丝中的一种。本技术为了降低涤纶面料的静电，在基层2中经线21和纬线22分别每隔4～1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高延展性涤纶面料，包括：基层，设置在基层下方的延展层，以及设置在所述延展层下方的亲肤层，其特征在于，所述基层为相互交织的经线与纬线，所述经线和所述纬线分别为锦纶纤维和棉纤维；所述亲肤层由棉纤维和涤纶纤维编织形成；所述延展层中设置有若干横向延展纱线和若干纵向延展纱线；所述横向延展纱线和所述纵向延展纱线分别与所述基层和所述亲肤层间隔粘合；所述横向延展纱线和所述纵向延展纱线相互垂直；所述横向延展纱线为皮芯复合结构，所述皮芯复合结构以皮层为锦纶纤维，芯层为涤纶纤维构成；所述纵向延展纱线为包缠结构，所述包缠结构以氨纶纱线包覆于涤纶纱线表面构成；所述氨纶纱线为若干氨纶纤维加捻合股形成，所述涤纶纱线为若干涤纶纤维加捻合股形成。2.根据权利要求1所述的一种高延展性涤纶面料，其特征在于：所述皮芯复合结构的所述横向延展纱线的截面形状为多角形，所述多角形为五星形、六角形中的一种。3.根据权利要求1所述的一种高延展性涤纶面料，其特征在于：相邻所述横向延展纱线或相邻所述纵向延展纱线相互平行，且并列排布。4.根据权利要求1所述的一种高延...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐胜泉，孙博文，
申请(专利权)人：苏州睿帛源纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：