【技术实现步骤摘要】
传动轴中间突缘锻造设备
[0001]本技术涉及传动轴
,具体地说,涉及传动轴中间突缘锻造设备。
技术介绍
[0002]传动轴是一个高转速和少支承的旋转体,因此它的动平衡是至关重要的,一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验,并在平衡机上进行了调整,对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴,它可以是好几节的,节与节之间可以由万向节连接,传动轴是汽车传动系中传递动力的重要部件,它的作用是与变速箱和驱动桥一起将发动机的动力传递给车轮,使汽车产生驱动力,传动轴中间有一个突缘结构,在安装传动轴时起到方便连接的作用。
[0003]通常锻造设备都是机器模具智能自动锻造完成,在对其进行锻造的过程中,加工成型后的突缘需要通过流水线进行自然冷却,锻造设备本身不具备冷却功能,不能及时对突缘锻造零件进行冷却,造成冷却效率低的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供传动轴中间突缘锻造设备,增加锻造设备的冷却功能,能够快速对锻造成型后的突缘锻造零件进行冷却,增加冷却工作效率。
[0005]为 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.传动轴中间突缘锻造设备,包括有底座(1)和安装在底座(1)上的冷却箱(6),其特征在于:所述冷却箱(6)左右两侧内壁均开设有滑槽(11),左右两个滑槽(11)内部均滑动连接有滑块(10),冷却箱(6)底部内壁固定连接有左右两个液压杆(2),液压杆(2)的顶部安装连接有放置板(5),放置板左右两侧的底部均与液压杆顶部安装连接,放置板(5)中间底部固定连接有冷却盘管(3),放置板(5)的左右两端连接滑块(10),放置板(5)上表面开设有等距离排列的冷却孔(19),冷却孔(19)开设在放置板(5)的左右两侧;底座(1)上位于冷却箱(6)右侧安装有支撑座(16),支撑座(16)上端左侧安装有伸缩杆(14),伸缩杆(14)的伸缩端固定连接有推板(13)。2.根据权利要求1所述的传动轴中间突缘锻造设备,其特征在于:左右两个滑块(10)相对的一侧面分别与放置板(5)的左右两端固定连接,每个液压杆(2)顶部的伸缩端均与放置板(5)的底面固定连接。3.根据权利要求1所述的传动轴中间突缘锻造设备,其特征在于:所述底座(1)的底面固定连接有左右两组撑腿(4),每组撑腿(4)的底端均固定连接有垫板(7)。4.根据权利要求1所述的传动轴中间突缘锻造设备,其特征在于:所述支撑座(16)的左侧面和冷却箱...
【专利技术属性】
技术研发人员:李军强,张华根,杨奇奇,张敏,吴文强,
申请(专利权)人:湖州精锤铸锻有限公司,
类型:新型
国别省市:
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