一种投影机上的吊装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了投影机吊装技术领域的一种投影机上的吊装结构，包括限位片，为平板状结构，其上开设了限位孔；锁接螺栓，能转动的插设在所述限位孔内，一端设有钉头，另一端设有螺纹，所述钉头直径大于限位孔的孔径，所述限位片与锁接螺栓轴线相同；填充块，为扇形的块状结构，固设在所述限位片上，所述填充块围设在限位孔外围；所述填充块之间通过避让槽分割为多个互不连接的扇形凸台，能够更稳定的吊装投影机，并且增加了投影机的锁装强度，使本装置具有内外两层加强筋，使加强直筋和填充块相互弥补加强，使得本装置吊装更加稳定，有效降低了投影机吊装受力发生断裂的几率。降低了投影机吊装受力发生断裂的几率。降低了投影机吊装受力发生断裂的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种投影机上的吊装结构


[0001]本技术涉及投影机吊装
，特别是涉及一种投影机上的吊装结构。

技术介绍

[0002]现有的投影机的锁紧孔就是一个通孔，然后一端装螺栓一端状螺母进行锁紧，而投影机为了制作方便，尽量用绝缘材料制作，减轻重量和成本考虑，一般投影机的外壳都是塑料材质的。
[0003]投影机有摆放的，也有吊装在屋顶墙壁上的，因此常规的投影机都会安装天吊螺孔，投影机是悬挂在吊架上的。天吊螺母是通过热熔工艺，安装到投影机上的，然后投影机如需天吊，再通过天吊安装螺钉。
[0004]可是这样的吊挂方式，螺栓一般都是钢制，螺母是黄铜螺母，强度都是足够的，投影机黄铜螺母与投影机底座，是通过热熔工艺连接的。投影机重量的应力集中在黄铜螺母与投影机底座的连接处，导致该处的应力相对集中，如果锁付力矩过大或长期吊装的重力过大，有可能导致投影机底座与黄铜螺母连接处(投影机底座)发生断裂的情况，很容易发生断裂的情况，有掉落的隐患。
[0005]基于此，本技术设计了一种投影机上的吊装结构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种投影机上的吊装结构，能够更稳定的吊装投影机，并且增加了投影机的锁装强度，使本装置具有内外两层加强筋，使加强直筋和填充块相互弥补加强，使得本装置吊装更加稳定，有效降低了投影机吊装受力发生断裂的几率。
[0007]本技术是这样实现的：一种投影机上的吊装结构，包括：
[0008]限位片，为平板状结构，其上开设了限位孔；
[0009]锁接螺栓，能转动的插设在所述限位孔内，一端设有钉头，另一端设有螺纹，所述钉头直径大于限位孔的孔径，所述限位片与锁接螺栓轴线相同；
[0010]填充块，为扇形的块状结构，固设在所述限位片上，所述填充块围设在限位孔外围；所述填充块之间通过避让槽分割为多个互不连接的扇形凸台；
[0011]吊装套筒，内部套装了圆管形的环状筋，所述环状筋内部为锁装孔，所述环状筋外部连接了多个加强直筋，所述环状筋与吊装套筒通过多个加强直筋固定连接；
[0012]多个所述加强直筋均匀的围设在环状筋的外壁上，多个所述加强直筋之间的间个孔洞为缓冲孔，每个所述缓冲孔大小形状相同；
[0013]所述锁接螺栓能分离的插设在锁装孔内，多个所述填充块一一对应的匹配填装在缓冲孔内，所述避让槽能分离的对接套装在环状筋和多个加强直筋上；
[0014]所述填充块与锁接螺栓通过避让槽的内圆环分隔。
[0015]进一步地，多个所述填充块围设为间歇的圆环状凸台结构，每个所述填充块形状大小相同，每个所述填充块与限位片连接为整体结构。
[0016]进一步地，所述限位片为圆形垫片，所述避让槽不穿透限位片，所述限位片和填充块为镀锌的钢制整体结构，所述限位片厚度不低于1mm。
[0017]进一步地，所述锁装孔为通孔，所述环状筋两端开口，所述环状筋的两端开口与吊装套筒两端面齐平，所述加强直筋与环状筋的两端开口齐平。
[0018]进一步地，所述吊装套筒镶嵌在投影机壳体上，所述吊装套筒两端与投影机壳体齐平，所述吊装套筒与投影机壳体为整体结构；
[0019]所述加强直筋和环状筋是通过绝缘材料制成的整体结构。
[0020]进一步地，限位孔与锁接螺栓为间隙配合，间隙不超过0.5mm。
[0021]本技术的有益效果是：1、本技术通过在限位片上增加填充块，并通过填充块与加强直筋相互填充缝隙，使加强直筋和填充块相互补充加强从而加强吊装套筒安装后的整体强度，有效降低投影机上的吊装套筒因为吊装受力超出加强直筋承受能力断裂的几率；
[0022]2、本装置通过限位片作为面接触，增加了受力面积，减小了单位面积内的压强，并且使用了金属限位片，使得直接受力的限位片强度更大，而单位面积的受力强度反而减小了，使得本装置能够承受更大的吊挂力，本装置吊装投影机时，不易断裂。
附图说明
[0023]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0024]图1为本技术整体结构示意图；
[0025]图2为本技术限位片和填充块整体示意图；
[0026]图3为本技术限位片和填充块俯视图；
[0027]图4为本技术限位片上插接了锁接螺栓示意图；
[0028]图5为本技术限位片上的限位孔示意图；
[0029]图6为本技术锁接螺栓示意图；
[0030]图7为本技术吊装套筒示意图；
[0031]图8为本技术吊装套筒半剖示意图；
[0032]图9为本技术吊装套筒在投影机上的位置示意图。
[0033]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0034]1‑
限位片，11
‑
限位孔，2
‑
锁接螺栓，21
‑
钉头，3
‑
填充块，31
‑
避让槽，4
‑
吊装套筒，41
‑
缓冲孔，42
‑
加强直筋，43
‑
锁装孔，44
‑
环状筋。
具体实施方式
[0035]请参阅图1至9所示，本技术提供一种技术方案：一种投影机上的吊装结构，包括：
[0036]限位片1，为平板状结构，其上开设了限位孔11；
[0037]锁接螺栓2，能转动的插设在所述限位孔11内，一端设有钉头21，另一端设有螺纹，所述钉头21直径大于限位孔11的孔径，所述限位片1与锁接螺栓2轴线相同；
[0038]填充块3，为扇形的块状结构，固设在所述限位片1上，所述填充块3围设在限位孔11外围；所述填充块3之间通过避让槽31分割为多个互不连接的扇形凸台；
[0039]吊装套筒4，内部套装了圆管形的环状筋44，所述环状筋44内部为锁装孔43，所述环状筋44外部连接了多个加强直筋42，所述环状筋44与吊装套筒4通过多个加强直筋42固定连接；
[0040]多个所述加强直筋42均匀的围设在环状筋44的外壁上，多个所述加强直筋42之间的间个孔洞为缓冲孔41，每个所述缓冲孔41大小形状相同；
[0041]所述锁接螺栓2能分离的插设在锁装孔43内，多个所述填充块3一一对应的匹配填装在缓冲孔41内，所述避让槽31能分离的对接套装在环状筋44和多个加强直筋42上；
[0042]所述填充块3与锁接螺栓2通过避让槽31的内圆环分隔，能够更稳定的吊装投影机，并且增加了投影机的锁装强度，使本装置具有内外两层加强筋，使加强直筋42和填充块3相互弥补加强，使得本装置吊装更加稳定，有效降低了投影机吊装受力发生断裂的几率。
[0043]其中，多个所述填充块3围设为间歇的圆环状凸台结构，每个所述填充块3形状大小相同，每个所述填充块3与限位片1连接为整体结构，整体结构能够安装方便，而且增加结构强度；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种投影机上的吊装结构，其特征在于，包括：限位片(1)，为平板状结构，其上开设了限位孔(11)；锁接螺栓(2)，能转动的插设在所述限位孔(11)内，一端设有钉头(21)，另一端设有螺纹，所述钉头(21)直径大于限位孔(11)的孔径，所述限位片(1)与锁接螺栓(2)轴线相同；填充块(3)，为扇形的块状结构，固设在所述限位片(1)上，所述填充块(3)围设在限位孔(11)外围；所述填充块(3)之间通过避让槽(31)分割为多个互不连接的扇形凸台；吊装套筒(4)，内部套装了圆管形的环状筋(44)，所述环状筋(44)内部为锁装孔(43)，所述环状筋(44)外部连接了多个加强直筋(42)，所述环状筋(44)与吊装套筒(4)通过多个加强直筋(42)固定连接；多个所述加强直筋(42)均匀的围设在环状筋(44)的外壁上，多个所述加强直筋(42)之间的间个孔洞为缓冲孔(41)，每个所述缓冲孔(41)大小形状相同；所述锁接螺栓(2)能分离的插设在锁装孔(43)内，多个所述填充块(3)一一对应的匹配填装在缓冲孔(41)内，所述避让槽(31)能分离的对接套装在环状筋(44)和多个加强直筋(42)上；所述填充块(3)与锁接螺栓(2)通过避让槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王康，杨东凌，
申请(专利权)人：麦克赛尔数字映像中国有限公司，
类型：新型
国别省市：