本实用新型专利技术公开了一种乳化炸药生产用的乳化液过滤装置，包括筒体和支架，所述筒体一侧分别设置有设置有注液管和冲洗管，所述筒体底部设置有出液管，所述筒体顶部设置有桶盖，所述桶盖顶部设置有进水管，所述筒体内部设置有双层过滤桶，所述第一滤网设置有若干个固定块，所述固定块内部设置有推动装置。本实用新型专利技术通过设置有螺旋叶片,在变速电机带动下将筒体内的乳化液推动下移，并从出液管排出，增加了乳化液的过滤效率，在从进水口注水对过滤装置进行反冲清洗时，螺旋叶片将筒体内的水进行搅拌，双层过滤桶下堆积的杂质跟随水转动并从冲洗管排出，使得堆积的杂质从过滤装置内清除，清洗过程简单高效。清洗过程简单高效。清洗过程简单高效。
【技术实现步骤摘要】
一种乳化炸药生产用的乳化液过滤装置
[0001]本技术属于乳化液过滤
，特别涉及一种乳化炸药生产用的乳化液过滤装置。
技术介绍
[0002]乳化炸药是20世纪70年代才发展起来的新产品，其密度高、爆速大、猛度高、抗水性能好、临界直径小、起爆感度好，小直径情况下具有雷管敏感度。有用于露天矿的露天型乳化炸药，用于中硬岩石爆破的岩石型乳化炸药和用于煤矿井下的许用型乳化炸药，还有用于光面爆破的小直径低爆速的乳化炸药，乳化炸药现已广泛应用于各种民用爆破工作中，在有水和潮湿的爆破场合更显示其优越性。
[0003]现有技术中，乳化液过滤装置都是密闭的压滤腔体，乳化液过滤装置中容易堵塞，乳化液中过滤下来的杂质不易清除，后续不易清理。
[0004]因此，专利技术一种乳化炸药生产用的乳化液过滤装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本技术提供了一种乳化炸药生产用的乳化液过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳化炸药生产用的乳化液过滤装置，包括筒体和支架，所述筒体底部和支架顶部固定连接，所述筒体一侧分别设置有设置有注液管和冲洗管，所述筒体底部设置有出液管，所述筒体顶部设置有桶盖，所述桶盖顶部设置有进水管；
[0007]所述筒体内部设置有双层过滤桶，所述双层过滤桶由底板、顶板、第一滤网和第二滤网组成，所述顶板位于进水管下方开设有进水口，所述底板位于出液管上方开设有出液口，所述第一滤网设置有若干个固定块，所述固定块内部设置有推动装置。
[0008]进一步的，所述推动装置包括工作槽，所述工作槽内部活动插接有密封块，所述工作槽位于密封块两侧均开设有排出孔，所述密封块一端固定连接有移动杆，所述移动杆一端固定连接有第一弹簧，所述移动杆一端设置有固定装置。
[0009]进一步的，所述固定装置包括固定球，所述固定球一端活动插接在固定块内部，且固定球端部固定连接有第二弹簧，所述移动杆顶部一侧开设有与之相匹配的固定槽。
[0010]进一步的，所述出液管底部固定连接有变速电机，所述出液管内部活动插接有螺旋叶片，所述螺旋叶片一端延伸至双层过滤桶内部，所述螺旋叶片另一端与变速电机输出端固定连接。
[0011]进一步的，所述双层过滤桶底部与筒体之间通过螺纹密封连接，所述双层过滤桶顶部设置有密封环，所述密封环顶部与桶盖底部贴合。
[0012]进一步的，所述注液管、出液管、冲洗管和进水管均设置有开关阀，所述冲洗管直径小于进水管直径。
[0013]进一步的，所述工作槽与密封块之间互为精密偶件，所述排出孔孔径小于密封块厚度。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通过设置有螺旋叶片,在变速电机带动下将筒体内的乳化液推动下移，并从出液管排出，增加了乳化液的过滤效率，在从进水口注水对过滤装置进行反冲清洗时，变速电机变快，螺旋叶片将筒体内的水进行搅拌，双层过滤桶下堆积的杂质跟随水转动并从冲洗管排出，使得堆积的杂质从过滤装置内清除，清洗过程简单，高效省时。
[0016]2、本技术通过设置有推动装置，在第一滤网被堵住后，推动装置工作使得乳化液从推动装置内部流进，固定装置并将推动装置固定，在第一滤网被堵住后仍能够使用第二滤网对乳化液进行过滤，增加了过滤装置的使用寿命。
[0017]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1示出了本技术实施例的整体结构示意图；
[0020]图2示出了本技术实施例中图1的A部放大图；
[0021]图中：1、筒体；2、桶盖；3、注液管；4、出液管；5、进水管；6、冲洗管；7、进水口；8、出液口；9、双层过滤桶；901、底板；902、顶板；903、第一滤网；904、第二滤网；10、固定块；11、工作槽；12、密封块；13、排出孔；14、移动杆；15、第一弹簧；16、固定球；17、第二弹簧；18、固定槽；19、螺旋叶片；20、变速电机。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了一种乳化炸药生产用的乳化液过滤装置，如图1
‑
2所示，包括筒体1和支架，所述筒体1底部和支架顶部固定连接，所述筒体1一侧分别设置有设置有注液管3和冲洗管6，所述筒体1底部设置有出液管4，所述筒体1顶部设置有桶盖2，所述桶盖2顶部设置有进水管5，所述注液管3、出液管4、冲洗管6和进水管5均设置有开关阀，所述冲洗管6直径小于进水管5直径；
[0024]所述筒体1内部设置有双层过滤桶9，所述双层过滤桶9底部与筒体1之间通过螺纹密封连接，所述双层过滤桶9顶部设置有密封环，所述密封环顶部与桶盖2底部贴合，所述双
层过滤桶9由底板901、顶板902、第一滤网903和第二滤网904组成，所述顶板902位于进水管5下方开设有进水口7，所述底板901位于出液管4上方开设有出液口8，所述第一滤网903设置有若干个固定块10，所述固定块10内部设置有推动装置。
[0025]在对乳化液进行过滤时，将进水管5与冲洗管6通过开关阀进行关闭，乳化液从注液管3进入筒体1内，乳化液经过第一滤网903过滤后，再通过第二滤网904从出液口8进入出液管4后排出，杂质经过第一滤网903和第二滤网904过滤，同时变速电机20工作带动螺旋叶片19缓慢转动，螺旋叶片19将乳化液搅拌并推动下移，增加了乳化液的过滤效率，使用一段时间后，杂质因为堆积使得过滤效率减慢，将注液管3与出液管4通过开关阀进行关闭，将进水管5与冲洗管6通过开关阀进行开启，从进水口7注水对过滤装置进行反冲清洗，调节变速电机20速率，增加螺旋叶片19转动速度，螺旋叶片19将筒体1内的水进行快速搅拌，双层过滤桶9下堆积的杂质跟随水转动，将部分卡在第一滤网903的杂质冲出，并随着水从冲洗管6排出，由于冲洗管6直径小于进水管5直径，使得筒体1内与外接压力不同，增大对杂质冲击力度，在第一滤网903被堵住后，推动装置工作使得乳化液从推动装置的排出孔13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳化炸药生产用的乳化液过滤装置，包括筒体（1）和支架，其特征在于：所述筒体（1）底部和支架顶部固定连接，所述筒体（1）一侧分别设置有设置有注液管（3）和冲洗管（6），所述筒体（1）底部设置有出液管（4），所述筒体（1）顶部设置有桶盖（2），所述桶盖（2）顶部设置有进水管（5）；所述筒体（1）内部设置有双层过滤桶（9），所述双层过滤桶（9）由底板（901）、顶板（902）、第一滤网（903）和第二滤网（904）组成，所述顶板（902）位于进水管（5）下方开设有进水口（7），所述底板（901）位于出液管（4）上方开设有出液口（8），所述第一滤网（903）设置有若干个固定块（10），所述固定块（10）内部设置有推动装置。2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药生产用的乳化液过滤装置，其特征在于：所述推动装置包括工作槽（11），所述工作槽（11）内部活动插接有密封块（12），所述工作槽（11）位于密封块（12）两侧均开设有排出孔（13），所述密封块（12）一端固定连接有移动杆（14），所述移动杆（14）一端固定连接有第一弹簧（15），所述移动杆（14）一端设置有固定装置。3.根据权利要求2所述的一种乳化炸药生产用的乳化液过滤装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，
申请(专利权)人：安徽瑞思迪恩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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