本实用新型专利技术提供一种坯布带分切机的坯布带牵引装置，其涉及坯布带分切机加工辅助装置领域，旨在解决现有坯布带分切机中未设置有坯布带牵引装置，待切坯布带的送给由工作人员手动补给，影响整体坯布带的分切工作效率的问题。包括有分切机架、工作平台以及坯布带送料辊，所述分切机架由型材焊接而成，所述工作平台通过紧固件固定连接在分切机架上，所述坯布带送料辊设置在分切机架的左侧，所述工作平台的右侧安装设置有牵引机构，所述工作平台上安装设置有待分切坯布带，通过牵引机构的设置，实现了待分切坯布带的半自动化送给，相比常规手动送给的方式，送料效率大大提高，解放工作人员的劳动强度。人员的劳动强度。人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种坯布带分切机的坯布带牵引装置
[0001]本技术涉及坯布带分切机加工辅助装置领域，具体涉及一种坯布带分切机的坯布带牵引装置。
技术介绍
[0002]坯布是指由有关的纤维通过纺，织加工制成，未经染整加工的，坯布可分为毛坯和光坯，毛坯就是指从织机上下来未经漂染处理的坯布，而光坯就是指经过漂染处理后的坯布。坯布加工完成后形成的是整块坯布，根据客户需求需要将坯布裁切成固定长度的坯布带。
[0003]针对人工手工裁切坯布带，工作效率低的问题，设计了一款半自动化坯布带裁切机，裁切机存在功能性缺陷，裁切机上未安装设置有坯布带牵引装置，待切坯布带的送给由工作人员手动补给，影响整体坯布带的分切工作效率，因此设计一款坯布带分切机的坯布带牵引装置，显得尤为重要。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种坯布带分切机的坯布带牵引装置，以解决现有技术存在的坯布带分切机中未设置有坯布带牵引装置，待切坯布带的送给由工作人员手动补给，影响整体坯布带的分切工作效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种坯布带分切机的坯布带牵引装置，包括有分切机架、工作平台以及坯布带送料辊，所述分切机架由型材焊接而成，所述工作平台通过紧固件固定连接在分切机架上，所述坯布带送料辊设置在分切机架的左侧，所述工作平台的右侧安装设置有牵引机构，所述工作平台上安装设置有待分切坯布带，所述牵引机构包括有工作底板，所述工作底板的上方安装设置有下压板，所述工作底板的两侧安装设置有牵引气缸，所述下压板的上方安装设置有下压气缸，所述牵引气缸与所述工作底板之间可拆卸连接，所述工作底板的下方安装设置有收集箱，所述收集箱通过紧固件固定连接在所述分切机架上。
[0006]优选的，所述工作底板的两侧安装设置有固定块，所述牵引气缸上安装设置有牵引活塞杆，所述牵引活塞杆穿设在固定块中，所述牵引活塞杆与所述固定块之间可滑动，所述固定块的两侧安装设置有限位板。
[0007]优选的，所述下压气缸呈多组安装设置在下压板上，所述工作底板上安装设置有限位轴套。
[0008]优选的，所述下压气缸中安装设置有下压活塞杆，所述限位轴套的直径大于所述下压活塞杆的直径设置，所述限位轴套通过紧固件固定连接在工作底板上。
[0009]优选的，所述分切机架上安装设置有气缸固定板，所述牵引活塞杆通过紧固件固定连接在气缸固定板上。
[0010]优选的，所述工作底板与所述收集箱之间留有工作空间，所述牵引气缸的驱动行
程根据待切坯布带的长度设定。
[0011]本技术带来的有益效果：
[0012](1)本技术通过牵引机构的设置，实现了待分切坯布带的半自动化送给，相比常规手动送给的方式，送料效率大大提高，解放工作人员的劳动强度；
[0013](2)本技术通过限位板以及固定块的相互协作，使得牵引气缸稳定有序的连接工作底板，确保牵引送料工作的稳定有序进行，整个牵引装置整体结构简单，设计紧凑，便于工作人员安装维护，降低企业维护成本。
附图说明
[0014]图1是根据本技术坯布带分切机的坯布带牵引装置的整体图；
[0015]图2是根据本技术坯布带分切机的坯布带牵引装置中牵引机构的局部放大图；
[0016]其中，1、分切机架；2、工作平台；3、坯布带送料辊；4、牵引机构；401、工作底板；402、下压板；403、收集箱；404、牵引气缸；405、下压气缸；406、固定块；407、限位板；5、牵引活塞杆；6、下压活塞杆；7、限位轴套；8、气缸固定板；9、待分切坯布带。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本技术作进一步地详细说明。
[0018]如图1
‑
2所示，本技术提供了一种坯布带分切机的坯布带牵引装置，包括有分切机架1、工作平台2以及坯布带送料辊3，所述分切机架1由型材焊接而成，所述工作平台2通过紧固件固定连接在分切机架1上，所述坯布带送料辊3设置在分切机架1的左侧，所述工作平台2的右侧安装设置有牵引机构4，所述工作平台2上安装设置有待分切坯布带9，所述牵引机构4包括有工作底板401，所述工作底板401的上方安装设置有下压板402，所述工作底板401的两侧安装设置有牵引气缸404，所述下压板402的上方安装设置有下压气缸405，所述牵引气缸404与所述工作底板401之间可拆卸连接，所述工作底板401的下方安装设置有收集箱403，所述收集箱403通过紧固件固定连接在所述分切机架1上。
[0019]进一步来说，所述工作底板401的两侧安装设置有固定块406，所述牵引气缸404上安装设置有牵引活塞杆5，所述牵引活塞杆5穿设在固定块406中，所述牵引活塞杆5与所述固定块406之间可滑动，所述固定块406的两侧安装设置有限位板407。
[0020]进一步来说，所述下压气缸405呈多组安装设置在下压板402上，所述工作底板401上安装设置有限位轴套7。
[0021]进一步来说，所述下压气缸405中安装设置有下压活塞杆6，所述限位轴套7的直径大于所述下压活塞杆6的直径设置，所述限位轴套7通过紧固件固定连接在工作底板401上。
[0022]进一步来说，所述分切机架1上安装设置有气缸固定板8，所述牵引活塞杆5通过紧固件固定连接在气缸固定板8上。
[0023]进一步来说，所述工作底板401与所述收集箱403之间留有工作空间，所述牵引气缸404的驱动行程根据待切坯布带的长度设定
[0024]所述坯布带分切机的坯布带牵引装置的工作原理如下：牵引机构4未工作时，下压
气缸405处于未工作状态，下压板402和工作底板401之间留有工作空间，牵引机构4开始工作，首先牵引气缸404驱动牵引活塞杆5带动工作底板401以及下压板402整体回缩，直至工作底板401与分切机架1相抵接停止，此时的待切坯布带位于工作底板401和下压板402之间，然后多组下压气缸405开始工作，通过下压气缸405带动下压板402下行，直至下压板402将待切坯布带压紧在工作底板401上，此时的下压活塞杆6穿设在限位轴套7中，确保牵引过程中待切坯布带始终处于被压紧状态，保证待切坯布带的裁切质量，完成待切坯布带固定工作后，牵引气缸404开始驱动牵引活塞杆5推动工作底板401向远离分切机架1的方向移动，牵引气缸404的运动行程根据待分切坯布带9的长度确定，运动行程可调节，分切完成后好的坯布带，下压气缸405驱动下压活塞杆6回缩，带动下压板402将分切好的坯布带松开，工作人员手动拨动坯布带，使得坯布带逐一落入收集箱403中，以上完成分切坯布带的一次牵引工作，二次牵引工作开始之前，牵引气缸404复位，进行后期的往复牵引工作，通过牵引机构4的设置，实现了待分切坯布带9的半自动化送给，相比常规手动送给的方式，送料效率大大提高，解放工作人员的劳动强度，通过限位板407以及固定块406的相互协作，使得牵引气缸4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种坯布带分切机的坯布带牵引装置，包括有分切机架(1)、工作平台(2)以及坯布带送料辊(3)，其特征在于，所述分切机架(1)由型材焊接而成，所述工作平台(2)通过紧固件固定连接在分切机架(1)上，所述坯布带送料辊(3)设置在分切机架(1)的左侧，所述工作平台(2)的右侧安装设置有牵引机构(4)，所述工作平台(2)上安装设置有待分切坯布带(9)，所述牵引机构(4)包括有工作底板(401)，所述工作底板(401)的上方安装设置有下压板(402)，所述工作底板(401)的两侧安装设置有牵引气缸(404)，所述下压板(402)的上方安装设置有下压气缸(405)，所述牵引气缸(404)与所述工作底板(401)之间可拆卸连接，所述工作底板(401)的下方安装设置有收集箱(403)，所述收集箱(403)通过紧固件固定连接在所述分切机架(1)上。2.如权利要求1所述的坯布带分切机的坯布带牵引装置，其特征在于，所述工作底板(401)的两侧安装设置有固定块(406)，所述牵引气缸(404)上安装设置有牵引活塞杆(5)，所述牵引...
【专利技术属性】
技术研发人员：张士林，
申请(专利权)人：无锡文达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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