一种压力容器法兰接管对口器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力容器法兰接管对口器，属于对口器领域，其技术要点包括外壳，所述外壳的内部开设有通孔，所述外壳的外侧开设有四个等距离排列的矩形槽，四个所述矩形槽与通孔之间的内部设置有定位机构，所述外壳的右侧固定连接有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有螺纹杆。该实用新型专利技术通过外壳作为主体结构，先将定位机构收缩，然后将装置插接至需要对接管道内部，然后握住固定块转动螺纹杆使其沿着固定块向左运动，此时螺纹杆推动通孔内部定位机构展开，并使其沿着矩形槽向外均匀扩展并与管道内部接触卡紧，从而实现了装置具备结构小巧，操作省力，固定效果好的优点。固定效果好的优点。固定效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器法兰接管对口器


[0001]本技术涉及对口器领域，更具体地说，涉及一种压力容器法兰接管对口器。

技术介绍

[0002]压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，压力容器常常用于工业生产中，完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程，并能承受压力载荷（内力、外力），它是在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备，内部或外部承受气体或液体压力，并对安全性有较高要。
[0003]但是现有的对口器压力容器在使用时往往通过法兰实现两个管道之间的连通，目前安装法兰使用的对口器需要先将法兰和管道手动对接整齐，然后在将对口器卡接在外侧作为固定，操作相对麻烦费力，不利于单人操作，并且存在固定点少，容易不稳的情况，因此我们提出一种压力容器法兰接管对口器用以解决以上问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种压力容器法兰接管对口器。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种压力容器法兰接管对口器，包括外壳，所述外壳的内部开设有通孔，所述外壳的外侧开设有四个等距离排列的矩形槽，四个所述矩形槽与通孔之间的内部设置有定位机构，所述外壳的右侧固定连接有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端延伸至通孔的内部，所述螺纹杆的左端与定位机构相配合。
[0007]所述定位机构包括四个伸缩杆、四个铰接杆、推动块和四个撑杆，所述推动块的外侧滑动连接至通孔的内部，所述推动块的左侧铰接至四个铰接杆的右端，四个所述铰接杆的左端分别铰接至四个伸缩杆的右端，四个所述伸缩杆的左端分别铰接至四个矩形槽的内部，四个所述撑杆相对的一侧分别与四个伸缩杆的右端铰接。
[0008]四个所述铰接杆与四个伸缩杆的连接处分别位于四个矩形槽的内部，所述螺纹杆的左端转动连接至推动块地右侧。
[0009]所述通孔与四个矩形槽之间的内部固定连接有十字挡块，所述十字挡块的四个凸起端分别位于四个矩形槽的内部，所述十字挡块四个凸起端分别与四个伸缩杆的外侧相接触。
[0010]四个所述撑杆的相对的一侧均固定连接有两个导向杆，所述导向杆的另一端分别贯穿并滑动连接至外壳的内部。
[0011]所述螺纹杆的右端固定连接有转动盘，所述转动盘的右侧转动连接有把手。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]本方案通过外壳作为主体结构，先将定位机构收缩，然后将装置插接至需要对接管道内部，然后握住固定块转动螺纹杆使其沿着固定块向左运动，此时螺纹杆推动通孔内
部定位机构展开，并使其沿着矩形槽向外均匀扩展并与管道内部接触卡紧，然后再将法兰盘有装置的右端套入装置并使其沿着定位机构的外侧移动并与管道对接，结构小巧，操作省力，并且固定点较多，固定效果好的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的结构侧视剖面示意图。
[0017]图中标号说明：
[0018]1、外壳；2、通孔；3、矩形槽；4、定位机构；41、伸缩杆；42、铰接杆；43、推动块；44、撑杆；441、导向杆；5、固定块；6、螺纹杆；61、转动盘；62、把手；7、十字挡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0020]请参阅图1～3，本技术中，一种压力容器法兰接管对口器，包括外壳1，外壳1的内部开设有通孔2，外壳1的外侧开设有四个等距离排列的矩形槽3，四个矩形槽3与通孔2之间的内部设置有定位机构4，外壳1的右侧固定连接有固定块5，固定块5的内部螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的左端延伸至通孔2的内部，螺纹杆6的左端与定位机构4相配合。
[0021]本技术中，通过外壳1作为主体结构，先将定位机构4收缩，然后将装置插接至需要对接管道内部，然后握住固定块5转动螺纹杆6使其沿着固定块5向左运动，此时螺纹杆6推动通孔2内部定位机构4展开，并使其沿着矩形槽3向外均匀扩展并与管道内部接触卡紧，然后再将法兰盘有装置的右端套入装置并使其沿着定位机构4的外侧移动并与管道对接，从而实现了装置具备结构小巧，操作省力，并且固定点较多，固定效果好的优点，解决了现有技术中需要先将法兰和管道手动对接整齐，然后在将对口器卡接在外侧作为固定，操作相对麻烦费力，并且存在固定点少，容易不稳的情况的问题。
[0022]请参阅图1、图2与图3，其中：定位机构4包括四个伸缩杆41、四个铰接杆42、推动块43和四个撑杆44，推动块43的外侧滑动连接至通孔2的内部，推动块43的左侧铰接至四个铰接杆42的右端，四个铰接杆42的左端分别铰接至四个伸缩杆41的右端，四个伸缩杆41的左端分别铰接至四个矩形槽3的内部，四个撑杆44相对的一侧分别与四个伸缩杆41的右端铰接。
[0023]本技术中，通过四个伸缩杆41、四个铰接杆42、推动块43和四个撑杆44的配合使用，螺纹杆6转动带动推动块43沿着通孔2向左运动，并且推动块43推动四个铰接杆42向外扩展，四个铰接杆42分别带动四个伸缩杆41向外扩展，并请推动四个撑杆44对管道内部形成稳定的固定结构，然后在将法兰盘通过套在四个撑杆44上并且推动使其与管道对接，完成初步对接工作，然后进行焊接，操作方便，结构小巧，利于单人操作。
[0024]请参阅图2，其中：四个铰接杆42与四个伸缩杆41的连接处分别位于四个矩形槽3的内部，螺纹杆6的左端转动连接至推动块43的右侧。
[0025]本技术中，通过伸缩杆41配合铰接杆42可以对撑杆44起到稳定的作用，使其
运行更加同步，保证装置对劲的精确性，并且螺纹杆6与推动块43转动连接，使得转动的螺纹杆6可以同步带动推动块43水平移动，使得装置结构更加合理。
[0026]请参阅图2与图3，其中：通孔2与四个矩形槽3之间的内部固定连接有十字挡块7，十字挡块7的四个凸起端分别位于四个矩形槽3的内部，十字挡块7四个凸起端分别与四个伸缩杆41的外侧相接触。
[0027]本技术中，通过十字挡块7可以对四个伸缩杆41的初始位置进行限位，并且可以对装置的最大扩展程度进行限制，确保装置使用的稳定性。
[0028]请参阅图2，其中：四个撑杆44的相对的一侧均固定连接有两个导向杆441，导向杆441的另一端分别贯穿并滑动连接至外壳1的内部。
[0029]本技术中，通过导向杆441可以确保撑杆44能够平稳线性向外部扩展，避免出现撑杆44偏移，避免对接不准确的情况，使用更加稳定。
[0030]请参阅图1与图2，其中：螺纹杆6的右端固定连接有转动盘61，转动盘61的右侧转动连接有把手62。
[0031]本技术中，通过转动盘61配合把手62可以方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力容器法兰接管对口器，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部开设有通孔（2），所述外壳（1）的外侧开设有四个等距离排列的矩形槽（3），四个所述矩形槽（3）与通孔（2）之间的内部设置有定位机构（4），所述外壳（1）的右侧固定连接有固定块（5），所述固定块（5）的内部螺纹连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的左端延伸至通孔（2）的内部，所述螺纹杆（6）的左端与定位机构（4）相配合。2.根据权利要求1所述的一种压力容器法兰接管对口器，其特征在于：所述定位机构（4）包括四个伸缩杆（41）、四个铰接杆（42）、推动块（43）和四个撑杆（44），所述推动块（43）的外侧滑动连接至通孔（2）的内部，所述推动块（43）的左侧铰接至四个铰接杆（42）的右端，四个所述铰接杆（42）的左端分别铰接至四个伸缩杆（41）的右端，四个所述伸缩杆（41）的左端分别铰接至四个矩形槽（3）的内部，四个所述撑杆（44）相对的一侧分别与四个伸缩杆（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉莲，吴建军，
申请(专利权)人：江阴市澄东锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：