本实用新型专利技术公开了一种PVC光亮膜生产用薄膜风冷装置，包括机架，所述机架的顶部设置有风冷箱，所述风冷箱的内部设置有制冷机构，所述风冷箱的内部还设置有与制冷机构连接的送风组件，所述风冷箱上贯穿连接有出风管组，所述出风管组的端部连接有出风罩，所述出风罩的下端面可拆卸连接有过滤网板。本实用新型专利技术中，压缩机吸入气态制冷剂，通过压缩机输送至冷凝器中，冷凝器将气态制冷剂转化为液态，并通过管道输送至蒸发器上，蒸发器通过吸热蒸发，对保温箱的空气进行降温，冷空气在风扇的作用下流经风道进入总出风管的内部，并进入出风管组，最后通过出风罩排出，对薄膜进行快速降温，大大提高了薄膜的降温效率。大大提高了薄膜的降温效率。大大提高了薄膜的降温效率。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC光亮膜生产用薄膜风冷装置
[0001]本技术涉及
，尤其涉及一种PVC光亮膜生产用薄膜风冷装置。
技术介绍
[0002]PVC主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。
[0003]薄膜在生产工序中需要进行吹膜工序，经过此工序的薄膜温度较高，需要对其进行降温处理，现有技术中通常使用自然降温或风扇降温的方式，这两种降温方式都比较浪费时间，不能对薄膜进行快速降温，影响了薄膜的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种PVC光亮膜生产用薄膜风冷装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种PVC光亮膜生产用薄膜风冷装置，包括机架，所述机架的顶部设置有风冷箱，所述风冷箱的内部设置有制冷机构，所述风冷箱的内部还设置有与制冷机构连接的送风组件，所述风冷箱上贯穿连接有出风管组，所述出风管组的端部连接有出风罩，所述出风罩的下端面可拆卸连接有过滤网板。
[0007]优选地，所述制冷机构包括压缩机、冷凝器和蒸发器，所述蒸发器容置于安装在风冷箱内部的保温箱的内部，所述压缩机、冷凝器和蒸发器均通过管道连通。
[0008]优选地，所述送风组件包括风道、风扇和总出风管，所述风扇安装在总出风管的一端，且与风道连通，所述风道的另一端通过通孔与保温箱连通。
[0009]优选地，所述风冷箱的内部还设置有控制器，所述压缩机、冷凝器、蒸发器和风扇均与控制器电性连接。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、本申请中，压缩机吸入气态制冷剂，通过压缩机输送至冷凝器中，冷凝器将气态制冷剂转化为液态，并通过管道输送至蒸发器上，蒸发器通过吸热蒸发，对保温箱的空气进行降温，冷空气在风扇的作用下流经风道进入总出风管的内部，并进入出风管组，最后通过出风罩排出，对薄膜进行快速降温，大大提高了薄膜的降温效率。
[0012]2、本申请中，冷空气通过出风罩排出时，穿过过滤网板，过滤网板对冷空气中附带的灰尘颗粒进行过滤，避免灰尘附着在薄膜的表面，影响薄膜的生产品质。
附图说明
[0013]图1示出了根据本技术实施例提供的主视结构示意图；
[0014]图2示出了根据本技术实施例提供的俯视内部结构示意图；
[0015]图3示出了根据本技术实施例提供的仰视结构示意图；
[0016]图4示出了根据本技术实施例提供的风冷箱剖面结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、机架；2、风冷箱；3、出风管组；4、出风罩；5、压缩机；6、冷凝器； 7、保温箱；8、风道；9、风扇；10、总出风管；11、过滤网板；12、管道； 13、蒸发器；14、通孔；15、控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种PVC光亮膜生产用薄膜风冷装置，包括机架1，机架1的顶部设置有风冷箱2，风冷箱2的内部设置有制冷机构，通过制冷机构对空气进行制冷降温，风冷箱2的内部还设置有与制冷机构连接的送风组件，送风组件将冷空气进行传输，风冷箱2上贯穿连接有出风管组3，出风管组3的端部连接有出风罩4，使得冷空气对拨薄膜均匀降温，出风罩4的下端面可拆卸连接有过滤网板11，过滤网板11能够对冷空气中附带的灰尘颗粒进行过滤，避免灰尘附着在薄膜的表面，同时可通过拆卸过滤网板11对其上附着的落尘进行清洁，增强出风效率。
[0022]具体的，如图2和图4所示，制冷机构包括压缩机5、冷凝器6和蒸发器 13，蒸发器13容置于安装在风冷箱2内部的保温箱7的内部，压缩机5、冷凝器6和蒸发器13均通过管道12连通，压缩机5吸入气态制冷剂，通过压缩机 5输送至冷凝器6中，冷凝器6将气态制冷剂转化为液态，并通过管道12输送至蒸发器13上，蒸发器13通过吸热蒸发，对保温箱7的空气进行降温，保温箱7能够将其内部冷空气与外部隔离，减小热交换的概率。
[0023]具体的，如图4所示，送风组件包括风道8、风扇9和总出风管10，风扇 9安装在总出风管10的一端，且与风道8连通，风道8的另一端通过通孔14 与保温箱7连通，使得风道8、风扇9和总出风管10之间形成一个贯通的风流输送通道。
[0024]具体的，如图2所示，风冷箱2的内部还设置有控制器15，压缩机5、冷凝器6、蒸发器13、风扇9均与控制器15电性连接，通过控制器15控制压缩机5、冷凝器6、蒸发器13和风扇9的工作。
[0025]综上所述，本实施例所提供的风冷装置，压缩机5吸入气态制冷剂，通过压缩机5输送至冷凝器6中，冷凝器6将气态制冷剂转化为液态，并通过管道12 输送至蒸发器13上，蒸发器13通过吸热蒸发，对保温箱7的空气进行降温，冷空气在风扇9的作用下流经风道8进入总出风管10的内部，并进入出风管组 3，最后通过出风罩4排出，对薄膜进行快速降温，大大提高了薄膜的降温效率；冷空气通过出风罩4排出时，穿过过滤网板11，过滤网板11对冷空气中附带的灰尘颗粒进行过滤，避免灰尘附着在薄膜的表面，影响薄膜的生产品质。
[0026]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新
型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC光亮膜生产用薄膜风冷装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶部设置有风冷箱(2)，所述风冷箱(2)的内部设置有制冷机构，所述风冷箱(2)的内部还设置有与制冷机构连接的送风组件，所述风冷箱(2)上贯穿连接有出风管组(3)，所述出风管组(3)的端部连接有出风罩(4)，所述出风罩(4)的下端面可拆卸连接有过滤网板(11)。2.根据权利要求1所述的一种PVC光亮膜生产用薄膜风冷装置，其特征在于，所述制冷机构包括压缩机(5)、冷凝器(6)和蒸发器(13)，所述蒸发器(13)容置于安装在风冷箱(2)内部的保温箱(7)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文军，
申请(专利权)人：康诺医疗器械沭阳有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。