一种高精度导管尺寸检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度导管尺寸检测装置，包括底座，所述底座的顶部设置有固定架，所述固定架上嵌设有锥形管道，所述锥形管道的内部贯穿设置有通槽，所述通槽内设置有固定环，所述固定环的内部嵌设有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有刻度柱，所述滑杆远离刻度柱的一端固定连接有活动板，所述滑杆上套设有弹簧，所述锥形管道的顶部和底部两侧均开设有条形凹槽。本实用新型专利技术中，通过设置的锥形管道、固定环、刻度柱、滑杆、活动板、弹簧、凸起和环形凹槽的相互配合，能够实现导管内径检测的目的，同时设置的环形活动框、定位柱、抵接块和限位杆的相互配合，能够实现对导管的固定和移动，提高导管的尺寸检测精度。提高导管的尺寸检测精度。提高导管的尺寸检测精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度导管尺寸检测装置


[0001]本技术涉及尺寸检测装置
，尤其涉及一种高精度导管尺寸检测装置。

技术介绍

[0002]导管长度、直径尺寸为直接影响产品性能的关键尺寸，特别是医用导管，对于尺寸的检测显得尤为重要，现有的检测过程中，通常是利用卡尺对出气口的尺寸进行测量，但使用卡尺测量出的尺寸往往误差都比较大，使得测量并不准确，大大降低导管的精确度，为此提供一种高精度导管尺寸检测装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种高精度导管尺寸检测装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种高精度导管尺寸检测装置，包括底座，所述底座的顶部设置有固定架，所述固定架上嵌设有锥形管道，所述锥形管道的内部贯穿设置有通槽，所述通槽内设置有固定环，所述固定环的内部嵌设有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有刻度柱，所述滑杆远离刻度柱的一端固定连接有活动板，所述滑杆上套设有弹簧，所述锥形管道的顶部和底部两侧均开设有条形凹槽，所述活动板的上下两侧均设置有与条形凹槽配合的凸起，所述固定架远离锥形管道设置有环形活动框，所述环形活动框上活动设置有多个均匀分布的定位柱。
[0006]优选地，所述锥形管道嵌设在固定架上，并且与固定架固定连接，所述条形凹槽与通槽连通设置，所述凸起与条形凹槽滑动连接。
[0007]优选地，所述滑杆与固定环滑动连接，所述弹簧的一端与固定环的侧表壁固定连接，所述弹簧的伸缩端与活动板的侧表壁固定连接。
>[0008]优选地，所述定位柱与环形活动框螺纹连接，多个所述定位柱的端部均转动连接有抵接块，所述环形活动框上嵌设有与抵接块的限位杆，所述限位杆与环形活动框滑动连接，多个所述抵接块之间设置有管体。
[0009]优选地，所述固定架的两侧设置有与环形活动框配合的滑槽，所述环形活动框的两侧均设置有与滑槽配合的滑块。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]本申请通过设置的锥形管道、固定环、刻度柱、滑杆、活动板、弹簧、凸起和环形凹槽的相互配合，能够实现导管内径检测的目的，同时设置的环形活动框、定位柱、抵接块和限位杆的相互配合，能够实现对导管的固定和移动，提高导管的尺寸检测精度，在使用时，将管体固定在多个抵接块之间，旋转定位柱将抵接块推动至与管体接触，然后向靠近锥形管道的方向推动环形活动框，使得管体的侧表壁推动凸起，使得活动板将刻度柱推出锥形管道，当环形活动框不能再移动时，刻度柱显示的刻度即是管体的尺寸，同时设置的弹簧在
环形活动框回到初始位置时，将刻度柱拉回锥形管道的内部，便于下一次的检测工作，结构简单，操作方便，有很强的实用性。
附图说明
[0012]图1示出了根据本技术实施例提供的检测装置整体结构示意图；
[0013]图2示出了根据本技术实施例提供的检测装置装配结构示意图；
[0014]图3示出了根据本技术实施例提供的检测装置侧面剖视结构示意图；
[0015]图4示出了根据本技术实施例提供的环形活动框正面结构示意图。
[0016]图例说明：
[0017]1、底座；2、固定架；3、锥形管道；4、固定环；5、刻度柱；6、滑杆；7、活动板；8、弹簧；9、凸起；10、条形凹槽；11、环形活动框；12、定位柱；13、抵接块；14、管体；15、限位杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种高精度导管尺寸检测装置，包括底座1，底座1的顶部设置有固定架2，固定架2上嵌设有锥形管道3，锥形管道3的内部贯穿设置有通槽，通槽内设置有固定环4，固定环4的内部嵌设有滑杆6，滑杆6的一端固定连接有刻度柱5，滑杆6远离刻度柱5的一端固定连接有活动板7，滑杆6上套设有弹簧8，锥形管道3的顶部和底部两侧均开设有条形凹槽10，活动板7的上下两侧均设置有与条形凹槽10配合的凸起9，固定架2远离锥形管道3设置有环形活动框11，环形活动框11上活动设置有多个均匀分布的定位柱12。
[0021]具体的，如图1和图2所示，锥形管道3嵌设在固定架2上，并且与固定架2固定连接，条形凹槽10与通槽连通设置，凸起9与条形凹槽10滑动连接，设置的凸起9能够与管体14的外壁接触，便于推动活动板7的移动。
[0022]具体的，如图1和图3所示，滑杆6与固定环4滑动连接，保证滑杆6能够将刻度柱5顺利推出锥形管道3，弹簧8的一端与固定环4的侧表壁固定连接，弹簧8的伸缩端与活动板7的侧表壁固定连接，设置的弹簧8具有复位功能，保证检测效果。
[0023]具体的，如图2和图4所示，定位柱12与环形活动框11螺纹连接，多个定位柱12的端部均转动连接有抵接块13，环形活动框11上嵌设有与抵接块13的限位杆15，限位杆15与环形活动框11滑动连接，多个抵接块13之间设置有管体14，设置的限位杆15能够保证抵接块13位置固定，使得抵接块13能够与管体14充分接触。
[0024]具体的，如图1和图2所示，固定架2的两侧设置有与环形活动框11配合的滑槽，环形活动框11的两侧均设置有与滑槽配合的滑块，滑槽和滑块的相互配合，便于环形活动框11的移动，便于管体14尺寸的检测。
[0025]综上所述，本实施例所提供的一种高精度导管尺寸检测装置，在使用时，将管体14固定在多个抵接块13之间，旋转定位柱12将抵接块13推动至与管体14接触，然后向靠近锥
形管道3的方向推动环形活动框11，使得管体14的侧表壁推动凸起9，使得活动板7将刻度柱5推出锥形管道3，当环形活动框11不能再移动时，刻度柱5显示的刻度即是管体14的尺寸，同时设置的弹簧8在环形活动框11回到初始位置时，将刻度柱5拉回锥形管道3的内部，便于下一次的检测工作，结构简单，操作方便，有很强的实用性。
[0026]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度导管尺寸检测装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有固定架(2)，其特征在于，所述固定架(2)上嵌设有锥形管道(3)，所述锥形管道(3)的内部贯穿设置有通槽，所述通槽内设置有固定环(4)，所述固定环(4)的内部嵌设有滑杆(6)，所述滑杆(6)的一端固定连接有刻度柱(5)，所述滑杆(6)远离刻度柱(5)的一端固定连接有活动板(7)，所述滑杆(6)上套设有弹簧(8)，所述锥形管道(3)的顶部和底部两侧均开设有条形凹槽(10)，所述活动板(7)的上下两侧均设置有与条形凹槽(10)配合的凸起(9)，所述固定架(2)远离锥形管道(3)设置有环形活动框(11)，所述环形活动框(11)上活动设置有多个均匀分布的定位柱(12)。2.根据权利要求1所述的一种高精度导管尺寸检测装置，其特征在于，所述锥形管道(3)嵌设在固定架(2)上，并且与固定架(2)固定连接，所述条形凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文军，
申请(专利权)人：康诺医疗器械沭阳有限公司，
类型：新型
国别省市：