一种用于煤矸石生产的预处理配料罐制造技术

技术编号:33227610 阅读:25 留言:0更新日期:2022-04-27 17:19
本实用新型专利技术涉及预处理配料罐技术领域,且公开了一种用于煤矸石生产的预处理配料罐,所述自动配料箱的内腔上部均固定安装有置料盒,所述置料盒的外壁中部均刻有刻度线,所述置料盒的顶部均开设有置料盒盖,所述置料盒的内腔下部均固定安装有电磁阀,所述自动配料箱的内腔中部固定安装有混料仓,通过采用刻度线与电磁阀组合安装的形式,使得操作人员能够直观读取,方便了及时查看配料的存量,通过电磁阀的开合来控制配料的数量,配合加设的进料口、皮带和转盘的结构,使得皮带通过搅拌杆的转动带动转盘的转动,使得配料在通过从进料通道与进料口位置对应时,配料会进入搅拌箱中,且不会超出既定的数量。超出既定的数量。超出既定的数量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矸石生产的预处理配料罐


[0001]本技术涉及预处理配料罐
,具体为一种用于煤矸石生产的预处理配料罐。

技术介绍

[0002]煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。配料罐是具有可加热自动控温、保温、搅拌功能,并广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备。
[0003]煤矸石在生产加工过程中需要用到配料罐,用于对煤矸石进行搅拌、物料混合以及加热等预处理操作。但常见的煤矸石生产用配料罐采用圆柱形的加料口,加料时直接对一定数量的物料进行投放,但这种方式需要人工配合,无法定量、定时实现配料的投入,从而导致配料的比例出现偏差,同时现有的配料罐大多使用加热自动控温系统进行保温,配料罐在加工时温度难免过高,需要及时对其进行降温,而现有的煤矸石配料罐降温使用了水冷降温,但吸热后的水体需要自身降温后才能继续工作,导致降温效率较低,不能满足煤矸石生产的预处理配料罐的工作要求,为此提出一种用于煤矸石生产的预处理配料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矸石生产的预处理配料罐,包括自动配料箱(1),其特征在于:所述自动配料箱(1)呈漏斗状,所述自动配料箱(1)的内腔上部均固定安装有置料盒(11),所述置料盒(11)的外壁中部均刻有刻度线(12),所述置料盒(11)的顶部均开设有置料盒盖(13),所述置料盒(11)的内腔下部均固定安装有电磁阀(16),所述自动配料箱(1)的内腔中部固定安装有混料仓(15),所述自动配料箱(1)的内腔下部开设有进料通道(17),所述自动配料箱(1)的顶板下表面通过轴承连接有转盘(18),所述转盘(18)的表面纵向开设有进料口(19),且进料口(19)与进料通道(17)的位置、大小相适配,所述自动配料箱(1)的下部贯穿安装有搅拌箱(2),所述搅拌箱(2)呈圆柱体,所述搅拌箱(2)的上表面右侧开设有煤矸石进料通道(21),所述搅拌箱(2)的上表面中部固定安装有搅拌电机(22),所述搅拌箱(2)的外壁中部环绕固定安装有一圈散热洞板(23),所述散热洞板(23)的内腔通过螺纹旋接有散热片组件(24),所述搅拌箱(2)的底部与散热洞板(23)的中部均通过螺纹固定安装有固定支架(3),所述固定支架(3)的下表面通过螺纹旋接有固定底座(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于煤矸石生产的预处理配料罐,其特征在于:所述搅拌箱(2)的内壁固定安装有减震组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱希兵
申请(专利权)人:宣城市水东泰狮缓凝剂制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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