一种线缆表皮剥离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线缆表皮剥离装置，其包括固定组件、剥离组件、旋转连接件以及切割组件，固定组件与旋转连接件的一端转动连接，用于固定穿过其内部的线缆，旋转连接件上设置至少一个切割窗口，切割组件设置在固定组件的外壁上，并可围绕固定组件旋转，用于对切割窗口中露出的线缆表皮进行切割，剥离组件与旋转连接件的另一端转动连接，切割时可固定伸入其内部的线缆，切割完成后可将切断的线缆表皮沿其轴线方向剥离。本实用新型专利技术通过设置具备固定与剥离两种功能的剥离组件，操作较为省力，且切割组件不参与表皮剥离这一过程，切刀不会对线缆内芯造成划伤，安全性更高。安全性更高。安全性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆表皮剥离装置


[0001]本技术属于线路施工
，具体涉及一种线缆表皮剥离装置，用于线缆表皮的切割与剥离。

技术介绍

[0002]剥线工具是在线路施工现场最常用的电工工具，现有的线缆剥线工具一般为X型，其具有两个半圆形的切刀，通杠杆结构施加压力使半圆形切刀切入线缆表皮，两半圆形的切刀抵接时即完成切割，但这种剥线工具形成的切口大多情况下是存有表皮残余连接的，使得在对切断线缆的表皮进行剥离时，通过操作人员向切刀施加较大的垂直于切断面的力，使切刀的侧面推动切断的表皮，使残余连接的部分断开，并逐渐与线芯分离，操作起来较为费力，稍有不慎切刀就会划伤线芯。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种线缆表皮剥离装置，以解决现有的剥线工具在剥离表皮是较为费力，且切刀容易划伤线缆内心的问题。
[0004]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
[0005]一种线缆表皮剥离装置，其包括固定组件、剥离组件、旋转连接件以及切割组件，所述固定组件与旋转连接件的一端转动连接，用于固定穿过其内部的线缆，所述旋转连接件上设置至少一个切割窗口，所述切割组件设置在固定组件的外壁上，并可围绕固定组件旋转，用于对切割窗口中露出的线缆表皮进行切割，所述剥离组件与旋转连接件的另一端转动连接，切割时用于固定伸入其内部的线缆，切割完成后用于将切断的线缆表皮沿其轴线方向剥离。
[0006]优选地，所述剥离组件包括第二套筒、第二紧固垫片、第二紧迫螺栓以及U型拉杆，所述第二套筒的一端设有用于与旋转连接件转动连接的第二凸缘，所述第二套筒的侧壁上对向设置有两个沿其长度方向的滑槽，所述U型拉杆的两端分别设有第二螺孔，所述第二紧迫螺栓的一端依次穿过第二螺孔、滑槽后与设置在第二套筒内部的第二紧固垫片转动连接；
[0007]切割完成后，通过拉动拉杆带动第二紧迫螺栓和第二紧固垫片沿滑槽移动，从而将切断后位于两个第二紧固垫片之间的线缆表皮沿第二套筒的轴线方向剥离。
[0008]优选地，所述第二紧固垫片靠近线缆的一侧表面均匀分布有多个用于刺入线缆表皮的尖刺。
[0009]优选地，所述固定组件包括第一套筒、第一紧固垫片以及第一紧迫螺栓，所述第一套筒的外壁上开设有用于卡接切割组件的第一环形卡槽，以及对向设置的两个第一螺孔，所述第一紧迫螺栓的一端穿过第一螺孔后与设置在第一套筒内部的第一紧固垫片转动连接，所述第一套筒靠近第一环形卡槽的一端设有用于与旋转连接件转动连接的第一凸缘。
[0010]优选地，所述旋转连接件呈圆环状，靠近其两端的内壁上分别设有第三环形卡槽
和第四环形卡槽，所述切割窗口设置在第三环形卡槽和第四环形卡槽之间的侧壁上，所述第一凸缘可旋转的卡接在第三环形卡槽中，所述第二凸缘可旋转的卡接在第四环形卡槽中。
[0011]优选地，所述切割组件包括环形底座、U型刀架、切割刀具以及刀具调节螺栓，所述环形底座可转动的卡接在第一环形卡槽内，所述 U型刀架的一端与环形底座的侧壁固定连接，另一端设有刀具槽，所述切割刀具可滑动的卡接在刀具槽内，并可从所述切割窗口中伸入对线缆表皮进行切割，所述刀具槽的底部设有一贯通的第四螺孔，所述刀具调节螺栓的一端穿过第四螺孔后与切割刀具的底部转动连接，用于调节切割刀具的切入量。
[0012]优选地，所述切割组件还包括把手，所述把手固定在U型刀架的底部，通过扳动把手带动切割组件转动，从而对线缆表皮进行切割。
[0013]优选地，所述第一紧固垫片的长度大于第一套筒的内径，所述第二紧固垫片的长度大于第二套筒的内径。
[0014]优选地，所述第一紧固垫片和第二紧固垫片均呈圆弧形。
[0015]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术通过设置具备固定与剥离两种功能的剥离组件，先是与固定组件相配合对线缆进行固定，由切割组件对线缆表皮进行环形切割，切割完成后，还可通过剥离组件将切断的线缆表皮沿其轴线方向剥离，操作较为省力，且切割组件不参与表皮剥离这一过程，切刀不会对线缆内芯造成划伤，安全性更高。
附图说明
[0016]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0017]图1是本技术实施例1提供的一种线缆表皮剥离装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例1提供的一种线缆表皮剥离装置的旋转连接件结构示意图；
[0019]图3是本技术实施例1提供的一种线缆表皮剥离装置的第二套筒结构示意图；
[0020]图4是本技术实施例1提供的一种线缆表皮剥离装置的剥离组件的侧视图；
[0021]图5是本技术实施例1提供的一种线缆表皮剥离装置的U 型拉杆结构示意图；
[0022]图6是本技术实施例1提供的一种线缆表皮剥离装置的第二紧固垫片与第二紧迫螺栓连接结构图；
[0023]图7是本技术实施例1提供的一种线缆表皮剥离装置的第一套筒结构示意图；
[0024]图8是本技术实施例1提供的一种线缆表皮剥离装置的固定组件的侧视图；
[0025]图9是本技术实施例1提供的一种线缆表皮剥离装置的第一紧固垫片与第以紧迫螺栓连接结构图；
[0026]图10是本技术实施例1提供的一种线缆表皮剥离装置的切割组件的结构示意图；
[0027]图11是本技术实施例1提供的一种线缆表皮剥离装置的U 型刀架结构示意图。
[0028]其中：
[0029]1、固定组件；11、第一套筒；111、第一环形卡槽；112、第一螺孔；113、第一凸缘；12、第一紧固垫片；13、第一紧迫螺栓；2、剥离组件；21、第二套筒；211、滑槽；212、第二凸缘；22、第二紧固垫片；221、尖刺；23、第二紧迫螺栓；24、U型拉杆；241、第二螺孔；3、旋转连接件；31、切割窗口；32、第三环形卡槽；33、第四环形卡槽；4、切割组件；41、环形底座；42、U型刀架；421、刀具槽； 422、第四螺孔；43、切割刀具；44、刀具调节螺栓；45、把手。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]在本技术的描述中，需要明确的是，术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术，而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆表皮剥离装置，其特征在于，其包括固定组件(1)、剥离组件(2)、旋转连接件(3)以及切割组件(4)，所述固定组件(1)与旋转连接件(3)的一端转动连接，用于固定穿过其内部的线缆，所述旋转连接件(3)上设置至少一个切割窗口(31)，所述切割组件(4)设置在固定组件(1)的外壁上，并可围绕固定组件(1)旋转，用于对切割窗口(31)中露出的线缆表皮进行切割，所述剥离组件(2)与旋转连接件(3)的另一端转动连接，切割时用于固定伸入其内部的线缆，切割完成后用于将切断的线缆表皮沿其轴线方向剥离。2.根据权利要求1所述的一种线缆表皮剥离装置，其特征在于，所述剥离组件(2)包括第二套筒(21)、第二紧固垫片(22)、第二紧迫螺栓(23)以及U型拉杆(24)，所述第二套筒(21)的一端设有用于与旋转连接件(3)转动连接的第二凸缘(212)，所述第二套筒(21)的侧壁上对向设置有两个沿其长度方向的滑槽(211)，所述U型拉杆(24)的两端分别设有第二螺孔(241)，所述第二紧迫螺栓(23)的一端依次穿过第二螺孔(241)、滑槽(211)后与设置在第二套筒(21)内部的第二紧固垫片(22)转动连接；切割完成后，通过拉动U型拉杆(24)带动第二紧迫螺栓(23)和第二紧固垫片(22)沿滑槽(211)移动，从而将切断后位于两个第二紧固垫片(22)之间的线缆表皮沿第二套筒(21)的轴线方向剥离。3.根据权利要求2所述的一种线缆表皮剥离装置，其特征在于，所述第二紧固垫片(22)靠近线缆的一侧表面均匀分布有多个用于刺入线缆表皮的尖刺(221)。4.根据权利要求3所述的一种线缆表皮剥离装置，其特征在于，所述固定组件(1)包括第一套筒(11)、第一紧固垫片(12)以及第一紧迫螺栓(13)，所述第一套筒(11)的外壁上开设有用于卡接切割组件(4)的第一环形卡槽(111)，以及对向设置的两个第一螺孔(112)，所述第一紧迫螺栓(13)的一端穿过第一螺孔(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青兵，
申请(专利权)人：武汉玖成信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：