一种电火花数控成型机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电火花数控成型机床，包括U型架，所述U型架的左右两侧板内均卡接有轴承一，且两个轴承一内分别套接有螺杆的两端光轴处。本实用新型专利技术通过设置两个固定板二用于承载待处理的板材，通过两个固定板一可对钢板的左右两侧进行夹持，而钢板的上表面将会与L型板二底部搭接，L型板二通过与固定板二的配合，便可对钢板的上下两侧进行夹持，通过把手转动蜗杆，蜗杆通过与蜗轮的配合可带动转轴和收卷筒进行转动，通过收卷筒可对绳索进行收卷，通过两个绳索的拉动，可使两个L型板二和固定板一相互远离，从而便可将钢板取下，该装置固定板材和取出板材的步骤精简，从而减少了工作人员的劳动量，进而可以有效的提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花数控成型机床


[0001]本技术涉及一种数控机床，特别涉及一种电火花数控成型机床。

技术介绍

[0002]电火花加工机床是利用电火花加工原理加工导电材料的特种加工机床，又称电蚀加工机床，电火花加工机床主要用于加工各种高硬度的材料和复杂形状的模具、零件，以及切割、开槽和去除折断在工件孔内的工具等。
[0003]目前现有的大多数电火花加工机床固定板材的步骤较为繁琐，从而会降低工作效率，并且现有的加床适配性很差，无法对尺寸不同的板材进行适配，进而导致这类装置的实用性较差，为了解决这些问题，我们提出了一种电火花数控成型机床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电火花数控成型机床，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的大多数电火花加工机床固定板材的步骤较为繁琐，从而会降低工作效率，并且现有的加床适配性很差，无法对尺寸不同的板材进行适配，进而导致这类装置的实用性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电火花数控成型机床，包括U型架，所述U型架的左右两侧板内均卡接有轴承一，且两个轴承一内分别套接有螺杆的两端光轴处，且螺杆外表面设置有两种方向互为相反的螺纹，且每种螺纹外表面均螺纹连接有螺纹套，所述U型架的左右两侧板之间固定连接有滑杆，且滑杆外表面滑动连接有两个滑套，且左右两侧的滑套和螺纹套分别与两个L型板一固定连接，且L型板一的下侧板上固定连接有两个伸缩杆一，且伸缩杆一活动端与固定板二底部固定连接，且伸缩杆一外表面套接有弹簧一，且弹簧一的两端分别与伸缩杆一的活动端和固定端固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述L型板一的上侧板上固定连接有两个伸缩杆二，且伸缩杆二活动端固定连接有固定板一，且固定板一上侧固定连接有L型板二，且两个L型板二的相对面分别与两个固定板二的相背面搭接，所述伸缩杆二外表面套接有弹簧二，且弹簧二的两端分别与L型板一和固定板一固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述U型架的下侧板上固定连接有U型板，且U型板的前后两侧板内均卡接有轴承二，且两个轴承二之间套接有同一个转轴，且转轴外表面套接有收卷筒。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴前端套接有蜗轮，所述U型架的下侧板内卡接有轴承三，且轴承三内套接有蜗杆的下端光轴处，且蜗杆与蜗轮啮合，且蜗杆上端固定连接有把手。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述L型板一上侧固定连接有滑轮二，且U型架的下侧板上固定连接有两个滑轮一，所述收卷筒外表面设置有两条绳索，且绳索的另一端依次穿过滑轮一和滑轮二并与L型板二固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述U型架上侧固定连接有L型板三，且L型板三与机头本体固定连接，所述U型架右侧通过电机座与电机固定连接，且电机输出轴与螺杆右端固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述U型架右侧固定连接有控制开关，且控制开关通过导线分别与电机和机头本体电连接，且U型架底部设置有四个支撑腿。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置两个固定板二用于承载待处理的板材，将待切割的钢板放在两个固定板二之上，然后向下按压钢板，使伸缩杆一收缩，届时固定板二便会与L型板二脱离，两个固定板一将会在两侧弹簧一的推动下相互靠近，通过两个固定板一可对钢板的左右两侧进行夹持，而钢板的上表面将会与L型板二底部搭接，L型板二通过与固定板二的配合，便可对钢板的上下两侧进行夹持，然后便可对其进行处理，通过把手转动蜗杆，蜗杆通过与蜗轮的配合可带动转轴和收卷筒进行转动，通过收卷筒可对绳索进行收卷，通过两个绳索的拉动，可使两个L型板二和固定板一相互远离，从而便可将钢板取下，该装置固定板材和取出板材的步骤精简，从而减少了工作人员的劳动量，进而可以有效的提高工作效率。
[0014]2、本技术通过电机带动螺杆进行转动，螺杆通过与两个螺纹套、两个滑套和滑杆的配合，可带动两个L型板一进行移动，从而可对两个L型板一的间距进行调节，使该装置可对不同尺寸的钢板进行适配，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术U型架立体结构示意图；
[0017]图3为本技术螺杆立体结构示意图；
[0018]图4为本技术U型板立体放大结构示意图；
[0019]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1U型架、2支撑腿、3电机座、4电机、5控制开关、6滑杆、7滑套、8螺纹套、9螺杆、10L型板一、11滑轮一、12绳索、13滑轮二、14固定板一、15L型板二、16固定板二、17L型板三、18机头本体、19伸缩杆一、20弹簧一、21伸缩杆二、22弹簧二、23U型板、24转轴、25蜗轮、26收卷筒、27蜗杆、28把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种电火花数控成型机床，包括U型架1，U型架1的左右两侧板内均卡接有轴承一，且两个轴承一内分别套接有螺杆9的两端光轴处，且螺杆9外表面设置有两种方向互为相反的螺纹，且每种螺纹外表面均螺纹连接有螺纹套8，U型架1的左右两侧板之间固定连接有滑杆6，通过设置滑杆6可对滑套7进行限制，从
而使滑套7在移动过程中具有稳定性，且滑杆6外表面滑动连接有两个滑套7，且左右两侧的滑套7和螺纹套8分别与两个L型板一10固定连接，通过电机4带动螺杆9进行转动，螺杆9通过与两个螺纹套8、两个滑套7和滑杆6的配合，可带动两个L型板一10进行移动，从而可对两个L型板一10的间距进行调节，使该装置可对不同尺寸的钢板进行适配，L型板一10，且L型板一10的下侧板上固定连接有两个伸缩杆一19，且伸缩杆一19活动端与固定板二16底部固定连接，且伸缩杆一19外表面套接有弹簧一20，且弹簧一20的两端分别与伸缩杆一19的活动端和固定端固定连接，将待切割的钢板放在两个固定板二16之上，然后向下按压钢板，使伸缩杆一19收缩，届时固定板二16便会与L型板二15脱离，两个固定板一14将会在两侧弹簧一20的推动下相互靠近，通过两个固定板一14可对钢板的左右两侧进行夹持，L型板一10的上侧板上固定连接有两个伸缩杆二21，且伸缩杆二21活动端固定连接有固定板一14，且固定板一14上侧固定连接有L型板二15，且两个L型板二15的相对面分别与两个固定板二16的相背面搭接，L型板二15通过与固定板二16的配合，便可对钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电火花数控成型机床，包括U型架(1)，其特征在于：所述U型架(1)的左右两侧板内均卡接有轴承一，且两个轴承一内分别套接有螺杆(9)的两端光轴处，且螺杆(9)外表面设置有两种方向互为相反的螺纹，且每种螺纹外表面均螺纹连接有螺纹套(8)，所述U型架(1)的左右两侧板之间固定连接有滑杆(6)，且滑杆(6)外表面滑动连接有两个滑套(7)，且左右两侧的滑套(7)和螺纹套(8)分别与两个L型板一(10)固定连接，且L型板一(10)的下侧板上固定连接有两个伸缩杆一(19)，且伸缩杆一(19)活动端与固定板二(16)底部固定连接，且伸缩杆一(19)外表面套接有弹簧一(20)，且弹簧一(20)的两端分别与伸缩杆一(19)的活动端和固定端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电火花数控成型机床，其特征在于：所述L型板一(10)的上侧板上固定连接有两个伸缩杆二(21)，且伸缩杆二(21)活动端固定连接有固定板一(14)，且固定板一(14)上侧固定连接有L型板二(15)，且两个L型板二(15)的相对面分别与两个固定板二(16)的相背面搭接，所述伸缩杆二(21)外表面套接有弹簧二(22)，且弹簧二(22)的两端分别与L型板一(10)和固定板一(14)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电火花数控成型机床，其特征在于：所述U型架(1)的下侧板上固定连接有U型板(23)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雨鑫，
申请(专利权)人：哈尔滨东伟航空零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：