一种抗风铝材卷帘底梁组件制造技术

本实用新型专利技术涉及抗风铝材卷帘技术领域，具体为一种抗风铝材卷帘底梁组件，包括卷帘门主体，卷帘门主体的下端固定连接有控制板,控制板的下端设置有底板，底板部分凸出到控制板上开设的方形槽中，控制板中开设有横管腔，且横管腔的两端均延伸到控制板外部，横管腔的两端均设置有卡位组件，本实用新型专利技术构造设计实现了卷帘门下拉后，底板会直接落在地面上，进而触发卡位组件的工作，通过气压支撑卡位组件，实现卡位组件的定位效果，从而确保卷帘门稳定的竖立摊开，上拉卷帘门前需要人为抬起横杆即可，操作起来方便快捷。操作起来方便快捷。操作起来方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种抗风铝材卷帘底梁组件


[0001]本技术涉及抗风铝材卷帘
，具体为一种抗风铝材卷帘底梁组件。

技术介绍

[0002]现有技术中的抗风铝材卷帘使用时，下拉使整个卷帘门竖立展开，可以在卷帘门的底部设置卡位机构，避免意外造成的卷帘门上升，普通的卡位机构功能单一，便捷性有待提高。
[0003]如果能够专利技术一种抗风铝材卷帘底梁组件，可以实现方便快捷的卡位效果，将卷帘门下拉和地面接触后，即可实现卷帘门底部的自动定位，方便人们的使用，就能解决问题，为此我们提供了一种抗风铝材卷帘底梁组件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗风铝材卷帘底梁组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种抗风铝材卷帘底梁组件，包括卷帘门主体，所述卷帘门主体的下端固定连接有控制板,控制板的下端设置有底板，底板部分凸出到控制板上开设的方形槽中，所述控制板中开设有横管腔，且横管腔的两端均延伸到控制板外部，横管腔的两端均设置有卡位组件，所述控制板和底板之间设置有若干均匀分布的控制组件，所述控制组件的下端连接有横杆,横杆设置在底板底部开设的凹槽中，所述卡位组件包括定位环、橡胶罩、压力盘、弹簧一、拦截筒、内柱、活动柱和控制盘，所述横管腔的内腔中设置有定位环、橡胶罩、压力盘、弹簧一、拦截筒和活动柱，所述弹簧一的一端接触有拦截筒,弹簧一的另一端接触有压力盘,压力盘上背对弹簧一的一侧接触有橡胶罩,所述弹簧一和拦截筒中部贯穿有内柱,内柱的一端和压力盘固定连接，内柱的另一端固定连接有活动柱,活动柱的一端延伸到横管腔外部，且活动柱端部固定连接有控制盘。
[0007]优选的，所述橡胶罩为一端封堵的波纹管状，且橡胶罩的开口端处固定连接有定位环,定位环和拦截筒固定在横管腔的内腔壁上，压力盘和活动柱活动套接在横管腔的内腔中，控制盘的一侧面上固定连接有橡胶垫。
[0008]优选的，所述控制组件包括密封筒、密封球、立杆、立管、拦截块和弹簧二，所述立管贯穿控制板和底板,立管的上端延伸到横管腔中，立管的下端延伸到底板的凹槽中，控制板和底板之间设置有弹簧二,弹簧二的上端接触有拦截块，弹簧二下端和底板接触，若干拦截块固定环设在立管的外壁上，立管的内腔中设置有密封筒、密封球和立杆，立杆的下端延伸到立管外部，且立杆端部和横杆固定连接。
[0009]优选的，所述密封筒固定在立管的内腔壁上，密封筒的上端设置有密封球,密封筒中部贯穿有立杆,立杆的一端和密封球固定连接，所述立管形状为底端封堵的柱壳体状，且立杆套接在立管底端开设的通孔中，立管的壳体上环设有若干均匀分布的气孔,气孔设置
在控制板和拦截块之间。
[0010]优选的，所述横杆的一侧固定连接有若干均匀分布的立杆，且横杆和立杆相互垂直分布，密封筒的中孔直径小于密封球的直径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术构造设计实现了卷帘门下拉后，底板会直接落在地面上，进而触发卡位组件的工作，通过气压支撑卡位组件，实现卡位组件的定位效果，从而确保卷帘门稳定的竖立摊开，上拉卷帘门前需要人为抬起横杆即可，操作起来方便快捷；
[0013]2.本技术通过卡位组件和控制组件的设计，实现稳定的气动控制，利用横管腔中的高气压作用在卡位组件上，确保卡位组件的稳定卡位功能，零件结构设计精巧。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为卡位组件结构示意图；
[0016]图3为控制组件结构示意图。
[0017]图中：卷帘门主体1、控制板2、底板3、横管腔4、卡位组件5、控制组件6、横杆7、橡胶垫8、气孔9、定位环10、橡胶罩11、压力盘12、弹簧一 13、拦截筒14、内柱15、活动柱16、控制盘17、密封筒18、密封球19、立杆20、立管21、拦截块22、弹簧二23。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种抗风铝材卷帘底梁组件，包括卷帘门主体1，卷帘门主体1的下端固定连接有控制板2,控制板2的下端设置有底板3，底板3部分凸出到控制板2上开设的方形槽中，控制板2中开设有横管腔4，且横管腔4的两端均延伸到控制板2外部，横管腔 4的两端均设置有卡位组件5，控制板2和底板3之间设置有若干均匀分布的控制组件6，控制组件6的下端连接有横杆7,横杆7设置在底板3底部开设的凹槽中，参考图1理解，现有技术中，卷帘门主体1的左右两侧为轨道框架，确保卷帘门主体1顺利下落，卡位组件5发生形变伸张后，卡位组件5 的一端顶在轨道框架上，通过接触摩擦，实现卡位组件5合格轨道框架的固定连接。
[0020]卡位组件5包括定位环10、橡胶罩11、压力盘12、弹簧一13、拦截筒14、内柱15、活动柱16和控制盘17，横管腔4的内腔中设置有定位环10、橡胶罩11、压力盘12、弹簧一13、拦截筒14和活动柱16，弹簧一13的一端接触有拦截筒14,弹簧一13的另一端接触有压力盘12,压力盘12上背对弹簧一13的一侧接触有橡胶罩11,弹簧一13和拦截筒14中部贯穿有内柱15, 内柱15的一端和压力盘12固定连接，内柱15的另一端固定连接有活动柱16, 活动柱16的一端延伸到横管腔4外部，且活动柱16端部固定连接有控制盘 17。
[0021]橡胶罩11为一端封堵的波纹管状，且橡胶罩11的开口端处固定连接有定位环10,定位环10和拦截筒14固定在横管腔4的内腔壁上，压力盘12和活动柱16活动套接在横管腔4
的内腔中，控制盘17的一侧面上固定连接有橡胶垫8。
[0022]控制组件6包括密封筒18、密封球19、立杆20、立管21、拦截块22和弹簧二23，立管21贯穿控制板2和底板3,立管21的上端延伸到横管腔4中，立管21的下端延伸到底板3的凹槽中，控制板2和底板3之间设置有弹簧二 23,弹簧二23的上端接触有拦截块22，弹簧二23下端和底板3接触，若干拦截块22固定环设在立管21的外壁上，立管21的内腔中设置有密封筒18、密封球19和立杆20，立杆20的下端延伸到立管21外部，且立杆20端部和横杆7固定连接。
[0023]密封筒18固定在立管21的内腔壁上，密封筒18的上端设置有密封球19, 密封筒18中部贯穿有立杆20,立杆20的一端和密封球19固定连接，立管21 形状为底端封堵的柱壳体状，且立杆20套接在立管21底端开设的通孔中，立管21的壳体上环设有若干均匀分布的气孔9,气孔9设置在控制板2和拦截块22之间，参考图2和图3理解气孔9的位置分布，这样设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗风铝材卷帘底梁组件，包括卷帘门主体(1)，其特征在于：所述卷帘门主体(1)的下端固定连接有控制板(2),控制板(2)的下端设置有底板(3)，底板(3)部分凸出到控制板(2)上开设的方形槽中，所述控制板(2)中开设有横管腔(4)，且横管腔(4)的两端均延伸到控制板(2)外部，横管腔(4)的两端均设置有卡位组件(5)，所述控制板(2)和底板(3)之间设置有若干均匀分布的控制组件(6)，所述控制组件(6)的下端连接有横杆(7),横杆(7)设置在底板(3)底部开设的凹槽中，所述卡位组件(5)包括定位环(10)、橡胶罩(11)、压力盘(12)、弹簧一(13)、拦截筒(14)、内柱(15)、活动柱(16)和控制盘(17)，所述横管腔(4)的内腔中设置有定位环(10)、橡胶罩(11)、压力盘(12)、弹簧一(13)、拦截筒(14)和活动柱(16)，所述弹簧一(13)的一端接触有拦截筒(14),弹簧一(13)的另一端接触有压力盘(12),压力盘(12)上背对弹簧一(13)的一侧接触有橡胶罩(11),所述弹簧一(13)和拦截筒(14)中部贯穿有内柱(15),内柱(15)的一端和压力盘(12)固定连接，内柱(15)的另一端固定连接有活动柱(16),活动柱(16)的一端延伸到横管腔(4)外部，且活动柱(16)端部固定连接有控制盘(17)。2.根据权利要求1所述的一种抗风铝材卷帘底梁组件，其特征在于：所述橡胶罩(11)为一端封堵的波纹管状，且橡胶罩(11)的开口端处固定连接有定位环(10),定位环(10)和拦截筒(14)固定在横管腔(4)的内腔壁上，压力盘(12)和活动柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋雷华，张国伟，
申请(专利权)人：靖江市锦华安防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：