本实用新型专利技术公开了一种记忆枕发泡机自动化加料装置，包括搅拌机构、活动机构、料斗机构、驱动电机与控制器，所述搅拌机构包括搅拌桶、开设于搅拌桶底部内壁的连接口、转动连接于连接口内壁的转动杆、焊接于转动杆一侧外壁的等距离分布的连接环与焊接于连接环四侧外壁的搅拌杆，所述驱动电机输出端焊接于转动杆底部，所述搅拌桶底部四角焊接有支撑杆，活动机构包括焊接于搅拌桶一侧内壁底部的活动斜板。本实用新型专利技术当第二电动阀打开排出材料时，压力传感器压力信号减轻，压力传感器将信号输送至控制器,控制器控制第一电动阀运作即可使进料斗中的材料落下，进行自动加料，能够大大提高工作效率，减低操作人员的劳动强度，提高装置的工作效率。装置的工作效率。装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种记忆枕发泡机自动化加料装置
[0001]本技术涉及记忆枕领域，尤其涉及一种记忆枕发泡机自动化加料装置。
技术介绍
[0002]记忆枕一种用慢回弹材料制成的枕头，其功能并不是能增加人的记忆力而是因为经常使用的枕头会形成人头颈部固有的形状，记忆枕大多为慢回弹枕头，记忆枕是用记忆棉制成的，记忆棉是上世纪六十年代由太空总署研发，是一种开放式的结构，具有温感减压的特性，也可以称作为是一种温感减压材料，这种材质应用在上，为了缓解宇航员所承受的压力，保护宇航员的脊椎，特别是航天飞机在返回和离开地面时所承受的压力最大也最危险，为了保护航天员的安全，故专利技术了这种材料，记忆棉在生产时需要使用到发泡机，发泡机需要进行加料；
[0003]现有的记忆枕发泡机加料装置无法进行自动加料，使用时比较发放，且工作效率较低，现有的记忆枕发泡机加料装置不具备对原材料的搅拌混合，实用性较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种记忆枕发泡机自动化加料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种记忆枕发泡机自动化加料装置，包括搅拌机构、活动机构、料斗机构、驱动电机与控制器，所述搅拌机构包括搅拌桶、开设于搅拌桶底部内壁的连接口、转动连接于连接口内壁的转动杆、焊接于转动杆一侧外壁的等距离分布的连接环与焊接于连接环四侧外壁的搅拌杆，所述驱动电机输出端焊接于转动杆底部，所述搅拌桶底部四角焊接有支撑杆。
[0007]优选的，所述活动机构包括焊接于搅拌桶一侧内壁底部的活动斜板、焊接于活动斜板顶部的等距离分布的弹簧杆、焊接于分隔斜板底部的接触杆、滑动连接于搅拌桶内壁的分隔斜板与安装于搅拌桶底部内壁的压力传感器，所述压力传感器通过信号线连接于控制器输入端。
[0008]优选的，所述料斗机构包括开设于搅拌桶顶部的进料口、套接于进料口内壁的第一电动阀、开设于搅拌桶底部内壁、分隔斜板与活动斜板顶部外壁均开设有排料口、套接于排料口的连接管与套接于连接管一端的第二电动阀。
[0009]优选的，所述驱动电机一侧外壁焊接有安装板，且安装板焊接于搅拌桶底部外壁。
[0010]优选的，所述第一电动阀顶部套接有进料斗，所述第二电动阀一端套接有排料管。
[0011]优选的，所述第一电动阀、第二电动阀与驱动电机均连接于控制器输出端，且控制器连接电源线。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过在搅拌桶内壁滑动连接分隔斜板，当搅拌桶内部存在材料时，能够带动弹簧杆压缩，弹簧杆带动分隔斜板下压，使分隔斜板底部设置的接触杆与压力传感器接触，当
第二电动阀打开排出材料时，压力传感器压力信号减轻，压力传感器将信号输送至控制器,控制器控制第一电动阀运作即可使进料斗中的材料落下，进行自动加料，能够大大提高工作效率，减低操作人员的劳动强度，提高装置的工作效率；
[0014]2、通过在搅拌桶底部设置驱动电机，通过驱动电机的运作能够带动转动杆进行运作，通过设置在转动杆外壁的连接环与搅拌杆对材料进行搅拌混合，大大增加材料的混合效果，便于下一步操作，增加了装置的实用性，一定程度上增加装置的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种记忆枕发泡机自动化加料装置的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种记忆枕发泡机自动化加料装置的底部立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种记忆枕发泡机自动化加料装置搅拌机构的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种记忆枕发泡机自动化加料装置活动机构的立体结构示意图。
[0019]图中：1第一电动阀、2搅拌桶、3支撑杆、4进料斗、5第二电动阀、6排料管、7分隔斜板、8活动斜板、9驱动电机、10转动杆、11连接环、12搅拌杆、13弹簧杆、14接触杆、15压力传感器、16安装板、17控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种记忆枕发泡机自动化加料装置，包括第一电动阀1、搅拌桶2、支撑杆3、进料斗4、第二电动阀5、排料管6、分隔斜板7、活动斜板8、驱动电机9、转动杆10、连接环11、搅拌杆12、弹簧杆13、接触杆14、压力传感器15、安装板16、控制器17、搅拌机构、活动机构料斗机构，所述搅拌机构包括搅拌桶2、开设于搅拌桶2底部内壁的连接口、转动连接于连接口内壁的转动杆10、焊接于转动杆10一侧外壁的等距离分布的连接环11与焊接于连接环11四侧外壁的搅拌杆12，所述驱动电机9输出端焊接于转动杆10底部，所述搅拌桶2底部四角焊接有支撑杆3，所述活动机构包括焊接于搅拌桶2一侧内壁底部的活动斜板8、焊接于活动斜板8顶部的等距离分布的弹簧杆13、焊接于分隔斜板7底部的接触杆14、滑动连接于搅拌桶2内壁的分隔斜板7与安装于搅拌桶2底部内壁的压力传感器15，所述压力传感器15通过信号线连接于控制器输入端；
[0022]所述料斗机构包括开设于搅拌桶2顶部的进料口、套接于进料口内壁的第一电动阀1、开设于搅拌桶2底部内壁、分隔斜板7与活动斜板8顶部外壁均开设有排料口、套接于排料口的连接管与套接于连接管一端的第二电动阀5，所述驱动电机9一侧外壁焊接有安装板16，且安装板16焊接于搅拌桶2底部外壁，所述第一电动阀1顶部套接有进料斗4，所述第二电动阀5一端套接有排料管6，所述第一电动阀1、第二电动阀5与驱动电机9均连接于控制器17输出端，且控制器连接电源线。
[0023]工作原理：通过在搅拌桶2内壁滑动连接分隔斜板7，当搅拌桶2内部存在材料时，能够带动弹簧杆13压缩，弹簧杆13带动分隔斜板7下压，使分隔斜板7底部设置的接触杆14与压力传感器15接触，当第二电动阀5打开排出材料时，压力传感器15压力信号减轻，压力传感器15将信号输送至控制器17,控制器17控制第一电动阀1运作即可使进料斗4中的材料落下，进行自动加料，能够大大提高工作效率，减低操作人员的劳动强度，提高装置的工作效率；通过在搅拌桶2底部设置驱动电机9，通过驱动电机9的运作能够带动转动杆10进行运作，通过设置在转动杆10外壁的连接环11与搅拌杆12对材料进行搅拌混合，大大增加材料的混合效果，便于下一步操作，增加了装置的实用性，一定程度上增加装置的工作效率。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种记忆枕发泡机自动化加料装置，包括搅拌机构、活动机构、料斗机构、驱动电机(9)与控制器(17)，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌桶(2)、开设于搅拌桶(2)底部内壁的连接口、转动连接于连接口内壁的转动杆(10)、焊接于转动杆(10)一侧外壁的等距离分布的连接环(11)与焊接于连接环(11)四侧外壁的搅拌杆(12)，所述驱动电机(9)输出端焊接于转动杆(10)底部，所述搅拌桶(2)底部四角焊接有支撑杆(3)。2.根据权利要求1所述的一种记忆枕发泡机自动化加料装置，其特征在于，所述活动机构包括焊接于搅拌桶(2)一侧内壁底部的活动斜板(8)、焊接于活动斜板(8)顶部的等距离分布的弹簧杆(13)、焊接于分隔斜板(7)底部的接触杆(14)、滑动连接于搅拌桶(2)内壁的分隔斜板(7)与安装于搅拌桶(2)底部内壁的压力传感器(15)，所述压力传感器(15)通过信号线连接于控制器输入端。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈培根，
申请(专利权)人：吴江市龙龙纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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