一种贝雷桥用型钢防扭转出口底板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贝雷桥用型钢防扭转出口底板，包括底板，所述底板的上表面开设有一组相对称的滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有一组相对称的滑块，每个所述滑块的正面均开设有第一螺纹孔，每个所述滑槽的内壁均固定镶嵌有第一轴承，所述底板的正面固定镶嵌有两个第二轴承，所述底板的前方设有两个与第一螺纹孔相适配的正反螺纹杆。该贝雷桥用型钢防扭转出口底板，通过设置的滑槽、滑块、第一螺纹孔和正反螺纹杆，可以利用螺纹孔与第一正反螺纹杆之间的螺纹连接带动两组滑块进行相互靠近或远离，进而带动支撑柱和校直辊的移动和调整，使两组校直辊靠近并产生相应的夹持力，实现对型钢的夹持校正，避免型钢扭曲，增加型钢的精直度。的精直度。的精直度。

【技术实现步骤摘要】
一种贝雷桥用型钢防扭转出口底板


[0001]本技术属于贝雷桥架设
，尤其涉及一种贝雷桥用型钢防扭转出口底板。

技术介绍

[0002]贝雷桥是由1938年英国工程师唐纳德
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西
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贝雷专利技术的，这种桥以高强钢材制成轻便的标准化桁架单元构件及横梁、纵梁、桥面板、桥座和连接件等组成，用专用的安装设备可就地迅速拼装成适用于各种跨径、荷载的桁架梁桥，在国内定名为装配式公路钢桥，是钢桥中的一种，但又不等同于钢桥，贝雷桥更为典型，其主要特点是模块化，应用更为便捷、广泛，在我国，贝雷桥大量用于抢险救灾，贝雷桥对抗震救灾物资前运、伤员后送及群众撤离起到了较为关键作用，贝雷桥的架设需要使用到高质量高精度的型钢，以使贝雷桥更加稳固耐用，其中型钢在生产时，经常会出现型钢出现沿长度方向各部分截面绕其纵轴角度不同的现象发生，导致型钢的精直度较差，影响贝雷桥的建造质量，因此为解决以上问题，我们提供了一种贝雷桥用型钢防扭转出口底板。

技术实现思路

[0003]本技术提供，旨在解决上述存在型钢在生产时，经常会出现型钢出现沿长度方向各部分截面绕其纵轴角度不同的现象发生，导致型钢的精直度较差，影响贝雷桥建造质量的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种贝雷桥用型钢防扭转出口底板，包括底板，所述底板的上表面开设有一组相对称的滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有一组相对称的滑块，每个所述滑块的正面均开设有第一螺纹孔，每个所述滑槽的内壁均固定镶嵌有第一轴承，所述底板的正面固定镶嵌有两个第二轴承，所述底板的前方设有两个与第一螺纹孔相适配的正反螺纹杆，两个所述正反螺纹杆的后端分别贯穿两个第二轴承和两组第一螺纹孔并与两个第一轴承的内圈固定连接，每个所述正反螺纹杆的前端均固定连接有第一转轮，每个所述滑块的上表面均固定连接有支撑柱，每个所述支撑柱的上方均设有校直辊，每个所述校直辊的底面均固定镶嵌有第三轴承，每个所述第三轴承的内圈均与支撑柱的顶端固定连接。
[0005]每个所述滑块的正面均开设有两个第一滑孔，每组所述第一滑孔的内部均套设有第一滑杆，两组所述第一滑杆的前后两端分别与两个滑槽的内壁固定连接。
[0006]所述底板的下方设有两个支撑架，两个所述支撑架相互靠近的一侧面共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有第二螺纹孔，所述底板的底面固定镶嵌有第四轴承，所述第四轴承的内圈固定连接有与第二螺纹孔相适配的螺纹柱，所述螺纹柱的底端贯穿第二螺纹孔并延伸至支撑板的下方，所述螺纹柱的底端固定连接有第二转轮。
[0007]每个所述支撑架的上表面均开设有两个第二滑孔，所述底板的底面固定连接有两组第二滑杆，每个所述第二滑杆的底端均贯穿第二滑孔并固定连接有限位板。
[0008]每个所述支撑架的底面均开设有两个固定孔，每个所述固定孔的内部均开设有螺纹。
[0009]所述底板的左右两侧均设有导向轮组，两个所述导向轮组相互靠近的一端分别与底板的左右两侧面固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的滑槽、滑块、第一螺纹孔和正反螺纹杆，可以利用螺纹孔与第一正反螺纹杆之间的螺纹连接带动两组滑块进行相互靠近或远离，进而带动支撑柱和校直辊的移动和调整，使两组校直辊靠近并产生相应的夹持力，实现对型钢的夹持校正，避免型钢出现扭曲，增加型钢的精直度，便于型钢的使用。
附图说明
[0011]图1为本技术底板正视图的剖视图；
[0012]图2为本技术底板俯视图的剖视图；
[0013]图3为本技术底板的俯视图；
[0014]图4为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0015]图中：1、底板；2、支撑柱；3、校直辊；4、第四轴承；5、正反螺纹杆；6、滑块；7、支撑板；8、螺纹柱；9、第二转轮；10、支撑架；11、固定孔；12、限位板；13、第二滑杆；14、第二滑孔；15、导向轮组；16、第一轴承；17、第一滑孔；18、第一滑杆；19、第一螺纹孔；20、第二轴承；21、第一转轮；22、滑槽；23、第三轴承；24、第二螺纹孔。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]请参阅图1
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4，一种贝雷桥用型钢防扭转出口底板，包括底板1，底板1的上表面开设有一组相对称的滑槽22，每个滑槽22的内部均卡接有一组相对称的滑块6，每个滑块6的正面均开设有第一螺纹孔19，每个滑槽22的内壁均固定镶嵌有第一轴承16，底板1的正面固定镶嵌有两个第二轴承20，底板1的前方设有两个与第一螺纹孔19相适配的正反螺纹杆5，两个正反螺纹杆5的后端分别贯穿两个第二轴承20和两组第一螺纹孔19并与两个第一轴承16的内圈固定连接，每个正反螺纹杆5的前端均固定连接有第一转轮21，每个滑块6的上表面均固定连接有支撑柱2，每个支撑柱2的上方均设有校直辊3，每个校直辊3的底面均固定镶嵌有第三轴承23，每个第三轴承23的内圈均与支撑柱2的顶端固定连接。
[0019]本技术中，每个滑块6的正面均开设有两个第一滑孔17，每组第一滑孔17的内部均套设有第一滑杆18，两组第一滑杆18的前后两端分别与两个滑槽22的内壁固定连接，
可以有效增加滑块6滑动时的稳定性，便于校直辊3的移动，底板1的下方设有两个支撑架10，两个支撑架10相互靠近的一侧面共同固定连接有支撑板7，支撑板7的上表面开设有第二螺纹孔24，底板1的底面固定镶嵌有第四轴承4，第四轴承4的内圈固定连接有与第二螺纹孔24相适配的螺纹柱8，螺纹柱8的底端贯穿第二螺纹孔24并延伸至支撑板7的下方，螺纹柱8的底端固定连接有第二转轮9，可以利用螺纹柱8与第二螺纹孔24的螺纹连接，带动底板1上下移动，实现对底板1和校直辊3高度的调整，便于校直辊3对型钢的校直。
[0020]每个支撑架10的上表面均开设有两个第二滑孔14，底板1的底面固定连接有两组第二滑杆13，每个第二滑杆13的底端均贯穿第二滑孔14并固定连接有限位板12，可以对底板1进行限位，增加底板1移动时的稳定性，每个支撑架10的底面均开设有两个固定孔11，每个固定孔11的内部均开设有螺纹，可以方便工作人员对支撑架10的安装和固定，增加支撑架10的稳固性，底板1的左右两侧均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贝雷桥用型钢防扭转出口底板，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有一组相对称的滑槽(22)，每个所述滑槽(22)的内部均卡接有一组相对称的滑块(6)，每个所述滑块(6)的正面均开设有第一螺纹孔(19)，每个所述滑槽(22)的内壁均固定镶嵌有第一轴承(16)，所述底板(1)的正面固定镶嵌有两个第二轴承(20)，所述底板(1)的前方设有两个与第一螺纹孔(19)相适配的正反螺纹杆(5)，两个所述正反螺纹杆(5)的后端分别贯穿两个第二轴承(20)和两组第一螺纹孔(19)并与两个第一轴承(16)的内圈固定连接，每个所述正反螺纹杆(5)的前端均固定连接有第一转轮(21)，每个所述滑块(6)的上表面均固定连接有支撑柱(2)，每个所述支撑柱(2)的上方均设有校直辊(3)，每个所述校直辊(3)的底面均固定镶嵌有第三轴承(23)，每个所述第三轴承(23)的内圈均与支撑柱(2)的顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种贝雷桥用型钢防扭转出口底板，其特征在于：每个所述滑块(6)的正面均开设有两个第一滑孔(17)，每组所述第一滑孔(17)的内部均套设有第一滑杆(18)，两组所述第一滑杆(18)的前后两端分别与两个滑槽(22)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何其峰，方杰，何坚，赵勋，
申请(专利权)人：泰兴市聚峰压延科技有限公司，
类型：新型
国别省市：