一种变压器自动装填超声波焊接密封装置制造方法及图纸

技术编号:33224845 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-27 17:13
本实用新型专利技术公开了一种变压器自动装填超声波焊接密封装置,包括机身本体和支撑腿,所述机身本体顶部表面中间位置对称安装有支撑杆。本实用新型专利技术通过,采用了密封板、电动毛刷辊、除尘喷头,在实际使用过程中,物料摆放完成之后,通过密封板的下移可以将作业环境进行密封,避免外界物质对作业时的干扰,然后通过电动转台的转动以及电动毛刷辊的旋转可以将物料进行彻底的清洁,保证物料表面的光洁,并且产生的灰尘可以通过除尘喷头进行及时的排出,提高作业环境的质量,而且通过电热条可以对作业区域进行烘干作业,避免环境过于潮湿,多组设备的共同配合,可以极大程度的上的保证作业环境的优良,提高产品质量,具有作业环境好、工件预处理的优点。件预处理的优点。件预处理的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器自动装填超声波焊接密封装置


[0001]本技术涉及变压器生产设备
,具体来说,涉及一种变压器自动装填超声波焊接密封装置。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心(磁芯),在电器设备和无线电路中,常用作升降电压、匹配阻抗、安全隔离等,在发电机中,不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈,均能在线圈中感应电势,此两种情况,磁通的值均不变,但与线圈相交链的磁通数量却有变动,这是互感应的原理,变压器就是一种利用电磁互感应变换电压、电流和阻抗的器件。
[0003]在实际使用过程中,现有的变压器超声波焊接密封装置大多都是通过人工来对工件之间进行上下料焊接作业,操作较为繁琐,影响了整体的作业效率,并且工件在进行加工之前都放置了较长的时间,表面不可避免的会堆积大量灰尘,直接进行焊接密封作业不仅会影响焊接的效果还会导致灰尘四散威胁人员呼吸道健康,而且现有的设备无法对工作环境进行清洁,工作环境的好坏也会直接影响作业的效果,具有一定的局限性。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种变压器自动装填超声波焊接密封装置,具备作业环境好、工件预处理、操作便捷的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述作业环境好、工件预处理、操作便捷的优点,本技术采用的具体技术方案如下:
[0009]一种变压器自动装填超声波焊接密封装置,包括机身本体和支撑腿,所述机身本体顶部表面中间位置对称安装有支撑杆,所述支撑杆顶部表面位置固定安装有安装板,所述安装板底部表面中间位置固定安装有超声波焊接机,所述安装板底部两侧表面以及支撑杆表面位置均对称安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端固定安装有清扫板,所述清扫板一侧表面两端位置对称设有除尘喷头,所述清扫板一侧表面中间位置转动连接有电动毛刷辊。
[0010]进一步的,所述支撑杆之间位置均匀安装有若干组电热条。
[0011]进一步的,所述安装板两侧表面位置对称设有啮合筒,所述啮合筒内部啮合连接有密封板,所述密封板两侧表面位置对称设有供啮合使用的电动齿轮条。
[0012]进一步的,所述机身本体顶部表面中间位置固定安装有电动转台,所述电动转台顶部表面位置固定安装有承载板。
[0013]进一步的,所述机身本体顶部两侧表面位置对称设有机械手。
[0014]进一步的,所述机身本体底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
[0015]进一步的,所述安装板顶部表面中间位置固定安装有风机,所述风机一端通过管道与除尘喷头连接。
[0016]进一步的,所述啮合筒内部表面位置设有若干组齿轮。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比,本技术提供了一种变压器自动装填超声波焊接密封装置,具备以下有益效果:
[0019](1)、本技术通过,采用了密封板、电动毛刷辊、除尘喷头,在实际使用过程中,物料摆放完成之后,通过密封板的下移可以将作业环境进行密封,避免外界物质对作业时的干扰,然后通过电动转台的转动以及电动毛刷辊的旋转可以将物料进行彻底的清洁,保证物料表面的光洁,并且产生的灰尘可以通过除尘喷头进行及时的排出,提高作业环境的质量,而且通过电热条可以对作业区域进行烘干作业,避免环境过于潮湿,多组设备的共同配合,可以极大程度的上的保证作业环境的优良,提高产品质量,具有作业环境好、工件预处理的优点。
[0020](2)、本技术通过,采用了机械手,在实际使用过程中,通过机械手可以实现对物料的自动装填,相较于人工装填能够有效的提升工作效率,提升操作的便捷度,并且通过机械取代人工搬运能够避免疲劳带来的损伤,避免危险情况的发生,保证人员的安全,具有操作便捷的优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种变压器自动装填超声波焊接密封装置的结构示意图;
[0023]图2是本技术的机械手的结构示意图;
[0024]图3是本技术的啮合筒的内部结构示意图;
[0025]图4是本技术的密封板和电动齿轮条的连接示意图。
[0026]图中:
[0027]1、机身本体;2、机械手;3、密封板;4、啮合筒;5、电动齿轮条;6、支撑杆;7、安装板;8、风机;9、超声波焊接机;10、电热条;11、电动毛刷辊;12、支撑腿;13、电动伸缩杆;14、清扫板;15、除尘喷头;16、承载板;17、电动转台。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例,提供了一种变压器自动装填超声波焊接密封装置。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1

4所示,根据本技术实施例的一种变压器自动装填超声波焊接密封装置,包括机身本体1和支撑腿12,机身本体1顶部表面中间位置对称安装有支撑杆6,支撑杆6顶部表面位置固定安装有安装板7,安装板7底部表面中间位置固定安装有超声波焊接机9,安装板7底部两侧表面以及支撑杆6表面位置均对称安装有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13一端固定安装有清扫板14,清扫板14一侧表面两端位置对称设有除尘喷头15,清扫板14一侧表面中间位置转动连接有电动毛刷辊11。
[0031]在一个实施例中,支撑杆6之间位置均匀安装有若干组电热条10,通过电热条10可以对作业区域进行烘干作业,避免环境过于潮湿。
[0032]在一个实施例中,安装板7两侧表面位置对称设有啮合筒4,啮合筒4内部啮合连接有密封板3,密封板3两侧表面位置对称设有供啮合使用的电动齿轮条5,通过电动齿轮条5的转动可以带动密封板3的移动,通过密封板3的下移可以将作业区域进行密封,避免外界物质对作业环境产生干扰,提高作业的效果。
[0033]在一个实施例中,机身本体1顶部表面中间位置固定安装有电动转台17,电动转台17顶部表面位置固定安装有承载板16,通过电动转台17的转动可以将物料进行转动,使得物料的清洁以及焊接更加充分。
[0034]在一个实施例中,机身本体1顶部两侧表面位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器自动装填超声波焊接密封装置,包括机身本体(1)和支撑腿(12),其特征在于,所述机身本体(1)顶部表面中间位置对称安装有支撑杆(6),所述支撑杆(6)顶部表面位置固定安装有安装板(7),所述安装板(7)底部表面中间位置固定安装有超声波焊接机(9),所述安装板(7)底部两侧表面以及支撑杆(6)表面位置均对称安装有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)一端固定安装有清扫板(14),所述清扫板(14)一侧表面两端位置对称设有除尘喷头(15),所述清扫板(14)一侧表面中间位置转动连接有电动毛刷辊(11)。2.根据权利要求1所述的一种变压器自动装填超声波焊接密封装置,其特征在于,所述支撑杆(6)之间位置均匀安装有若干组电热条(10)。3.根据权利要求1所述的一种变压器自动装填超声波焊接密封装置,其特征在于,所述安装板(7)两侧表面位置对称设有啮合筒(4),所述啮合筒(4)内部啮合连接有密封板(3),所述密...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈少文徐太平邱上富罗尚勇
申请(专利权)人:惠州市宏鼎盛电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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