本实用新型专利技术公开了一种用于电感器的加工成型装置，包括机体外壳、加工开口和加工底板，所述机体外壳前端开有加工开口，所述机体外壳内部设有加工底板，所述机体外壳内部安装有导向限位筒，且导向限位筒位于加工底板底部四角处，所述导向限位筒内设有导向立柱，且导向立柱的顶部与加工底板固定连接。本实用新型专利技术的有益效果是，通过竖向冲压气缸驱动下压板向下移动，对铜线圈的引脚进行下压，将引脚压平，通过横向冲压气缸驱动滑动压块向固定定位块一侧移动，在滑动压块与固定定位块的压合作用下把引脚压成直线状，方便后续电感器进行装配，省时省力，提高了加工效率，提高了加工效果，可以对不同厚度的引脚进行加工，提高了适用范围。提高了适用范围。提高了适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电感器的加工成型装置
[0001]本技术涉及电感器加工
，具体为一种用于电感器的加工成型装置。
技术介绍
[0002]电感器一般由骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料、磁心或铁心等组成。电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组，电感器的铜线圈缠绕完成后，铜线圈的引脚弯曲不平直，人工加工费时费力，效率低下，加工效果不好，降低了工作效率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于电感器的加工成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于电感器的加工成型装置，包括机体外壳、加工开口和加工底板，所述机体外壳前端开有加工开口，所述机体外壳内部设有加工底板，且加工底板位于加工开口后端，所述机体外壳内部安装有导向限位筒，且导向限位筒位于加工底板底部四角处，所述导向限位筒内设有导向立柱，且导向立柱的顶部与加工底板固定连接。
[0005]优选的，所述加工底板上开有横向通槽，加工底板顶部安装有固定定位块，且固定定位块位于横向通槽一侧，加工底板底部安装有横向冲压气缸，且横向冲压气缸位于横向通槽另一侧，横向冲压气缸的伸缩端上安装有固定连接座，固定连接座顶部中心处安装有竖向连接柱，竖向连接柱上设有滑动压块，且滑动压块与横向通槽滑动连接。
[0006]优选的，所述机体外壳内部安装有竖向冲压气缸，且竖向冲压气缸的伸缩端向下，竖向冲压气缸的伸缩端上安装有下压板，下压板位于固定定位块一侧。
[0007]优选的，所述滑动压块上设有竖向圆孔，竖向圆孔与竖向连接柱滑动连接，竖向连接柱上套装有伸缩弹簧，伸缩弹簧的底部与固定连接座固定连接，且伸缩弹簧的顶部与滑动压块固定连接。
[0008]优选的，所述机体外壳内部安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆位于加工底板的底部中心处，液压伸缩杆的伸缩端与加工底板固定连接。
[0009]优选的，所述机体外壳上设有散热通孔，且散热通孔分布在机体外壳左右两侧。
[0010]优选的，所述机体外壳底部安装防滑支脚，且防滑支脚位于机体外壳底部四角处。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种用于电感器的加工成型装置，具备以下有益效果，本装置通过加工开口将铜线圈的引脚放置到加工底板上进行加工，方便进行加工，防止将手伸进装置内部，提高了安全性，通过竖向冲压气缸驱动下压板向下移动，对铜线圈的引脚进行下压，将引脚压平，通过横向冲压气缸驱动滑动压块向固定定位块一侧移动，在滑动压块与固定定位块的压合作用下把引脚压成直线状，方便后续电感器进行装配，省时省力，提高了加
工效率，提高了加工效果，在伸缩弹簧的弹力作用下对滑动压块施加向上的弹力，可以对不同厚度的引脚进行加工，提高了适用范围，通过液压伸缩杆可以驱动加工底板进行升降，方便调节加工底板的高度。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构示意图。
[0014]图2为本技术的主体剖视结构示意图。
[0015]图3为本技术的加工底板仰视结构示意图。
[0016]图4为本技术的加工底板放大剖视结构示意图。
[0017]图5为本技术的固定连接座放大结构示意图。
[0018]图中：1、机体外壳；2、加工开口；3、加工底板；4、导向限位筒；5、导向立柱；6、横向通槽；7、固定定位块；8、横向冲压气缸；9、固定连接座；10、竖向连接柱；11、滑动压块；12、竖向冲压气缸；13、下压板；14、竖向圆孔；15、伸缩弹簧；16、液压伸缩杆；17、散热通孔；18、防滑支脚。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
‑
图5，本技术提供的一种实施例：一种用于电感器的加工成型装置，包括机体外壳1、加工开口2和加工底板3，所述机体外壳1前端开有加工开口2，所述机体外壳1内部设有加工底板3，且加工底板3位于加工开口2后端，所述机体外壳1内部安装有导向限位筒4，且导向限位筒4位于加工底板3底部四角处，所述导向限位筒4内设有导向立柱5，且导向立柱5的顶部与加工底板3固定连接，通过加工开口2将铜线圈的引脚放置到加工底板3上进行加工，方便进行加工，防止将手伸进装置内部，提高了安全性。
[0023]进一步，加工底板3上开有横向通槽6，加工底板3顶部安装有固定定位块7，且固定定位块7位于横向通槽6一侧，加工底板3底部安装有横向冲压气缸8，且横向冲压气缸8位于横向通槽6另一侧，横向冲压气缸8的伸缩端上安装有固定连接座9，固定连接座9顶部中心
处安装有竖向连接柱10，竖向连接柱10上设有滑动压块11，且滑动压块11与横向通槽6滑动连接，通过竖向冲压气缸12驱动下压板13向下移动，对铜线圈的引脚进行下压，将引脚压平，通过横向冲压气缸8驱动滑动压块11向固定定位块7一侧移动，在滑动压块11与固定定位块7的压合作用下把引脚压成直线状，方便后续电感器进行装配，省时省力，提高了加工效率，提高了加工效果。
[0024]进一步，机体外壳1内部安装有竖向冲压气缸12，且竖向冲压气缸12的伸缩端向下，竖向冲压气缸12的伸缩端上安装有下压板13，下压板13位于固定定位块7一侧。
[0025]进一步，滑动压块11上设有竖向圆孔14，竖向圆孔14与竖向连接柱10滑动连接，竖向连接柱10上套装有伸缩弹簧15，伸缩弹簧15的底部与固定连接座9固定连接，且伸缩弹簧15的顶部与滑动压块11固定连接，在伸缩弹簧15的弹力作用下对滑动压块11施加向上的弹力，可以对不同厚度的引脚进行加工，提高了适用范围。
[0026本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电感器的加工成型装置，包括机体外壳（1）、加工开口（2）和加工底板（3），其特征在于，所述机体外壳（1）前端开有加工开口（2），所述机体外壳（1）内部设有加工底板（3），且加工底板（3）位于加工开口（2）后端，所述机体外壳（1）内部安装有导向限位筒（4），且导向限位筒（4）位于加工底板（3）底部四角处，所述导向限位筒（4）内设有导向立柱（5），且导向立柱（5）的顶部与加工底板（3）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于电感器的加工成型装置，其特征在于，所述加工底板（3）上开有横向通槽（6），加工底板（3）顶部安装有固定定位块（7），且固定定位块（7）位于横向通槽（6）一侧，加工底板（3）底部安装有横向冲压气缸（8），且横向冲压气缸（8）位于横向通槽（6）另一侧，横向冲压气缸（8）的伸缩端上安装有固定连接座（9），固定连接座（9）顶部中心处安装有竖向连接柱（10），竖向连接柱（10）上设有滑动压块（11），且滑动压块（11）与横向通槽（6）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于电感器的加工成型装置，其特征在于，所述机体外壳（1）内部安装有竖向冲压气缸（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈凤桃，
申请(专利权)人：佛山市顺德区乔晶电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。