一种LED灯管用检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种LED灯管用检测装置，包括检测台，所述检测台的上部固定安装有两组竖板和控制面板，一组所述竖板的端面固定贯穿安装有两组第一电动伸缩杆，两组所述第一电动伸缩杆的一端端部和另一组所述竖板的端面均固定安装有夹板，且两组所述夹板的相向面均粘贴安装有橡胶板，另一组所述竖板的后方安装有正反转电机，两组所述夹板的上方安装有安装板，且安装板的上部贯穿安装有第二电动伸缩杆，并且第二电动伸缩杆的一端端部固定安装有压力检测器，所述检测台的一侧安装有编织布袋。有益效果：本实用新型专利技术采用了编织布袋，通过设置的编织布袋，能够便于收集检测台上部的玻璃碎屑，为LED灯管用检测装置的清洁使用带来便利。便利。便利。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯管用检测装置


[0001]本技术涉及LED灯管
，具体来说，涉及一种LED灯管用检测装置。

技术介绍

[0002]LED灯管其光源采用LED作为发光体，广泛应用于写字楼、商场、酒楼、学校、家庭和工厂等室内的照明使用，实际生产LED灯管时，现多使用LED灯管用检测装置，检测LED灯管是否合格，实际使用具有操作简单、检测精准和使用稳定等优点。
[0003]然而现有的LED灯管用检测装置，LED灯管多采用玻璃材质制得，因此质地较脆，当LED灯管受到外物意外碰撞时，会导致LED灯管破碎，玻璃碎屑跌落检测台上部，由于检测台上部具有其他设备，操作工人难以将玻璃碎屑收集，为LED灯管用检测装置的清洁使用带来不便，其次，检测LED灯管时，需要操作工人频繁手动进行LED灯管的上料和下料操作，操作频繁，会加速消耗操作工人体力，为LED灯管用检测装置的上下料使用带来不便。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种LED灯管用检测装置，具备能够便于收集检测台上部的玻璃碎屑、无需操作工人手动频繁进行LED灯管的上料和下料操作的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述能够便于收集检测台上部的玻璃碎屑、无需操作工人手动频繁进行LED灯管的上料和下料操作的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种LED灯管用检测装置，包括检测台，所述检测台的上部固定安装有两组竖板和控制面板，一组所述竖板的端面固定贯穿安装有两组第一电动伸缩杆，两组所述第一电动伸缩杆的一端端部和另一组所述竖板的端面均固定安装有夹板，且两组所述夹板的相向面均粘贴安装有橡胶板，另一组所述竖板的后方安装有正反转电机，两组所述夹板的上方安装有安装板，且安装板的上部贯穿安装有第二电动伸缩杆，并且第二电动伸缩杆的一端端部固定安装有压力检测器，所述检测台的一侧安装有编织布袋，所述检测台的两侧分别固定安装有上料箱和下料箱。
[0010]进一步的，所述检测台的上部开设有凹槽，两组所述竖板的两端端部分别与凹槽的内部两侧固定连接，两组所述竖板之间固定安装有多组连接杆，所述凹槽的内部设置有刮板，且刮板的上部固定安装有两组握把，所述凹槽的内部一侧开设有出料口，所述检测台的一侧固定安装有导料框，且导料框的侧壁套接安装有磁铁框，所述编织布袋的开口端与磁铁框的一端端部固定连接。
[0011]进一步的，所述导料框为铁制，所述凹槽的竖截面宽度与刮板的竖截面长度相同。
[0012]进一步的，所述上料箱和下料箱的相向面均设置有贯穿孔，所述检测台的两侧均
设置有固定通孔，所述上料箱的一侧固定贯穿安装有第三电动伸缩杆，所述上料箱的内部固定安装有第一斜板，所述下料箱的内部固定安装有第二斜板，所述第三电动伸缩杆通过电线与控制面板电性连接。
[0013]进一步的，两组所述贯穿孔与两组所述固定通孔均位于同一水平线上。
[0014]进一步的，所述控制面板通过电线与两组所述第一电动伸缩杆、正反转电机、第二电动伸缩杆和压力检测器电性连接。
[0015]进一步的，另一组所述竖板的后端固定安装有两组横板，且两组所述横板的相向面设置有轴承和导杆，两组所述轴承的内部贯穿安装有丝杠，且丝杠的侧壁套接安装有丝杠套，所述安装板的一端端部与丝杠套的侧壁固定连接，所述导杆的侧壁滑动套接安装有导管，所述正反转电机与一组所述横板的一侧固定连接，所述正反转电机的输出端与丝杠的一端端部固定连接，所述丝杠套的侧壁与导管的侧壁固定连接。
[0016]进一步的，所述丝杠与丝杠套相互啮合。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种LED灯管用检测装置，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术采用了编织布袋，当LED灯管受到外物碰撞破碎时，受重力作用，玻璃碎屑会跌落凹槽的内部，此时操作工人再用手握住两组握把，带动刮板进行左移运动，由于凹槽的竖截面宽度与刮板的竖截面长度相同，刮板会推动凹槽内部的玻璃碎屑，直至玻璃碎屑通过导料框和出料口，玻璃碎屑受重力作用，会跌落编织布袋的内部，当玻璃碎屑收集完毕后，操作工人用手左移磁铁框，当磁铁框脱离导料框时，可将编织布袋拿起，再将编织布袋内部的玻璃碎屑倒在预期位置，通过设置的编织布袋，能够便于收集检测台上部的玻璃碎屑，为LED灯管用检测装置的清洁使用带来便利。
[0020](2)、本技术采用了上料箱和下料箱，当进行上料工作时，操作工人将多组LED灯管放置上料箱的内部，多组LED灯管沿第一斜板滚动，当多组LED灯管停止滚动时，操作工人利用控制面板，使第三电动伸缩杆延伸，会推动一组LED灯管贯穿右侧一组贯穿孔和右侧一组固定通孔，当此组LED灯管移至两组橡胶板之间时，操作工人利用控制面板，使第三电动伸缩杆缩短，同时使两组第一电动伸缩杆延伸，当第三电动伸缩杆复位时，其余LED灯管继续沿第一斜板滚动，等待下次使用，两组橡胶板会夹取固定一组LED灯管，此时延伸第二电动伸缩杆，压力检测器接触LED灯管可进行检测工作，当检测完毕后，操作工人利用控制面板，复位两组第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，再次延伸第三电动伸缩杆，会抵触另一组LED灯管贯穿右侧一组贯穿孔和右侧一组固定通孔，另一组LED灯管推动原先一组LED灯管，使其贯穿左侧一组贯穿孔和左侧一组固定通孔，原先一组LED灯管沿第二斜板滚动，防止阻碍其他LED灯管的导入，通过设置的上料箱和下料箱，无需操作工人手动频繁进行LED灯管的上料和下料操作，为LED灯管用检测装置的上下料使用带来便利。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种LED灯管用检测装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术提出的上料箱和下料箱的立体图；
[0024]图3是本技术提出的第二电动伸缩杆的主视图；
[0025]图4是本技术提出的图1中A的放大图；
[0026]图5是本技术提出的图1中B的放大图。
[0027]图中：
[0028]1、检测台；2、竖板；3、第一电动伸缩杆；4、夹板；5、橡胶板；6、横板；7、轴承；8、导杆；9、丝杠；10、丝杠套；11、导管；12、正反转电机；13、安装板；14、第二电动伸缩杆；15、压力检测器；16、编织布袋；17、上料箱；18、下料箱；19、凹槽；20、连接杆；21、刮板；22、握把；23、导料框；24、磁铁框；25、出料口；26、第一斜板；27、第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯管用检测装置，其特征在于，包括检测台(1)，所述检测台(1)的上部固定安装有两组竖板(2)和控制面板，一组所述竖板(2)的端面固定贯穿安装有两组第一电动伸缩杆(3)，两组所述第一电动伸缩杆(3)的一端端部和另一组所述竖板(2)的端面均固定安装有夹板(4)，且两组所述夹板(4)的相向面均粘贴安装有橡胶板(5)，另一组所述竖板(2)的后方安装有正反转电机(12)，两组所述夹板(4)的上方安装有安装板(13)，且安装板(13)的上部贯穿安装有第二电动伸缩杆(14)，并且第二电动伸缩杆(14)的一端端部固定安装有压力检测器(15)，所述检测台(1)的一侧安装有编织布袋(16)，所述检测台(1)的两侧分别固定安装有上料箱(17)和下料箱(18)。2.根据权利要求1所述的一种LED灯管用检测装置，其特征在于，所述检测台(1)的上部开设有凹槽(19)，两组所述竖板(2)的两端端部分别与凹槽(19)的内部两侧固定连接，两组所述竖板(2)之间固定安装有多组连接杆(20)，所述凹槽(19)的内部设置有刮板(21)，且刮板(21)的上部固定安装有两组握把(22)，所述凹槽(19)的内部一侧开设有出料口(25)，所述检测台(1)的一侧固定安装有导料框(23)，且导料框(23)的侧壁套接安装有磁铁框(24)，所述编织布袋(16)的开口端与磁铁框(24)的一端端部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种LED灯管用检测装置，其特征在于，所述导料框(23)为铁制，所述凹槽(19)的竖截面宽度与刮板(21)的竖截面长度相同。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪小军，林强，罗细言，
申请(专利权)人：江西柘阳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：