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一种机械制造用推动机构制造技术

技术编号:33224518 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-27 17:12
本实用新型专利技术涉及机械制造技术领域,且公开了一种机械制造用推动机构,包括安装架,所述安装架内腔顶部的两侧均安装有固定杆,所述固定杆相对的一侧共同安装有限位架,所述限位架的中部活动穿插有支撑杆,所述支撑杆的右侧开设有齿轮槽,所述安装架内底壁的右侧安装有活动座。本实用新型专利技术通过步进电机带动蜗杆转动,使蜗杆与蜗轮啮合连接,能够带动驱动杆和驱动齿轮转动,使驱动齿轮在齿轮槽的内部进行转动,通过驱动齿轮与齿轮槽之间的啮合连接,能够带动支撑杆在限位孔的内部滑动,从而能够带动推板在支撑板上移动,使推板对放置在支撑板上的工件进行推动,并且通过控制步进电机转动的圈数,能够控制对工件移动的距离。能够控制对工件移动的距离。能够控制对工件移动的距离。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造用推动机构


[0001]本技术涉及机械制造
,尤其涉及一种机械制造用推动机构。

技术介绍

[0002]机械制造指从事各种动力机械及其他机械设备等生产的工业部门,在机械工件的加工过程中,不方便对工件进行推动,导致对其的加工造成一定难度,并且在其加工过程中,无法对工件推动的距离进行有效地控制,导致在加工过程中造成一定困难,针对以上情况提出一种机械制造用推动机构来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:在机械工件的加工过程中,不方便对工件进行推动,导致对其的加工造成一定难度,并且在其加工过程中,无法对工件推动的距离进行有效地控制,导致在加工过程中造成一定困难,而提出的一种机械制造用推动机构。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种机械制造用推动机构,包括安装架,所述安装架内腔顶部的两侧均安装有固定杆,所述固定杆相对的一侧共同安装有限位架,所述限位架的中部活动穿插有支撑杆,所述支撑杆的右侧开设有齿轮槽,所述安装架内底壁的右侧安装有活动座,所述活动座的顶端活动安装有蜗轮,所述蜗轮顶端的中部安装有驱动杆,所述驱动杆的顶端穿插在限位架的内部,所述驱动杆的顶端安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与齿轮槽啮合连接,所述安装架内底壁的左侧安装有驱动机构,所述驱动机构与蜗轮啮合连接,所述支撑杆的右侧穿过安装架安装有推板,所述限位架的左内壁安装有复位机构,所述复位机构的右侧安装有滚轮架,所述滚轮架的内部活动安装有前后对称的支撑轮,所述支撑轮的一侧与支撑杆相接触。
[0006]优选的,所述复位机构包括安装在限位架内壁的活动套,所述活动套的内壁安装有复位弹簧,所述复位弹簧的顶端安装有活动块,所述活动块远离复位弹簧的一侧安装有活动杆,所述活动杆的一端与滚轮架相连接。
[0007]优选的,所述驱动机构包括安装在安装架内底壁一侧的驱动架,所述驱动架的一侧安装有步进电机,所述驱动架的后内壁安装有活动机构,所述活动机构的内部活动安装有蜗杆,所述步进电机的输出轴与蜗杆相连接,所述驱动架的右侧开设有活动孔,所述蜗轮的一端穿过活动孔与蜗杆啮合连接。
[0008]优选的,所述活动机构包括安装在驱动架内壁的活动架,所述活动架的内部安装有活动轴承,所述蜗杆的一端与活动轴承相连接。
[0009]优选的,所述安装架右侧的底部安装有支撑板,所述推板的底端与支撑板的顶端相接触。
[0010]优选的,所述安装架两侧的顶部均开设有左右对称的限位孔,所述支撑杆的两端分别活动穿插在限位孔的内部。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术通过步进电机带动蜗杆转动,使蜗杆与蜗轮啮合连接,能够带动驱动杆和驱动齿轮转动,使驱动齿轮在齿轮槽的内部进行转动,通过驱动齿轮与齿轮槽之间的啮合连接,能够带动支撑杆在限位孔的内部滑动,从而能够带动推板在支撑板上移动,使推板对放置在支撑板上的工件进行推动,并且通过控制步进电机转动的圈数,能够控制对工件移动的距离。
[0013](2)本技术通过复位弹簧对活动块的推动,能够带动活动杆对滚轮架进行推动,使支撑轮的一侧与支撑杆接触,在支撑杆移动的过程中,通过复位弹簧对支撑轮的推动,能够使支撑杆在移动中保持稳定,避免支撑杆在移动时发生位置的偏移。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的内部结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中的剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术实施例一的结构示意图;
[0017]图4为本技术实施例二的结构示意图;
[0018]图5为本技术实施例三的结构示意图。
[0019]图中:1、安装架;2、支撑轮;3、固定杆;4、复位机构;41、活动套;42、复位弹簧;43、活动块;44、活动杆;5、滚轮架;6、支撑杆;7、齿轮槽;8、驱动机构;81、驱动架;82、步进电机;83、蜗杆;84、活动孔;9、驱动齿轮;10、限位架;11、蜗轮;12、推板;13、支撑板;14、限位孔;15、活动座;16、驱动杆;17、活动机构;171、活动架;172、活动轴承。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

5,一种机械制造用推动机构,包括安装架1,安装架1内腔顶部的两侧均安装有固定杆3,固定杆3相对的一侧共同安装有限位架10,限位架10的中部活动穿插有支撑杆6,安装架1两侧的顶部均开设有左右对称的限位孔14,支撑杆6的两端分别活动穿插在限位孔14的内部,通过支撑杆6的两端穿插在限位孔14,能够对支撑杆6起到限位的作用,支撑杆6的右侧开设有齿轮槽7,安装架1内底壁的右侧安装有活动座15,活动座15的顶端活动安装有蜗轮11,蜗轮11顶端的中部安装有驱动杆16,驱动杆16的顶端穿插在限位架10的内部,驱动杆16的顶端安装有驱动齿轮9,驱动齿轮9与齿轮槽7啮合连接,通过驱动杆16带动驱动齿轮9转动,能够使驱动齿轮9与齿轮槽7之间的啮合连接,能够带动支撑杆6在限位孔14的内部滑动,从而能够带动推板12在支撑板13上移动,使推板12对放置在支撑板13上的工件进行推动,安装架1内底壁的左侧安装有驱动机构8,驱动机构8与蜗轮11啮合连接,支
撑杆6的右侧穿过安装架1安装有推板12,限位架10的左内壁安装有复位机构4,复位机构4的右侧安装有滚轮架5,滚轮架5的内部活动安装有前后对称的支撑轮2,支撑轮2的一侧与支撑杆6相接触,安装架1右侧的底部安装有支撑板13,推板12的底端与支撑板13的顶端相接触,通过支撑板13能够对工件进行支撑。
[0023]实施例一:
[0024]如图3所示,复位机构4包括安装在限位架10内壁的活动套41,活动套41的内壁安装有复位弹簧42,复位弹簧42的顶端安装有活动块43,活动块43远离复位弹簧42的一侧安装有活动杆44,活动杆44的一端与滚轮架5相连接,通过复位弹簧42对活动块43的推动,能够带动活动杆44对滚轮架5进行推动,使支撑轮2的一侧与支撑杆6接触,在支撑杆6移动的过程中,通过复位弹簧42对支撑轮2的推动,能够使支撑杆6在移动中保持稳定,避免支撑杆6在移动时发生位置的偏移。
[0025]实施例二:
[0026]如图4所示,驱动机构8包括安装在安装架1内底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械制造用推动机构,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)内腔顶部的两侧均安装有固定杆(3),所述固定杆(3)相对的一侧共同安装有限位架(10),所述限位架(10)的中部活动穿插有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的右侧开设有齿轮槽(7),所述安装架(1)内底壁的右侧安装有活动座(15),所述活动座(15)的顶端活动安装有蜗轮(11),所述蜗轮(11)顶端的中部安装有驱动杆(16),所述驱动杆(16)的顶端穿插在限位架(10)的内部,所述驱动杆(16)的顶端安装有驱动齿轮(9),所述驱动齿轮(9)与齿轮槽(7)啮合连接,所述安装架(1)内底壁的左侧安装有驱动机构(8),所述驱动机构(8)与蜗轮(11)啮合连接,所述支撑杆(6)的右侧穿过安装架(1)安装有推板(12),所述限位架(10)的左内壁安装有复位机构(4),所述复位机构(4)的右侧安装有滚轮架(5),所述滚轮架(5)的内部活动安装有前后对称的支撑轮(2),所述支撑轮(2)的一侧与支撑杆(6)相接触。2.根据权利要求1所述的一种机械制造用推动机构,其特征在于,所述复位机构(4)包括安装在限位架(10)内壁的活动套(41),所述活动套(41)的内壁安装有复位弹簧(42),所述复位弹簧(42)的顶端安装有活动块(43),所述活动块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐骏浩杨苡清孙润达
申请(专利权)人:郑州大学
类型:新型
国别省市:

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