一种管道检测装置制造方法及图纸

技术编号:33224106 阅读:10 留言:0更新日期:2022-04-27 17:11
本实用新型专利技术涉及管道检测技术领域,且公开了一种管道检测装置,包括底座,所述底座顶部设置有安装板,所述安装板前侧设置有检测组件,所述底座顶部且位于安装板前侧设置有固定板,所述底座顶部位于固定板右侧设置有旋转组件,所述固定板右侧和旋转组件左侧均设置有安装箱。该管道检测装置,通过启动伺服电机使得转盘旋转,由于移动框内开设有供凸块左右移动的通孔,则上下两侧移动框在凸块的带动下相对或相背移动,当上下两侧移动框相对移动时,使得上下两侧第一连接杆带动第二连接杆相对移动,使得上下两侧夹持块也相对移动,可对管道进行夹持定位,上述结构的整体配合实现了自动夹持的目的。夹持的目的。夹持的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种管道检测装置


[0001]本技术涉及管道检测
,具体为一种管道检测装置。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油(天然气)、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中,按材料可分为金属管道和非金属管道,按输送温度可分为低温管道、常温管道、中温和高温管道。
[0003]现有的管道在被检测时通常直接放置在地面上,或由人工手持进行检测,这使得管道容易发生位移,导致检测结果出现偏差,故而提出一种管道检测装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种管道检测装置,具备自动夹持等优点,解决了现有的管道在被检测时通常直接放置在地面上,或由人工手持进行检测,这使得管道容易发生位移,导致检测结果出现偏差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述自动夹持的目的,本技术提供如下技术方案:一种管道检测装置,包括底座,所述底座顶部设置有安装板,所述安装板前侧设置有检测组件,所述底座顶部且位于安装板前侧设置有固定板,所述底座顶部位于固定板右侧设置有旋转组件,所述固定板右侧和旋转组件左侧均设置有安装箱,所述安装箱内壁后侧设置有与其内壁左右两侧活动连接的调节组件,所述调节组件上下两侧均设置有一端延伸至两个安装箱相对侧的夹持组件。
[0008]优选的,所述检测组件包括电动滑轨,所述安装板前侧固定安装有电动滑轨,所述电动滑轨内顶壁活动安装有一端延伸至其底部的滑块,所述滑块底部固定安装有检测头。
[0009]优选的,所述旋转组件包括竖板,所述底座顶部且位于固定板右侧固定安装有竖板,所述竖板右侧固定安装有旋转电机,左侧所述安装箱活动安装在固定板的右侧,所述旋转电机的输出轴贯穿并延伸至竖板左侧,右侧所述安装箱固定安装在旋转电机的输出轴处。
[0010]优选的,所述调节组件包括伺服电机,所述安装箱内壁后侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定安装有转盘,所述转盘前侧固定安装有数量为两个且呈上下分布的凸块,所述安装箱内壁左右两侧之间活动安装有数量为两个且分别套在两个凸块外侧的移动框。
[0011]优选的,所述夹持组件包括第一连接杆,上下两侧所述移动框相背侧均固定安装有数量为两个且延伸至安装箱外侧的第一连接杆,单个所述移动框上两个第一连接杆呈左
右对称分布,单个所述安装箱内左侧两个第一连接杆的相背侧均固定安装有与右侧两个第一连接杆的相背侧固定连接的第二连接杆,左右两侧所述第二连接杆相对侧均固定安装有夹持块。
[0012]优选的,所述底座底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑腿,左右两侧所述支撑腿呈对称分布。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种管道检测装置,具备以下有益效果:
[0015]该管道检测装置,通过启动伺服电机使得转盘旋转,由于移动框内开设有供凸块左右移动的通孔,则上下两侧移动框在凸块的带动下相对或相背移动,当上下两侧移动框相对移动时,使得上下两侧第一连接杆带动第二连接杆相对移动,使得上下两侧夹持块也相对移动,对管道进行夹持定位,实现了自动夹持的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术左视剖视示意图;
[0018]图3为本技术图1中A处放大图。
[0019]图中:1底座、2安装板、3检测组件、31电动滑轨、32滑块、33检测头、4固定板、5旋转组件、51竖板、52旋转电机、6安装箱、7调节组件、71伺服电机、72转盘、73凸块、74移动框、8夹持组件、81第一连接杆、82第二连接杆、83夹持块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,一种管道检测装置,包括底座1,底座1底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑腿,左右两侧支撑腿呈对称分布,底座1顶部固定安装有安装板2,安装板2前侧固定安装有检测组件3,检测组件3包括电动滑轨31,安装板2前侧固定安装有电动滑轨31,电动滑轨31内顶壁活动安装有一端延伸至其底部的滑块32,滑块32底部固定安装有检测头33。
[0022]底座1顶部且位于安装板2前侧固定安装有固定板4,底座1顶部位于固定板4右侧固定安装有旋转组件5,旋转组件5包括竖板51,底座1顶部且位于固定板4右侧固定安装有竖板51,竖板51右侧固定安装有旋转电机52,左侧安装箱6活动安装在固定板4的右侧,旋转电机52的输出轴贯穿并延伸至竖板51左侧,右侧安装箱6固定安装在旋转电机52的输出轴处。
[0023]安装箱6内壁后侧固定安装有与其内壁左右两侧活动连接的调节组件7,调节组件7包括伺服电机71,安装箱6内壁后侧固定安装有伺服电机71,伺服电机71的输出轴固定安装有转盘72,转盘72前侧固定安装有数量为两个且呈上下分布的凸块73,安装箱6内壁左右两侧之间活动安装有数量为两个且分别套在两个凸块73外侧的移动框74。
[0024]调节组件7上下两侧均固定安装有一端延伸至两个安装箱6相对侧的夹持组件8,夹持组件8包括第一连接杆81,上下两侧移动框74相背侧均固定安装有数量为两个且延伸至安装箱6外侧的第一连接杆81,单个移动框74上两个第一连接杆81呈左右对称分布,单个安装箱6内左侧两个第一连接杆81的相背侧均固定安装有与右侧两个第一连接杆81的相背侧固定连接的第二连接杆82,左右两侧第二连接杆82相对侧均固定安装有夹持块83。
[0025]通过启动伺服电机71使得转盘72旋转,由于移动框74内开设有供凸块73左右移动的通孔,则上下两侧移动框74在凸块73的带动下相对或相背移动,当上下两侧移动框74相对移动时,使得上下两侧第一连接杆81带动第二连接杆82相对移动,使得上下两侧夹持块83也相对移动,对管道进行夹持定位,实现了自动夹持的目的。
[0026]综上所述,该管道检测装置,通过启动伺服电机71使得转盘72旋转,由于移动框74内开设有供凸块73左右移动的通孔,则上下两侧移动框74在凸块73的带动下相对或相背移动,当上下两侧移动框74相对移动时,使得上下两侧第一连接杆81带动第二连接杆82相对移动,使得上下两侧夹持块83也相对移动,对管道进行夹持定位,实现了自动夹持的目的,解决了现有的管道在被检测时通常直接放置在地面上,或由人工手持进行检测,这使得管道容易发生位移,导致检测结果出现偏差的问题。
[0027]需要本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道检测装置,包括底座(1),所述底座(1)顶部设置有安装板(2),所述安装板(2)前侧设置有检测组件(3),所述底座(1)顶部且位于安装板(2)前侧设置有固定板(4),所述底座(1)顶部位于固定板(4)右侧设置有旋转组件(5),所述固定板(4)右侧和旋转组件(5)左侧均设置有安装箱(6),其特征在于:所述安装箱(6)内壁后侧设置有与其内壁左右两侧活动连接的调节组件(7),所述调节组件(7)上下两侧均设置有一端延伸至两个安装箱(6)相对侧的夹持组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种管道检测装置,其特征在于:所述检测组件(3)包括电动滑轨(31),所述安装板(2)前侧固定安装有电动滑轨(31),所述电动滑轨(31)内顶壁活动安装有一端延伸至其底部的滑块(32),所述滑块(32)底部固定安装有检测头(33)。3.根据权利要求1所述的一种管道检测装置,其特征在于:所述旋转组件(5)包括竖板(51),所述底座(1)顶部且位于固定板(4)右侧固定安装有竖板(51),所述竖板(51)右侧固定安装有旋转电机(52),左侧所述安装箱(6)活动安装在固定板(4)的右侧,所述旋转电机(52)的输出轴贯穿并延伸至竖板(51)左侧,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘清波何彬余海忠
申请(专利权)人:上海乐通管道工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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