一种新型动力前置式高速卸板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型动力前置式高速卸板机，包括固定架、平移导轨、平移架、平移架平移驱动装置、输送带装置、吸盘、吸盘安装架和吸盘升降驱动装置，平移导轨设有两条并分别固定安装在固定架的顶部两侧，平移架可平移地安装在两根平移导轨上，平移架平移驱动装置安装在固定架上并与平移架传动连接，吸盘升降驱动装置安装在平移架顶部，吸盘安装架位于平移架上方，吸盘安装架与吸盘升降驱动装置传动连接，吸盘设置有若干个并分别安装在吸盘安装架上，输送带装置位于吸盘下方。本实用新型专利技术可实现快速卸板，提升了工作效率，代替人工卸板，可避免工人卸板时容易受伤的问题，大大减轻了工人的劳动强度，安全可靠，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型动力前置式高速卸板机


[0001]本技术涉及板材加工的
，更具体地说，是涉及一种新型动力前置式高速卸板机。

技术介绍

[0002]在现有的板材加工生产线中，往往都是采用人工将板材加工设备内已经加工好的板材取出，然而，采用人手取板较为麻烦，费时又费力，工作效率低下，大大增加了工人的劳动强度，而且存在安全隐患，工人在卸板时容易被板材加工设备伤到，不利于生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种新型动力前置式高速卸板机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种新型动力前置式高速卸板机，包括固定架、平移导轨、平移架、平移架平移驱动装置、输送带装置、吸盘、吸盘安装架和吸盘升降驱动装置，所述平移导轨设有两条并分别固定安装在固定架的顶部两侧，两条平移导轨相互平行，所述平移架可平移地安装在两根平移导轨上，所述平移架平移驱动装置安装在固定架上并与平移架传动连接以带动其平移，所述吸盘升降驱动装置安装在平移架顶部，所述吸盘安装架位于平移架上方，所述吸盘安装架与吸盘升降驱动装置传动连接并由吸盘升降驱动装置带动升降，所述吸盘设置有若干个并分别安装在吸盘安装架上，所述输送带装置位于吸盘下方。
[0005]作为优选的实施方式，所述输送带装置包括第一安装梁、传送带、第一传送带轮、第二传送带轮、第一同步带、第一同步轮、第二同步轮、第一转轴、第一旋转电机和第一减速机，所述第一安装梁设有若干个并分别安装在底架顶部，所述第一安装梁与平移导轨相平行并沿着垂直于平移导轨的方向间隔分布，每个第一安装梁的一端均设有第一转轴安装座，所述第一转轴垂直于第一安装梁布置并可旋转地穿设于所有第一转轴安装座上，所述第一传送带轮设有若干个并间隔安装在第一转轴上，所述第一传送带轮分别位于各自对应的第一安装梁的一端，所述第二传送带轮设有若干个并分别通过带轮安装座可旋转地安装在各自对应的第一安装梁的另一端，所述第二传送带轮分别通过传送带与各自对应的第一传送带轮同步连接，所述第一旋转电机安装底架上且位于第一转轴下方，所述第一减速机与第一旋转电机传动连接，所述第一同步轮安装在第一减速机的输出部位上，所述第二同步轮安装在第一转轴上并通过第一同步带与第一同步轮同步连接。
[0006]作为优选的实施方式，所述吸盘升降驱动装置包括驱动气缸、传动杆和呈L型的摆动块，所述传动杆设有两根并分别位于吸盘安装架两侧，两根传动杆与平移导轨相平行，所述摆动块分别位于吸盘安装架与各自对应的传动杆之间，所述摆动块的中部分别通过铰接件与平移架上各自对应的铰接座相铰接，所述摆动块的一端分别与吸盘安装架的侧部转动连接，所述摆动块的另一端分别与各自对应的传动杆转动连接，所述驱动气缸设置有两个
并分别安装在平移架的顶部两侧，所述驱动气缸倾斜布置并相互对称，所述驱动气缸的输出轴分别与各自对应的传动杆的一端相连接。
[0007]作为优选的实施方式，所述平移架平移驱动装置包括第二安装梁、第二旋转电机、第二减速机、第二转轴、第二同步带、第三同步轮和第四同步轮，所述第二安装梁设有两根并分别安装在固定架的两侧，两根第二安装梁均与平移导轨相平行，两个第二安装梁的一端均设有第二转轴安装座，所述第二转轴与两根第二安装梁相垂直并可旋转地安装在两个第二转轴安装座上，所述第三同步轮设有两个并分别安装在第二转轴的两端，两个第二安装梁的另一端均设有同步轮安装座，所述第四同步轮设有两个并分别安装在各自对应的同步轮安装座上，所述第四同步轮分别通过第二同步带与各自对应的第三同步轮同步连接，所述平移架的两侧均设有锁固件，所述平移架通过锁固件与第二同步带固定连接，所述第二旋转电机安装在固定架上，所述第二减速机安装在第二旋转电机上并与第二旋转电机传动连接，所述第二转轴穿设于第二减速机的输出连接孔中。
[0008]作为优选的实施方式，两个平移导轨的一端顶部均设有限位件，所述限位件能够与平移架的一端限位接触，从而限制平移架的移动行程。
[0009]作为优选的实施方式，所述平移架的两侧底部设有滚轮，所述平移架通过滚轮与平移导轨滚动接触，从而可平移地安装在两个平移导轨上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]本技术的结构简单、新颖，设计合理，运行稳定，可实现快速卸板，提升了工作效率，代替人工卸板，可避免工人卸板时容易受伤的问题，大大减轻了工人的劳动强度，安全可靠，操作简单方便。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术实施例提供的一种新型动力前置式高速卸板机的侧视透视图；
[0014]图2是本技术实施例提供的一种新型动力前置式高速卸板机的俯视透视图；
[0015]图3是本技术实施例提供的一种新型动力前置式高速卸板机的固定架与平移架平移驱动装置的结构示意图；
[0016]图4是本技术实施例提供的一种新型动力前置式高速卸板机的固定架、平移架平移驱动装置和平移导轨的侧视透视图；
[0017]图5是本技术实施例提供的一种新型动力前置式高速卸板机的平移架、吸盘、吸盘安装架和吸盘升降驱动装置的结构示意图一；
[0018]图6是本技术实施例提供的一种新型动力前置式高速卸板机的平移架、吸盘、吸盘安装架和吸盘升降驱动装置的结构示意图二；
[0019]图7是本技术实施例提供的一种新型动力前置式高速卸板机的输送带装置的结构示意图一；
[0020]图8是本技术实施例提供的一种新型动力前置式高速卸板机的输送带装置的
结构示意图二；
[0021]图9是本技术实施例提供的一种新型动力前置式高速卸板机的输送带装置的结构示意图三；
[0022]图10是本技术实施例提供的一种新型动力前置式高速卸板机的工作示意图。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参考图1至图10，本技术的实施例提供了一种新型动力前置式高速卸板机，包括固定架1、平移导轨2、平移架3、平移架平移驱动装置4、输送带装置5、吸盘6、吸盘安装架7和吸盘升降驱动装置8，下面将对各个组成部分的结构及其工作原理进行说明。
[0025]平移导轨2设有两条并分别固定安装在固定架1的顶部两侧，两条平移导轨2相互平行，平移架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型动力前置式高速卸板机，其特征在于：包括固定架(1)、平移导轨(2)、平移架(3)、平移架平移驱动装置(4)、输送带装置(5)、吸盘(6)、吸盘安装架(7)和吸盘升降驱动装置(8)，所述平移导轨(2)设有两条并分别固定安装在固定架(1)的顶部两侧，两条平移导轨(2)相互平行，所述平移架(3)可平移地安装在两根平移导轨(2)上，所述平移架平移驱动装置(4)安装在固定架(1)上并与平移架(3)传动连接以带动其平移，所述吸盘升降驱动装置(8)安装在平移架(3)顶部，所述吸盘安装架(7)位于平移架(3)上方，所述吸盘安装架(7)与吸盘升降驱动装置(8)传动连接并由吸盘升降驱动装置(8)带动升降，所述吸盘(6)设置有若干个并分别安装在吸盘安装架(7)上，所述输送带装置(5)位于吸盘(6)下方。2.根据权利要求1所述的一种新型动力前置式高速卸板机，其特征在于：所述输送带装置(5)包括第一安装梁(51)、传送带(52)、第一传送带轮(53)、第二传送带轮(54)、第一同步带(55)、第一同步轮(56)、第二同步轮(57)、第一转轴(58)、第一旋转电机(59)和第一减速机(60)，所述第一安装梁(51)设有若干个并分别安装在底架(61)顶部，所述第一安装梁(51)与平移导轨(2)相平行并沿着垂直于平移导轨(2)的方向间隔分布，每个第一安装梁(51)的一端均设有第一转轴安装座(62)，所述第一转轴(58)垂直于第一安装梁(51)布置并可旋转地穿设于所有第一转轴安装座(62)上，所述第一传送带轮(53)设有若干个并间隔安装在第一转轴(58)上，所述第一传送带轮(53)分别位于各自对应的第一安装梁(51)的一端，所述第二传送带轮(54)设有若干个并分别通过带轮安装座(63)可旋转地安装在各自对应的第一安装梁(51)的另一端，所述第二传送带轮(54)分别通过传送带(52)与各自对应的第一传送带轮(53)同步连接，所述第一旋转电机(59)安装底架(61)上且位于第一转轴(58)下方，所述第一减速机(60)与第一旋转电机(59)传动连接，所述第一同步轮(56)安装在第一减速机(60)的输出部位上，所述第二同步轮(57)安装在第一转轴(58)上并通过第一同步带(55)与第一同步轮(56)同步连接。3.根据权利要求1所述的一种新型动力前置式高速卸板机，其特征在于：所述吸盘升降驱动装置(8)包括驱动气缸(81)、传动杆(82)和呈L型的摆动块(83)，所述传动杆(82...

【专利技术属性】
技术研发人员：金玮，
申请(专利权)人：江苏双鲸智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：