一种超薄H型钢深加工用自动上料辊道制造技术

本实用新型专利技术提供一种超薄H型钢深加工用自动上料辊道，包括主板架，支撑板，活动通孔，防滑套，二级伸缩杆，固定板，输送电机，单排链轮，第一链条，第二链条，双排链轮，输送辊道，调节限制架结构和活动紧固架结构，所述的主板架前后表面的左右两侧均螺栓安装有支撑板；所述的活动通孔开设在支撑板内部的上侧，并且活动通孔内插接有螺栓；所述的防滑套套接在支撑板外壁的下部；所述的二级伸缩杆左右两端均螺栓安装支撑板；所述的固定板焊接在主板架左端下部的前侧，并且在固定板内部下侧螺栓安装输送电机。本实用新型专利技术的有益效果为：通过调节限制架结构的设置，实现活动并转动进行调节，能够适用于不同类型的H型钢进行限制输送。用于不同类型的H型钢进行限制输送。用于不同类型的H型钢进行限制输送。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄H型钢深加工用自动上料辊道


[0001]本技术属于H型钢深加工上料
，尤其涉及一种超薄H型钢深加工用自动上料辊道。

技术介绍

[0002]H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材,因其断面与英文字母“H”相同而得名，现有的H型钢深加工过程中，通过自动上料辊道输送，实现方便的将材料运输到指定的加工设备中进行处理。
[0003]但是，现有的自动上料辊道还存在着不便于根据不同的H型钢进行限制输送和不便于使H型钢停留在输送的辊道上的问题。
[0004]因此，专利技术一种超薄H型钢深加工用自动上料辊道显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种超薄H型钢深加工用自动上料辊道，以解决现有的自动上料辊道不便于根据不同的H型钢进行限制输送和不便于使H型钢停留在输送的辊道上的问题。一种超薄H型钢深加工用自动上料辊道，包括主板架，支撑板，活动通孔，防滑套，二级伸缩杆，固定板，输送电机，单排链轮，第一链条，第二链条，双排链轮，输送辊道，调节限制架结构和活动紧固架结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄H型钢深加工用自动上料辊道，其特征在于，该超薄H型钢深加工用自动上料辊道，包括主板架(1)，支撑板(2)，活动通孔(3)，防滑套(4)，二级伸缩杆(5)，固定板(6)，输送电机(7)，单排链轮(8)，第一链条(9)，第二链条(10)，双排链轮(11)，输送辊道(12)，调节限制架结构(13)和活动紧固架结构(14)，所述的主板架(1)前后表面的左右两侧均螺栓安装有支撑板(2)；所述的活动通孔(3)开设在支撑板(2)内部的上侧，并且活动通孔(3)内插接有螺栓；所述的防滑套(4)套接在支撑板(2)外壁的下部；所述的二级伸缩杆(5)左右两端均螺栓安装支撑板(2)；所述的固定板(6)焊接在主板架(1)左端下部的前侧，并且在固定板(6)内部下侧螺栓安装输送电机(7)；所述的单排链轮(8)镶嵌在输送电机(7)的输出轴上；所述的第一链条(9)套接在单排链轮(8)和双排链轮(11)的外壁上；所述的第二链条(10)套接在双排链轮(11)上；所述的双排链轮(11)镶嵌在输送辊道(12)的前端；所述的输送辊道(12)轴接在主板架(1)内部的上侧；所述的调节限制架结构(13)安装在主板架(1)内侧的上部；所述的活动紧固架结构(14)安装在主板架(1)内部的中左方；所述的调节限制架结构(13)包括紧固板(131)，活动筒(132)，长固杆(133)，组装环(134)，套接管(135)和活动转动座结构(136)，所述的紧固板(131)上端焊接有长固杆(133)，且随之在长固杆(133)外壁上套接有活动筒(132)；所述的组装环(134)焊接在活动筒(132)的右端，且组装环(134)内螺纹连接有套接管(135)；所述的活动转动座结构(136)安装在套接管(135)内。2.如权利要求1所述的超薄H型钢深加工用自动上料辊道，其特征在于，所述的紧固板(131)均螺栓安装在主板架(1)内部后侧上部的左右两方...

【专利技术属性】
技术研发人员：王会章，刘福宁，刘翠华，亓增兴，孙明强，
申请(专利权)人：山东德坊新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：