一种防卡槽型链式输送线制造技术

本实用新型专利技术属于输送设备技术领域，尤其为一种防卡槽型链式输送线，包括底座板和固定框板，两块所述固定框板之间通过轴承转动连接有轴转杆，所述轴转杆的外围固定连接有传输辊，所述轴转杆的端部固定连接有卡齿旋盘，所述卡齿旋盘的外围连接有传动链条，所述轴转杆的外围固定连接有第一皮带盘，所述固定框板的下端表面固定连接有搭接板，所述搭接板的下端表面固定连接有第一U型块，所述第一U型块通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆的表面固定安装有伺服电机。本实用新型专利技术通过用传输辊代替原有的全链条式输送，然后配合着皮带盘、联动皮带和伺服电机的驱动，从而避免了输送中产生卡槽的现象，进而提高了后续加工的效率。进而提高了后续加工的效率。进而提高了后续加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防卡槽型链式输送线


[0001]本技术涉及输送设备
，具体为一种防卡槽型链式输送线。

技术介绍

[0002]链式输送线是利用链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属网带、辊道等承载物料的输送机，其中，不锈钢产品在生产完毕后，多会采用相应的链式输送线进行输送工作。
[0003]目前市场上的链式输送线存在以下问题：
[0004]1、现有的链式输送线，整体都采用链式传输的话就会产生卡槽现象，进而影响整体的输送效率；
[0005]2、现有的链式输送线，整体的输送角度很难根据需求进行调整，从而造成输送不到位的现象。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防卡槽型链式输送线，解决了整体都采用链式传输的话就会产生卡槽现象和输送角度很难根据需求进行调整的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防卡槽型链式输送线，包括底座板和固定框板，两块所述固定框板之间通过轴承转动连接有轴转杆，所述轴转杆的外围固定连接有传输辊，所述轴转杆的端部固定连接有卡齿旋盘，所述卡齿旋盘的外围连接有传动链条，所述轴转杆的外围固定连接有第一皮带盘，所述固定框板的下端表面固定连接有搭接板，所述搭接板的下端表面固定连接有第一U型块，所述第一U型块通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆的表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第二皮带盘，所述第一皮带盘和第二皮带盘的外围缠绕有联动皮带。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座板的上端表面开设有通槽，所述通槽的内壁滑动连接有工型滑块，所述工型滑块的上端表面固定连接有第二U型块，所述第二U型块通过转轴转动连接有旋转杆，所述底座板的上端表面固定安装有液压缸。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述工型滑块的一侧表面固定连接有L型连接块，所述工型滑块与L型连接块之间固定连接有加固斜板，所述底座板的下端表面固定连接有支撑腿。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压缸的输出端与L型连接块的一侧表面固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转杆的另一端与另一块第一U型块通过转轴转动连接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一皮带盘与第二皮带盘通过联动皮
带联动连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种防卡槽型链式输送线，具备以下有益效果：
[0017]1、该防卡槽型链式输送线，通过用传输辊代替原有的全链条式输送，然后配合着皮带盘、联动皮带和伺服电机的驱动，从而避免了输送中产生卡槽的现象，进而提高了后续加工的效率。
[0018]2、该防卡槽型链式输送线，通过设置角度调节机构，使得整个固定框板可以配合着连接杆和第一U型块产生相应的旋转，进而改变倾斜角度，更好的适用于不同角度的输送。
附图说明
[0019]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0020]图2为本技术一种实施例的结构仰视图；
[0021]图3为本技术一种实施例的结构俯视图；
[0022]图4为本技术一种实施例图1中A处的结构放大图。
[0023]图中：1、底座板；2、固定框板；3、轴转杆；4、传输辊；5、卡齿旋盘；6、传动链条；7、第一皮带盘；8、伺服电机；9、第二皮带盘；10、联动皮带；11、搭接板；12、第一U型块；13、连接杆；14、通槽；15、工型滑块；16、第二U型块；17、旋转杆；18、液压缸；19、L型连接块；20、加固斜板；21、支撑腿。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种防卡槽型链式输送线，包括底座板1和固定框板2，两块所述固定框板2之间通过轴承转动连接有轴转杆3，所述轴转杆3的外围固定连接有传输辊4，所述轴转杆3的端部固定连接有卡齿旋盘5，所述卡齿旋盘5的外围连接有传动链条6，所述轴转杆3的外围固定连接有第一皮带盘7，所述固定框板2的下端表面固定连接有搭接板11，所述搭接板11的下端表面固定连接有第一U型块12，所述第一U型块12通过转轴转动连接有连接杆13，所述连接杆13的表面固定安装有伺服电机8，所述伺服电机8的输出端固定连接有第二皮带盘9，所述第一皮带盘7和第二皮带盘9的外围缠绕有联动皮带10。
[0027]本实施方案中，其中，通过设置传动链条6，使得一个卡齿旋盘5产生旋转后，多个卡齿旋盘5就会跟随产生旋动，再通过传输辊4代替原有全链式输送，从而更好的避免了卡槽现象。
[0028]具体的，所述底座板1的上端表面开设有通槽14，所述通槽14的内壁滑动连接有工
型滑块15，所述工型滑块15的上端表面固定连接有第二U型块16，所述第二U型块16通过转轴转动连接有旋转杆17，所述底座板1的上端表面固定安装有液压缸18。
[0029]本实施例中，其中，通过设置通槽14和工型滑块15，使得旋转杆17能够进行更加稳定的旋转，旋转后便可达到整个设备输送角度的改变。
[0030]具体的，所述工型滑块15的一侧表面固定连接有L型连接块19，所述工型滑块15与L型连接块19之间固定连接有加固斜板20，所述底座板1的下端表面固定连接有支撑腿21。
[0031]具体的，所述液压缸18的输出端与L型连接块19的一侧表面固定连接。
[0032]具体的，所述旋转杆17的另一端与另一块第一U型块12通过转轴转动连接。
[0033]具体的，所述第一皮带盘7与第二皮带盘9通过联动皮带10联动连接。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：此防卡槽型链式输送线在进行使用的时候，首先将需要输送的材料放置在传输辊4上，随后启动伺服电机8，伺服电机8带动第二皮带盘9产生旋转，此时的第二皮带盘9通过联动皮带10与第一皮带盘7联动，从而让第一皮带盘7带动轴转杆3产生旋转，与此同时，传动链条6会带动多个卡齿旋盘5进行联动旋转，从而让传输辊4滚动并对材料进行输送，避免了原始的全链式输送造成的卡槽现象；若是整个输送的角度不合适时，可以启动液压缸18，液压缸18推动或是拉动L型连接块19，从而让L型连接块19带动工型滑块15在通槽14的内壁产生移动，此时的工型滑块15便会配合着第二U型块16和第一U型块12产生旋转，进而再配合着连接杆13达到传输辊4的输送角度改变。
[0035]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防卡槽型链式输送线，包括底座板(1)和固定框板(2)，两块所述固定框板(2)之间通过轴承转动连接有轴转杆(3)，其特征在于：所述轴转杆(3)的外围固定连接有传输辊(4)，所述轴转杆(3)的端部固定连接有卡齿旋盘(5)，所述卡齿旋盘(5)的外围连接有传动链条(6)，所述轴转杆(3)的外围固定连接有第一皮带盘(7)，所述固定框板(2)的下端表面固定连接有搭接板(11)，所述搭接板(11)的下端表面固定连接有第一U型块(12)，所述第一U型块(12)通过转轴转动连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的表面固定安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端固定连接有第二皮带盘(9)，所述第一皮带盘(7)和第二皮带盘(9)的外围缠绕有联动皮带(10)。2.根据权利要求1所述的一种防卡槽型链式输送线，其特征在于：所述底座板(1)的上端表面开设有通槽(14)，所述通槽(14)的内壁滑动连接有工型滑块(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春平，
申请(专利权)人：南京晨东机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：