陶瓷色釉料生产用高精度过滤粒度控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及陶瓷色釉料技术领域，具体为陶瓷色釉料生产用高精度过滤粒度控制装置。所述过滤组件具备上下移动功能，其中过滤组件位于控制装置本体的内端上侧，所述控制装置本体内端一侧设置卡扣连接的第一过滤板，所述控制装置本体一端一侧设置转轴连接的电机轴，其中电机轴下端设置螺钉连接的传动齿轮，所述控制装置本体的内端一侧开设内卡槽，其中内卡槽内端一侧均匀放置有抵触块。通过对本实用的设置，可利用容纳框与活动顶板，可防止陶瓷色釉料进入到增距槽的内部。料进入到增距槽的内部。料进入到增距槽的内部。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷色釉料生产用高精度过滤粒度控制装置


[0001]本技术涉及陶瓷色釉料
，具体为陶瓷色釉料生产用高精度过滤粒度控制装置。

技术介绍

[0002]陶瓷色釉料是每一件陶瓷产品所不可或缺的材料,除了表面有明显上釉痕迹的陶瓷产品之外,没有上釉的陶瓷产品也普遍使用了坯体色料,因此陶瓷色釉料对于一件陶瓷产品而言是必不可少的材料，同时目前的陶瓷色釉料在生产过程中，需要对陶瓷色釉料进行高精度过滤。
[0003]目前的陶瓷色釉料所用的高精度过滤装置，采用单层的过滤网振动，达到对陶瓷色釉料过滤的目的，但这种过滤方式会出现单层的过滤网出现过滤缓慢，及其容易出现堵塞的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供陶瓷色釉料生产用高精度过滤粒度控制装置，本实用通过上下移动的过滤网配合现有振动过滤网，实现双重式，递减过滤,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：陶瓷色釉料生产用高精度过滤粒度控制装置，所述过滤组件具备上下移动功能，其中过滤组件位于控制装置本体的内端上侧，所述控制装置本体内端一侧设置卡扣连接的第一过滤板，所述控制装置本体一端一侧设置转轴连接的电机轴，其中电机轴下端设置螺钉连接的传动齿轮，所述控制装置本体的内端一侧开设内卡槽，其中内卡槽内端一侧均匀放置有抵触块。
[0006]优选的，所述抵触块的横截面形状为半圆形，其中抵触块布置的组数为四组，相邻所述抵触块之间的角度为九十度，所述抵触块采用卡扣连接在控制装置本体上。
[0007]优选的，所述过滤组件包括有增距槽、第二过滤板、延伸外齿，其中增距槽开设在控制装置本体的内端上侧，所述第二过滤板位于增距槽的内端一侧，其中第二过滤板位于第一过滤板的下方，所述延伸外齿位于第二过滤板的外端，其中延伸外齿与第二过滤板之间为一体成型的结构。
[0008]优选的，所述第二过滤板上端一侧设置螺钉连接的容纳框，其中容纳框布置的形状为U形，所述容纳框位于增距槽的内端外侧。
[0009]优选的，所述容纳框的内端中侧设置卡扣连接的弹性支杆，其中弹性支杆上端设置螺钉连接的活动顶板，所述活动顶板的一端位于容纳框的内部。
[0010]优选的，所述内卡槽内端一侧贯穿布置旋转卡杆，其中旋转卡杆的上端设置螺钉连接的第二过滤板，所述旋转卡杆一端一侧设置一体成型的错位杆，其中错位杆位于内卡槽的内端一侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过对本实用的设置，可以实现第二过滤板在第一过滤板的下端进行上下移动，这样利用两个过滤板的相互配合，对陶瓷色釉料进行递减式过滤，这种过滤方式可以避免单个过滤板出现过滤缓慢的现象，同时可以增加陶瓷色釉料的过滤质量；
[0013]2、通过对本实用的设置，可利用容纳框与活动顶板，可防止陶瓷色釉料进入到增距槽的内部。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术控制装置本体半剖右视示意图；
[0016]图3为本技术第二过滤板半剖立体示意图；
[0017]图4为本技术图2中的A处放大示意图。
[0018]图中：1、控制装置本体；101、增距槽；102、第二过滤板；103、延伸外齿；104、容纳框；105、弹性支杆；106、活动顶板；11、第一过滤板；12、电机轴；13、传动齿轮；14、内卡槽；1401、旋转卡杆；1402、错位杆；15、抵触块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：包括具有双重过滤组件的控制装置本体1，过滤组件具备上下移动功能，其中过滤组件位于控制装置本体1的内端上侧，控制装置本体1内端一侧设置卡扣连接的第一过滤板11，控制装置本体1一端一侧设置转轴连接的电机轴12，电机轴12外接电机，其中电机轴12下端设置螺钉连接的传动齿轮13，控制装置本体1的内端一侧开设内卡槽14，内卡槽14内端一侧贯穿布置旋转卡杆1401，其中旋转卡杆1401的上端设置螺钉连接的第二过滤板102，旋转卡杆1401一端一侧设置一体成型的错位杆1402，其中错位杆1402位于内卡槽14的内端一侧，其中内卡槽14内端一侧均匀放置有抵触块15，抵触块15的横截面形状为半圆形，其中抵触块15布置的组数为四组，相邻抵触块15之间的角度为九十度，抵触块15采用卡扣连接在控制装置本体1上。
[0021]控制装置本体1上端一侧贯穿开设通槽，传动齿轮13借助通槽可以对延伸外齿103进行啮合布置，进而电机轴12可以带动第一过滤板102进行转动，此外传动齿轮13的高度要大于延伸外齿103，这样便于延伸外齿103上下运动。
[0022]第一过滤板11的过滤孔大于第二过滤板102，其中第二过滤板102的过滤孔直径为2mm。
[0023]过滤组件包括有增距槽101、第二过滤板102、延伸外齿103，其中增距槽101开设在控制装置本体1的内端上侧，第二过滤板102位于增距槽101的内端一侧，其中第二过滤板102位于第一过滤板11的下方，延伸外齿103位于第二过滤板102的外端，其中延伸外齿103与第二过滤板102之间为一体成型的结构，第二过滤板102上端一侧设置螺钉连接的容纳框104，其中容纳框104布置的形状为U形，容纳框104位于增距槽101的内端外侧，容纳框104的
内端中侧设置卡扣连接的弹性支杆105，其中弹性支杆105上端设置螺钉连接的活动顶板106，活动顶板106的一端位于容纳框104的内部。
[0024]错位杆1402与抵触块15之间错位布置，同时抵触块15可以对错位杆1402进行抵触，使得第二过滤板102向上运动。
[0025]电机轴12利用传动齿轮13与延伸外齿103带动第二过滤板102进行转动，此时旋转卡杆1401在内卡槽14内部转动，此时抵触块15可以对错位杆1402进行顶动，随后第二过滤板102可以向上运动，同时弹性支杆105发生形变，活动顶板106抵触控制装置本体1。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.陶瓷色釉料生产用高精度过滤粒度控制装置，包括具有双重过滤组件的控制装置本体（1），其特征在于：所述过滤组件具备上下移动功能，其中过滤组件位于控制装置本体（1）的内端上侧，所述控制装置本体（1）内端一侧设置卡扣连接的第一过滤板（11），所述控制装置本体（1）一端一侧设置转轴连接的电机轴（12），其中电机轴（12）下端设置螺钉连接的传动齿轮（13），所述控制装置本体（1）的内端一侧开设内卡槽（14），其中内卡槽（14）内端一侧均匀放置有抵触块（15）。2.根据权利要求1所述的陶瓷色釉料生产用高精度过滤粒度控制装置，其特征在于：所述抵触块（15）的横截面形状为半圆形，其中抵触块（15）布置的组数为四组，相邻所述抵触块（15）之间的角度为九十度，所述抵触块（15）采用卡扣连接在控制装置本体（1）上。3.根据权利要求1所述的陶瓷色釉料生产用高精度过滤粒度控制装置，其特征在于：所述过滤组件包括有增距槽（101）、第二过滤板（102）、延伸外齿（103），其中增距槽（101）开设在控制装置本体（1）的内端上侧，所述第二过滤板（102）位于增距槽（101）的内端一侧，其中第二过...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛左岩，
申请(专利权)人：山东陶正新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：