高温水洗染色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温水洗染色机，包括染色机和控制器，染色机包括染色机主筒体，染色机上设置有热交换器，热交换器的一路连通染液换热进水管和染液换热出水管，染液换热进水管和染液换热出水管分别连通染色机主筒体，另一路连通进水管道和高温冷凝水注入管道，高温冷凝水注入管道上连通有冷凝水排放管道，进水管道连通冷却水进入管道，染色机主筒体内设置有温度传感器，染色机主筒体内连通有排放管道，排放管道上设置有自动水位控制阀门，冷却水进入管道、冷凝水排放管道和高温冷凝水注入管道上分别连接有电控阀，电控阀和温度传感器分别信号连通控制器。本实用新型专利技术创新了清洗工艺，清洗效率高，减少清洗工艺时间，减少清洗水的消耗。的消耗。的消耗。

【技术实现步骤摘要】
高温水洗染色机


[0001]本技术涉及印染行业的染色设备领域，尤其涉及一种高温水洗染色机。

技术介绍

[0002]清洗（包括皂洗）是纺织面料染色工艺中重要的工序之一。特别是涤、涤氨、涤棉混纺等纺织面料染色后其表面会存在许多未固着的染料，如果不去除这部分染料，不仅会影响纺织面料的色牢度，还会影响到纺织面料的品质。
[0003]目前各类高温高压染色机的清洗工艺是：高温染色工序结束，染色机主筒体内染液的温度由大约135
°
C降至常温后（约80
°
C）补充清水开始清洗。
[0004]当染色机主筒体内染液的温度降至常温后（约80
°
C），被染的纺织面料其纤维组织、分子结构会遇冷收缩，相当一部分未被固色的染化料、表面附着物和杂质会因收缩而锁住，不易被清洗掉，导致纺织面料染色制成品后易褪色及影响品质、影响色牢度，被染面料制成品后使用过程的洗涤会导致褪色。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术设计了一种高温水洗染色机，在纺织面料染色后清洗掉未固着在面料上的染化料、杂质、多余的附着物等与染色后制成品无关的废弃物料并减少制成品后使用时褪色的潜在因素，保证染色后纺织面料的品质。
[0006]本技术采用如下技术方案：
[0007]一种高温水洗染色机，包括染色机和控制器，染色机包括染色机主筒体，染色机上设置有热交换器，热交换器的一路连通染液换热进水管和染液换热出水管，染液换热进水管和染液换热出水管分别连通染色机主筒体，另一路连通进水管道和高温冷凝水注入管道，高温冷凝水注入管道上连通有冷凝水排放管道，进水管道连通冷却水进入管道，染色机主筒体内设置有温度传感器，染色机主筒体内连通有排放管道，排放管道上设置有自动水位控制阀门，冷却水进入管道、冷凝水排放管道和高温冷凝水注入管道上分别连接有电控阀，电控阀和温度传感器分别信号连通控制器。
[0008]作为优选，所述高温冷凝水注入管道上设置有单向阀。
[0009]作为优选，所述电控阀采用电磁阀。
[0010]作为优选，所述自动水位控制阀门也可采用比例阀门或流量控制阀门。根据清洗时的实际情况自动控制清洗后污水的排放量，维持主筒体内部水位平衡。
[0011]本技术的有益效果是：本技术创新了现有清洗工艺，突破高温不能清洗的禁锢。在进入清洗工序时，将主筒体内染液的温度从降至＜115
°
C时即开始清洗并同时进行降温工序。此时被染的纺织面料其纤维组织、分子结构尚未收缩，增强了清洗效率。经此清洗方法染色后的纺织面料提高了泡水牢度、干湿摩牢度即色牢度等，基本上杜绝了制成品后的褪色问题并能较好的提高品质。清洗效率高，减少清洗工艺时间，减少清洗水的消耗。
附图说明
[0012]图1是本技术的一种结构示意图；
[0013]图中：1、染色机主筒体，2、热交换器，3、高温冷凝水注入管道，4、进水管道，5、染液换热进水管，6、染液换热出水管，7、排放管道，8、电控阀，9、冷却水进入管道，10、冷凝水排放管道，11、单向阀，12、自动水位控制阀门。
具体实施方式
[0014]下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述：
[0015]实施例：如附图1所示，一种高温水洗染色机，包括染色机和控制器，染色机包括染色机主筒体1，染色机上设置有热交换器2，热交换器的一路连通染液换热进水管5和染液换热出水管6，染液换热进水管和染液换热出水管分别连通染色机主筒体，另一路连通进水管道4和高温冷凝水注入管道3，高温冷凝水注入管道上连通有冷凝水排放管道10，进水管道连通冷却水进入管道9，染色机主筒体内设置有温度传感器，染色机主筒体内连通有排放管道7，排放管道上设置有自动水位控制阀门12，冷却水进入管道、冷凝水排放管道和高温冷凝水注入管道上分别连接有电控阀8，电控阀和温度传感器分别信号连通控制器。高温冷凝水注入管道上设置有单向阀11。电控阀采用电磁阀。
[0016]该高温水洗染色机的工作原理为：
[0017]1. 当染色机染色过程进入清洗工序，利用染色机本身的热交换器进行换热降温，当主筒体内染液温度降至＜115
°
C时开始清洗，同时将热交换器换热后的高温冷凝水注入主筒体内进行清洗。
[0018]2.清洗时主筒体内的温度会逐步下降，利用热交换器换热后的高温冷凝水直接注入主筒体内进行清洗，实现温度按工艺要求缓慢下降。
[0019]3.清洗过程中关闭热交换器原排放冷凝水管道内的电控阀，将高温换热后的冷凝水直接注入主筒体；在主筒体合适位置设置排放管道排放因高温冷凝水直接注入主筒体内引起的超高水位，维持高温冷凝水注入主筒体内以后主筒体内的水位平衡。
[0020]4.在主筒体排放管道中安装自动水位控制阀门，根据清洗时的实际情况自动控制清洗后污水的排放量，维持主筒体内部水位平衡。
[0021]5.上述系列动作的逻辑关系通过电脑程序智能化的控制器控制完成。
[0022]以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温水洗染色机，包括染色机和控制器，染色机包括染色机主筒体（1），染色机上设置有热交换器（2），其特征是，所述热交换器（2）的一路连通染液换热进水管（5）和染液换热出水管（6），染液换热进水管（5）和染液换热出水管（6）分别连通染色机主筒体（1），另一路连通进水管道（4）和高温冷凝水注入管道（3），高温冷凝水注入管道（3）上连通有冷凝水排放管道（10），进水管道（4）连通冷却水进入管道（9），染色机主筒体内设置有温度传感器，染色机主筒体（1）内连通有排放管道（7），排放管...

【专利技术属性】
技术研发人员：周炳华，黄会军，刘向阳，李波，
申请(专利权)人：浙江中特智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：