一种节能型混凝土地面整平机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型混凝土地面整平机，包括驱动车体，所述驱动车体一侧连接有整平单元，所述整平单元底部装配有角度调整组件，所述角度调整组件一侧安装有辅助整平组件，且辅助整平组件与角度调整组件对应设置。本实用新型专利技术利用翻转电机可调整刮板至倾斜向内、倾斜向外状态，能够满足不同角度的混凝土整平处理，方便工作人员根据实际使用需求进行角度调整，增大了刮板的工作范围，并在连接部的配合下，方便后续对刮板进行快速的拆卸，降低了整体安装难度，并在辅助整平组件的配合下，带动振动板与混凝土接触，并在振动电机的驱动下形成振动，加速了混凝土的抖动，方便后续进行刮平处理，避免进行二次整平操作，节能环保。环保。环保。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型混凝土地面整平机


[0001]本技术涉及混凝土整平相关
，具体为一种节能型混凝土地面整平机。

技术介绍

[0002]混凝土又称水泥混凝土，是一种将细骨料和粗骨料用水泥粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，混凝土在浇筑完成后需要使用整平机对混凝土进行整平处理，保持了混凝土的平整度。
[0003]现有技术有以下不足：现有的整平机的刮平精度不佳，不能在刮平进行前对混凝土进行预处理，因此极易出现二次整平的状况，不利于节能环保，同时增大了工作人员的工作强度以及延长了加工周期，使得设备的使用效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能型混凝土地面整平机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型混凝土地面整平机，包括驱动车体，所述驱动车体一侧连接有整平单元，所述整平单元底部装配有角度调整组件，所述角度调整组件一侧安装有辅助整平组件，且辅助整平组件与角度调整组件对应设置。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述角度调整组件包括调节座、翻转轴、连接件、翻转电机、两组连接部以及刮板，所述调节座锁合安装在整平单元底部，所述翻转轴转动安装在调节座内，所述连接件焊接在翻转轴下表面，所述翻转电机通过支架安装在调节座侧壁，且翻转电机输出端与翻转轴对应传动连接，所述刮板装配在连接件上，所述连接部装配在连接件、刮板之间。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述连接部包括预留槽、凸块、滑动腔、定位杆、驱动件、定位弹簧以及贯穿槽，所述预留槽对称开设在连接件下表面两侧，所述凸块焊接在刮板上表面两侧，所述滑动腔对称开设在连接件内位于预留槽一侧，所述定位杆滑动安装在滑动腔内且延伸至预留槽内，所述定位弹簧安装在滑动腔、定位杆之间，所述驱动件滑动安装在连接件上表面且与定位杆尾部传动连接，所述贯穿槽贯穿开设在凸块上，且定位杆穿过在预留槽内穿过贯穿槽进行固定。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述预留槽与凸块对应设置，且凸块对应穿插至预留槽内。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述辅助整平组件包括延伸件、升降部、振动板、振动电机以及辅助部，所述延伸件垂直锁合安装在调节座一侧，所述升降部锁合安装在延伸件下表面一侧，所述振动板安装在升降部底端，所述振动电机安装在振动板上表面一侧，所述辅助部垂直安装在升降部一侧。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述升降部包括升降套筒、升降柱以及升降气缸，所述升降套筒锁合安装在延伸件下表面一侧，所述升降柱滑动穿设在升降套筒内，且升降柱尾部与振动板连接，所述升降气缸安装在升降套筒内顶端，且升降气缸输出端与升降柱对应传动连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述辅助部包括固定件、延伸气缸以及整平辊，所述固定件垂直锁合在升降套筒一侧，所述延伸气缸锁合安装在固定件下表面一侧，所述整平辊安装在延伸气缸输出端。
[0012]本技术提供了一种节能型混凝土地面整平机，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设有角度调整组件，启动翻转电机，带动翻转轴以及刮板进行跟随转动，使得刮板跟随翻转电机的驱动进行对应的角度调整，可调整刮板至倾斜向内、倾斜向外状态，能够满足不同角度的混凝土整平处理，方便工作人员根据实际使用需求进行角度调整，增大了刮板的工作范围，并在连接部的配合下，将刮板上的凸块穿插至预留槽内，在定位弹簧的驱动下，推动定位杆在滑动腔内延伸穿过贯穿槽将凸块固定在预留槽内，实现了刮板与连接件的快速锁合固定。
[0014](2)本技术通过设有辅助整平组件，启动升降气缸，推动升降柱在升降套筒内延伸，带动振动板与混凝土接触，并在振动电机的驱动下形成振动，加速了混凝土的抖动，方便后续进行刮平处理，避免进行二次整平操作，节能环保，通过升降气缸的驱动实现了对振动板工作高度的快速调整，并在辅助部的配合下，整平辊位于振动板一侧，能够在振动板振动完成后对混凝土进行滚动整平预操作，进一步提升了后续刮平精度。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的结构示意图；
[0017]图3为本技术的结构示意图；
[0018]图4为本技术的结构示意图；
[0019]图5为本技术的图2中A处放大示意图。
[0020]图中：1、驱动车体；2、整平单元；3、角度调整组件；4、辅助整平组件；5、调节座；6、翻转轴；7、连接件；8、翻转电机；9、连接部；10、刮板；11、预留槽；12、凸块；13、滑动腔；14、定位杆；15、驱动件；16、定位弹簧；17、贯穿槽；18、延伸件；19、升降部；20、振动板；21、振动电机；22、辅助部；23、升降套筒；24、升降柱；25、升降气缸；26、固定件；27、延伸气缸；28、整平辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提供技术方案：一种节能型混凝土地面整平机，包括驱动车体1，所述驱动车体1一侧连接有整平单元2，所述整平单元2底部装配有角度调整组件3，所述角度调整组件3一侧安装有辅助整平组件4，且辅助整平组件4与角度调整组件3对应设置。
[0023]本实施例中，具体的：所述角度调整组件3包括调节座5、翻转轴6、连接件7、翻转电机8、两组连接部9以及刮板10，所述调节座5锁合安装在整平单元2底部，所述翻转轴6转动安装在调节座5内，所述连接件7焊接在翻转轴6下表面，所述翻转电机8通过支架安装在调节座5侧壁，且翻转电机8输出端与翻转轴6对应传动连接，所述刮板10装配在连接件7上，所述连接部9装配在连接件7、刮板10之间，启动翻转电机8，带动翻转轴6以及刮板10进行跟随转动，使得刮板10跟随翻转电机8的驱动进行对应的角度调整，可调整刮板10至倾斜向内、倾斜向外状态，能够满足不同角度的混凝土整平处理，方便工作人员根据实际使用需求进行角度调整。
[0024]本实施例中，具体的：所述连接部9包括预留槽11、凸块12、滑动腔13、定位杆14、驱动件15、定位弹簧16以及贯穿槽17，所述预留槽11对称开设在连接件7下表面两侧，所述凸块12焊接在刮板10上表面两侧，所述滑动腔13对称开设在连接件7内位于预留槽11一侧，所述定位杆14滑动安装在滑动腔13内且延伸至预留槽11内，所述定位弹簧16安装在滑动腔13、定位杆14之间，所述驱动件15滑动安装在连接件7上表面且与定位杆14尾部传动连接，所述贯穿槽17贯穿开设在凸块12上，且定位杆14穿过在预留槽11内穿过贯穿槽17进行固定，在定位弹簧16的驱动下，推动定位杆14在滑动腔13内延伸穿过贯穿槽17将凸块12固定在预留槽11内，实现了刮板10与连接件7的快速锁合固定。
[0025]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型混凝土地面整平机，其特征在于，包括驱动车体(1)，所述驱动车体(1)一侧连接有整平单元(2)，所述整平单元(2)底部装配有角度调整组件(3)，所述角度调整组件(3)一侧安装有辅助整平组件(4)，且辅助整平组件(4)与角度调整组件(3)对应设置。2.根据权利要求1所述的一种节能型混凝土地面整平机，其特征在于：所述角度调整组件(3)包括调节座(5)、翻转轴(6)、连接件(7)、翻转电机(8)、两组连接部(9)以及刮板(10)，所述调节座(5)锁合安装在整平单元(2)底部，所述翻转轴(6)转动安装在调节座(5)内，所述连接件(7)焊接在翻转轴(6)下表面，所述翻转电机(8)通过支架安装在调节座(5)侧壁，且翻转电机(8)输出端与翻转轴(6)对应传动连接，所述刮板(10)装配在连接件(7)上，所述连接部(9)装配在连接件(7)、刮板(10)之间。3.根据权利要求2所述的一种节能型混凝土地面整平机，其特征在于：所述连接部(9)包括预留槽(11)、凸块(12)、滑动腔(13)、定位杆(14)、驱动件(15)、定位弹簧(16)以及贯穿槽(17)，所述预留槽(11)对称开设在连接件(7)下表面两侧，所述凸块(12)焊接在刮板(10)上表面两侧，所述滑动腔(13)对称开设在连接件(7)内位于预留槽(11)一侧，所述定位杆(14)滑动安装在滑动腔(13)内且延伸至预留槽(11)内，所述定位弹簧(16)安装在滑动腔(13)、定位杆(14)之间，所述驱动件(15)滑动安装在连接件(7)上表面且与定位杆(14)尾部传动连接，所述贯穿槽(17)贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：强祖明，吴午仲，
申请(专利权)人：安徽亚遥工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：