一种便携式钢筋桁架楼承板制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑材料技术领域，具体是一种便携式钢筋桁架楼承板，包括多个腹杆，相邻两个所述腹杆的顶部与上弦钢筋焊接形成钢筋桁架；所述腹杆包括若干规格相同的等腰三角形状腹杆折边，相邻所述腹杆折边之间通过规格相同的腹杆底杆连接；所述腹杆折边与所述腹杆底杆为一体成型；所述腹杆底杆通过设置于底板的套筒套设形成连接。本装置不仅结构简单，装卸方便，相对于传统成品运输，不仅运输量大，而且易于堆叠，在降低运输成本的同时，也可实现工地快速搭建。工地快速搭建。工地快速搭建。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式钢筋桁架楼承板


[0001]本技术涉及建筑材料
，尤其涉及一种便携式钢筋桁架楼承板。

技术介绍

[0002]钢筋桁架楼承板是由钢筋桁架与底板组合而成的承重板。施工时，先将底板通过栓钉固定在梁上，然后向钢筋桁架上浇筑混凝土。可明显减少传统现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度。
[0003]其中，传统的钢筋桁架是以钢筋为上弦、下弦及腹杆，通过电阻点焊连接而成的桁架。然后采用人工或自动焊接的方式将钢筋桁架与底板进行焊接构成成品钢筋桁架楼承板。这种成品虽然可以在施工地直接铺设使用，免去人工组装的时间，但是在运输上存在很大的问题，由于结构都已经固定，使得装车不方便，而且占用空间极大，从工厂运输到工地无形中造成很大的运输成本。
[0004]因此，急需一种新的技术来解决该技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术的问题，提供了一种便携式钢筋桁架楼承板，采用腹杆与底板预连接的方式，在施工场地仅需将相邻两个腹杆相交即可完成快速搭建三角支架的目的，然后将上弦钢筋直接与相交点进行点焊即可完成，还可以通过在腹杆上焊接下弦钢筋增加牢固性。本装置不仅结构简单，装卸方便，相对于传统成品运输，不仅运输量大，而且易于堆叠，在降低运输成本的同时，也可实现工地快速搭建。
[0006]上述目的是通过以下技术方案来实现：
[0007]一种便携式钢筋桁架楼承板，包括多个腹杆，相邻两个所述腹杆的顶部与上弦钢筋焊接形成钢筋桁架；所述腹杆包括若干规格相同的等腰三角形状腹杆折边，相邻所述腹杆折边之间通过规格相同的腹杆底杆连接；所述腹杆折边与所述腹杆底杆为一体成型；所述腹杆底杆通过设置于底板的套筒套设形成连接。
[0008]进一步地，所述套筒按排
×
列的方式设置于所述底板表面，每排所述套筒的数量与所述腹杆底杆的数量相同；各列之间距离相同。
[0009]进一步地，所述套筒为带有槽口的卡扣，包括位于下部的小半圆和位于上部的大半圆，所述小半圆与所述底板连接，所述大半圆一端与所述小半圆的一端连接，所述大半圆的另一端与所述小半圆的另一端之间形成所述槽口，所述槽口朝下，用于所述腹杆底杆的进入或移出。
[0010]进一步地，所述槽口的口径不大于所述腹杆底杆的外径，且所述槽口处采用弹性材料。
[0011]进一步地，相邻所述腹杆的所述腹杆折边相交时可构成等腰三角形，所述上弦钢筋分别与所述腹杆折边的顶端焊接。
[0012]进一步地，在所述腹杆上还分别焊接有相互对称的下弦钢筋。
[0013]进一步地，每个所述腹杆上的所述下弦钢筋的数量为1～5根，等间距焊接于所述腹杆折边的外侧。
[0014]进一步地，所述腹杆折边的顶角角度为20
°
～90
°
。
[0015]进一步地，相邻两个所述腹杆相交时构成的等腰三角形中，三角底脚的夹角为50
°
～80
°
。
[0016]进一步地，所述腹杆底杆可相对所述套筒做0
°
～180
°
旋转。
[0017]有益效果
[0018]本技术所述提供的一种便携式钢筋桁架楼承板，采用腹杆与底板预连接的方式，在施工场地仅需将相邻两个腹杆相交即可完成快速搭建三角支架的目的，然后将上弦钢筋直接与相交点进行点焊即可完成，还可以通过在腹杆上焊接下弦钢筋增加牢固性。本装置不仅结构简单，装卸方便，相对于传统成品运输，不仅运输量大，而且易于堆叠，在降低运输成本的同时，也可实现工地快速搭建。
附图说明
[0019]图1为本技术所述一种便携式钢筋桁架楼承板的主视图；
[0020]图2为本技术所述一种便携式钢筋桁架楼承板的侧视图；
[0021]图3为本技术所述一种便携式钢筋桁架楼承板中腹杆结构示意图；
[0022]图4为本技术所述一种便携式钢筋桁架楼承板的带有下弦钢筋结构示意图；
[0023]图5为本技术所述一种便携式钢筋桁架楼承板的卡扣结构示意图；
[0024]图6为本技术所述一种便携式钢筋桁架楼承板的带有腹杆的底板结构示意图。
[0025]图示标记：
[0026]1‑
腹杆、2
‑
上弦钢筋、3
‑
腹杆折边、4
‑
腹杆底杆、5
‑
底板、6
‑
套筒、7
‑
槽口、8
‑
卡扣、9
‑
小半圆、10
‑
大半圆、11
‑
下弦钢筋。
具体实施方式
[0027]下面结合图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0028]如图1
‑
3所示，一种便携式钢筋桁架楼承板，包括多个腹杆1，相邻两个所述腹杆1的顶部与上弦钢筋2焊接形成钢筋桁架；具体的，所述腹杆1包括若干规格相同的等腰三角形状腹杆折边3，相邻所述腹杆折边3之间通过规格相同的腹杆底杆4连接；所述腹杆折边3与所述腹杆底杆4为一体成型；所述腹杆底杆4通过设置于底板5的套筒6套设形成连接。
[0029]本实施例中，腹杆1为通过折弯机折叠形成连续规格相同的等腰三角形状腹杆折边3与腹杆底杆4，其中腹杆折边3的顶端用于与上弦钢筋2焊接，腹杆折边3的外侧用于与至少一个下弦钢筋11焊接。
[0030]所述腹杆底杆4可相对所述套筒6做0
°
～180
°
旋转，即可实现腹杆1可相对底板5做0
°
～180
°
的旋转，当角度为0
°
或180
°
时，腹杆1可与所述底板5贴合，利于堆叠。
[0031]将底板5上相邻两个腹杆1的腹杆折边3的顶端相交可形成三角状支架，然后将两个相交腹杆折边3的顶端与上弦钢筋2进行点焊，即可实现快速组件成品的目的。
[0032]作为腹杆1的进一步优化，所述腹杆折边3的顶角角度为20
°
～90
°
，角度越小支撑
性越好；相邻两个所述腹杆1相交时构成的等腰三角形中，三角底脚的夹角为50
°
～80
°
，夹角越小支撑强度越大。
[0033]如图4所示，本方案还可以增加下弦钢筋11，用于增加钢筋桁架的牢固度，具体的：
[0034]相邻所述腹杆1的所述腹杆折边3相交时可构成等腰三角形，所述上弦钢筋2分别与所述腹杆折边3的顶端焊接；在所述腹杆1上还分别焊接有相互对称的下弦钢筋11；每个所述腹杆1上的所述下弦钢筋11的数量为1～5根，等间距焊接于所述腹杆折边3的外侧。
[0035]如图6所示，作为本实施例中所述套筒6与底板5件的布局，所述套筒6按排
×
列的方式设置于所述底板5表面，每排所述套筒6的数量与所述腹杆底杆4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式钢筋桁架楼承板，其特征在于，包括多个腹杆，相邻两个所述腹杆的顶部与上弦钢筋焊接形成钢筋桁架；所述腹杆包括若干规格相同的等腰三角形状腹杆折边，相邻所述腹杆折边之间通过规格相同的腹杆底杆连接；所述腹杆折边与所述腹杆底杆为一体成型；所述腹杆底杆通过设置于底板的套筒套设形成连接。2.根据权利要求1所述的一种便携式钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述套筒按排
×
列的方式设置于所述底板表面，每排所述套筒的数量与所述腹杆底杆的数量相同；各列之间距离相同。3.根据权利要求1所述的一种便携式钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述套筒为带有槽口的卡扣，包括位于下部的小半圆和位于上部的大半圆，所述小半圆与所述底板连接，所述大半圆一端与所述小半圆的一端连接，所述大半圆的另一端与所述小半圆的另一端之间形成所述槽口，所述槽口朝下，用于所述腹杆底杆的进入或移出。4.根据权利要求3所述的一种便携式钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述槽口的口径不大于所述腹杆底杆的外径，且所述槽口处采用弹性材料。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭大伟，马小萌，
申请(专利权)人：无锡汉星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：