一种作物秸秆粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及秸秆粉碎机领域，具体为一种作物秸秆粉碎机，包括底座、壳体、驱动电机、传动壳体、变速齿轮、传动齿轮、转动轴、进料斗、震动壳体、震动件、出料斗、控制杆、挡板和刀片；底座与壳体连接；底座与驱动电机连接；底座顶部与传动壳体连接；传动壳体与壳体侧面连接；传动壳体内部与变速齿轮转动连接；变速齿轮与驱动电机传动连接；变速齿轮与传动齿轮啮合连接；传动齿轮与转动轴连接；进料斗与震动壳体侧面连接；震动壳体与底座顶部连接。本实用新型专利技术通过震动加料的方式能够在加料过程当中减少结团的形成。少结团的形成。少结团的形成。

【技术实现步骤摘要】
一种作物秸秆粉碎机


[0001]本技术涉及秸秆粉碎机
，特别是涉及一种作物秸秆粉碎机。

技术介绍

[0002]农作物秸秆的综合利用主要有5种途径：一是作为农药肥料，二是作为饲料，三是作为农村新型能源，四是作为工业原料，五是作为基料。为了更好地发挥新鲜的作物秸秆作为饲料的作用，需要将新鲜的作物秸秆先行粉碎打浆。但是目前缺乏针对新鲜的作物秸秆进行粉碎打浆的机械。以往用于干的作物秸秆粉碎的机械不适合用于新鲜的作物秸秆的粉碎打浆。
[0003]授权公告号为CN204409008U的中国专利公开了一种农作物秸秆粉碎机，所述农作物秸秆粉碎机包括机座、活动设置在所述机座上的机壳、设置在所述机座内的电机、设置在所述机壳内的刀具；所述刀具包括刀轴、安装在所述刀轴上部的上刀片、安装在所述刀轴中部的下刀片、安装在所述刀轴下部的螺旋刀片；所述上刀片为对称的三角锥形刀片，所述三角锥形刀片为单边单面带刃的刀片；所述上刀片与所述刀轴中心线呈25
º‑
28
º
设置；所述上刀片和所述下刀片相互隔开互不接触；所述下刀片为与所述上刀片交叉设置的一字型刀片，且所述下刀片刀面设有刀齿，其具有提高了新鲜的作物秸秆资源的利用率等优点。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案中内部结构过于简单，无法应对秸秆堆积导致转动轴卡死等问题，通过重力加料方式容易导致结团，不便于打碎。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种作物秸秆粉碎机，本技术通过震动加料的方式能够在加料过程当中减少结团的形成。
[0006]本技术提出了一种作物秸秆粉碎机，包括底座、壳体、驱动电机、传动壳体、变速齿轮、传动齿轮、转动轴、进料斗、震动壳体、震动件、出料斗、控制杆、挡板和刀片；
[0007]底座与壳体连接；底座与驱动电机连接；底座顶部与传动壳体连接；传动壳体与壳体侧面连接；传动壳体内部与变速齿轮转动连接；变速齿轮与驱动电机传动连接；变速齿轮与传动齿轮啮合连接；传动齿轮与转动轴连接；进料斗与震动壳体侧面连接；震动壳体与底座顶部连接；震动壳体与壳体侧面连接；壳体顶部与出料斗连接；出料斗内部设有转动控制板，转动控制板与控制杆连接；控制杆与出料斗侧面转动连接；壳体内部与挡板连接；挡板设置于震动壳体与出料斗之间；挡板上设有腰型孔，刀片从腰型孔中穿过，刀片与转动轴侧面连接。
[0008]优选的，底座顶部设有减震装置，减震装置顶部与震动壳体连接。
[0009]优选的，变速齿轮内部设有拨叉，拨叉与变速齿轮控制连接。
[0010]优选的，底座顶部设有转动轴套，转动轴套与转动轴转动连接。
[0011]优选的，出料斗上设有导向板，导向板与出料斗远离壳体的一端连接。
[0012]优选的，底座上设有鼓风机，鼓风机输出端上设有出风管，出风管与壳体底部连
接。
[0013]优选的，震动壳体与壳体连接处设有橡胶密封圈。
[0014]优选的，传动壳体内部设有油泵，油泵上设有喷油嘴，喷油嘴朝向变速齿轮方向。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术通过震动加料的方式能够在加料过程当中减少结团的形成，通过挡板能够避免刚进入的秸秆从出料斗排出，通过转动轴与刀片能够在壳体内部对秸秆进行切割，从而提高了破碎效率，顶部出料斗的结构通过鼓风机能够自动化出料，同时较重的大壳颗粒结构能够沉淀在壳体底部从而只有足够破碎的小颗粒能够排出，有效的对出料质量进行筛选。
附图说明
[0017]图1为本技术一种作物秸秆粉碎机的实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种作物秸秆粉碎机中挡板的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种作物秸秆粉碎机的侧视图；
[0020]附图标记：1、底座；2、壳体；3、驱动电机；4、传动壳体；5、变速齿轮；6、传动齿轮；7、转动轴；8、进料斗；9、震动壳体；10、震动件；11、出料斗；12、控制杆；13、挡板；14、刀片。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种作物秸秆粉碎机，包括底座1、壳体2、驱动电机3、传动壳体4、变速齿轮5、传动齿轮6、转动轴7、进料斗8、震动壳体9、震动件10、出料斗11、控制杆12、挡板13和刀片14；
[0023]底座1与壳体2连接；底座1与驱动电机3连接；底座1顶部与传动壳体4连接；传动壳体4与壳体2侧面连接；传动壳体4内部与变速齿轮5转动连接；变速齿轮5与驱动电机3传动连接；变速齿轮5与传动齿轮6啮合连接；传动齿轮6与转动轴7连接；进料斗8与震动壳体9侧面连接；震动壳体9与底座1顶部连接；震动壳体9与壳体2侧面连接；壳体2顶部与出料斗11连接；出料斗11内部设有转动控制板，转动控制板与控制杆12连接；控制杆12与出料斗11侧面转动连接；壳体2内部与挡板13连接；挡板13设置于震动壳体9与出料斗11之间；挡板13上设有腰型孔，刀片14从腰型孔中穿过，刀片14与转动轴7侧面连接；变速齿轮5内部设有拨叉，拨叉与变速齿轮5控制连接；底座1顶部设有转动轴套，转动轴套与转动轴7转动连接；出料斗11上设有导向板，导向板与出料斗11远离壳体2的一端连接；震动壳体9与壳体2连接处设有橡胶密封圈；传动壳体4内部设有油泵，油泵上设有喷油嘴，喷油嘴朝向变速齿轮5方向。
[0024]本实施例中，通过进料斗8和出料斗11的组合能够有效的提高本装置的使用效率，当本装置处于工作状态时，原料从进料斗8处进入，在震动壳体9内部通过震动件10能够有效的对原料进行松散处理，从而提高切碎效率，通过调节变速齿轮5能够改变转动轴7的转动速度，从而提高了本装置对于不同类型原料加工的适应性，通过壳体2底部的鼓风机能够将壳体2内部破碎足够的小颗粒通过风力向上吹起，从而从出料斗11处排出，转动轴7带动刀片14从挡板13缝隙中穿过能够防止本装置工作过程当中发生干涉。
[0025]实施例二
[0026]如图2
‑
3所示，本技术提出的一种作物秸秆粉碎机，相较于实施例一，本实施例中，底座1顶部设有减震装置，减震装置顶部与震动壳体9连接；底座1上设有鼓风机，鼓风机输出端上设有出风管，出风管与壳体2底部连接。
[0027]本技术的一个实施例中，减震装置能够避免本装置内部零件发生共振，从而提高了本装置工作状态稳定性，通过鼓风机与出风管的组合能够有效的提高本装置的出料效率。
[0028]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种作物秸秆粉碎机，其特征在于，包括底座（1）、壳体（2）、驱动电机（3）、传动壳体（4）、变速齿轮（5）、传动齿轮（6）、转动轴（7）、进料斗（8）、震动壳体（9）、震动件（10）、出料斗（11）、控制杆（12）、挡板（13）和刀片（14）；底座（1）与壳体（2）连接；底座（1）与驱动电机（3）连接；底座（1）顶部与传动壳体（4）连接；传动壳体（4）与壳体（2）侧面连接；传动壳体（4）内部与变速齿轮（5）转动连接；变速齿轮（5）与驱动电机（3）传动连接；变速齿轮（5）与传动齿轮（6）啮合连接；传动齿轮（6）与转动轴（7）连接；进料斗（8）与震动壳体（9）侧面连接；震动壳体（9）与底座（1）顶部连接；震动壳体（9）与壳体（2）侧面连接；壳体（2）顶部与出料斗（11）连接；出料斗（11）内部设有转动控制板，转动控制板与控制杆（12）连接；控制杆（12）与出料斗（11）侧面转动连接；壳体（2）内部与挡板（13）连接；挡板（13）设置于震动壳体（9）与出料斗（11）之间；挡板（13）上设有腰型孔，刀片（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卓，
申请(专利权)人：国有彰武县章古台林场，
类型：新型
国别省市：