一种双丝自动化勾花网编织机械制造技术

本实用新型专利技术涉及勾花网机领域，提出了一种双丝自动化勾花网编织机械，包括底板和卷筒，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面活动穿插有传动杆，所述底板的上表面设有驱动组件，所述传动杆的外表面固定连接有左侧圆板，所述支撑板的右侧面通过丝杆螺纹连接有螺母座，所述螺母座的上表面固定连接有活动板，所述活动板的左侧面转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有右侧圆板，所述传动杆与转杆的外表面均铰接有压板，所述丝杆的右端固定连接有转盘，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有支架，所述支架上设有限位组件，本实用能够进行绕卷作业，分别对不同长度的卷筒进行更。分别对不同长度的卷筒进行更。分别对不同长度的卷筒进行更。

【技术实现步骤摘要】
一种双丝自动化勾花网编织机械


[0001]本技术涉及勾花网机
，具体的，涉及一种双丝自动化勾花网编织机械。

技术介绍

[0002]勾花网机又被称为菱形网机，煤矿支护网机，锚网机，勾花网机产品展示机，织网机。勾花网机是一种对低碳钢丝、不锈钢丝、铝合金丝、PVC丝、喷塑丝钩编而成勾花网的丝网机械，网子具有网孔均匀、网面平整、美观大方、网幅宽窄可调，丝径粗细可调，不易腐蚀寿命长，编织简洁、美观实用等特点。
[0003]现有技术中勾花网在完成勾花后，需要对成品的钢丝网进行缩卷成捆，先在人们均是通过进行卷捆，效率极低，耗费人力，且人工操作的过程中，即使，钢丝网的边角经过处理，但是人们依然经常会被钢丝网的边角戳伤，存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种双丝自动化勾花网编织机械，解决了替换人工卷捆，防止钢丝网的边角对人误伤的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种双丝自动化勾花网编织机械，包括底板和卷筒，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面活动穿插有传动杆，所述底板的上表面设有驱动组件，所述传动杆的外表面固定连接有左侧圆板，所述支撑板的右侧面转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺母座，所述螺母座的上表面固定连接有活动板，所述活动板的左侧面转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有右侧圆板，所述传动杆与转杆的外表面均铰接有压板，所述丝杆的右端固定连接有转盘，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有支架，所述支架上设有限位组件。
[0006]优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机通过螺栓固定安装在底板的上表面，所述电机的输出轴与传动杆之间通过传动轮传动连接有传送链。
[0007]优选的，所述底板的上表面固定连接有限位支架，所述螺母座套设在限位支架的外表面。
[0008]优选的，所述左侧圆板与右侧圆板相背的一侧均固定安装有多个支撑轮，所述支撑板与活动板相对的一侧均开设有环形槽，所述支撑轮与环形槽滑动连接。
[0009]优选的，所述压板的外表面活动安装有压轮，所述压板与对应的传动杆及转杆之间固定连接有支撑弹簧。
[0010]优选的，所述限位组件包括压杆，所述压杆活动穿插在支架的外表面，所述压杆的顶端固定连接有拉环，所述转盘的外表面固定连接有多个等间距设置的限位凸起。
[0011]优选的，所述压杆的外表面固定连接有固定圆环，所述固定圆环与支架之间固定连接有挤压弹簧。
[0012]优选的，所述左侧圆板与右侧圆板相对的一侧均固定连接有防滑膜，且所述防滑
膜为优质弹性的橡胶材料制成。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]1、本技术中，将新的卷筒的左端插入左侧的传动杆上，此时转动丝杆，使螺母座向左移动，进而带动活动板向左移动，对卷筒进行固定，通过左侧圆板与右侧圆板相对的一侧均固定连接有防滑膜，且防滑膜为优质弹性的橡胶材料制成，能够起到很好的摩擦效果，防止卷筒在收卷时自行转动，此时配合支撑弹簧的弹性作用，使压板向两侧撑开，从而对卷筒进行挤压，进一步防止卷筒自行转动，完成后，此时开启电机，电机工作通过传送链带动传动杆进行转动，能够进行收卷作业，且能够适用于不同长度的卷筒进行使用。
[0015]2、本技术中，当丝杆转动时螺母座移动后，此时通过挤压弹簧的弹性作用，带动压杆向下移动，进而能够使压杆处于两个对应的限位凸起之间，从而能够对转盘进行限位固定，从而能够使丝杆处于固定状态，防止意外导致丝杆转动时卷筒掉落造成无法工作。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术装置侧面结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术螺母座侧面结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、卷筒；3、支撑板；4、传动杆；5、电机；6、传送链；7、左侧圆板；8、丝杆；9、螺母座；10、活动板；11、转杆；12、右侧圆板；13、支撑轮；14、环形槽；15、压板；16、压轮；17、支撑弹簧；18、转盘；19、固定板；20、支架；21、压杆；22、拉环；23、固定圆环；24、挤压弹簧；25、限位凸起；26、限位支架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1、图2和图4，本实施例提出了一种双丝自动化勾花网编织机械，包括底板1和卷筒2，底板1的上表面固定连接有支撑板3，支撑板3的外表面活动穿插有传动杆4，底板1的上表面设有驱动组件，驱动组件包括电机5，电机5通过螺栓固定安装在底板1的上表面，电机5的输出轴与传动杆4之间通过传动轮传动连接有传送链6，底板1的上表面固定连接有限位支架26，螺母座9套设在限位支架26的外表面，传动杆4的外表面固定连接有左侧圆板7，支撑板3的右侧面转动连接有丝杆8，丝杆8的外表面螺纹连接有螺母座9，螺母座9的上表面固定连接有活动板10，活动板10的左侧面转动连接有转杆11，转杆11的外表面固定连接有右侧圆板12，传动杆4与转杆11的外表面均铰接有压板15，左侧圆板7与右侧圆板12相背的一侧均固定安装有多个支撑轮13，支撑板3与活动板10相对的一侧均开设有环形槽14，支撑轮13与环形槽14滑动连接，压板15的外表面活动安装有压轮16，压板15与对应的传动杆4及
转杆11之间固定连接有支撑弹簧17，左侧圆板7与右侧圆板12相对的一侧均固定连接有防滑膜，且防滑膜为优质弹性的橡胶材料制成。
[0025]本实施例中，使用者使用时，将新的卷筒2的左端插入左侧的传动杆4上，此时转动丝杆8，使螺母座9向左移动，进而带动活动板10向左移动，对卷筒2进行固定，通过左侧圆板7与右侧圆板12相对的一侧均固定连接有防滑膜，且防滑膜为优质弹性的橡胶材料制成，能够起到很好的摩擦效果，防止卷筒2在收卷时自行转动，此时配合支撑弹簧17的弹性作用，使压板15向两侧撑开，从而对卷筒2进行挤压，进一步防止卷筒2自行转动，完成后，此时开启电机5，电机5工作通过传送链6带动传动杆4进行转动，能够进行收卷作业，且能够适用于不同长度的卷筒进行使用。
[0026]实施例2
[0027]如图1和图3，本实施例提出了一种双丝自动化勾花网编织机械，包括底板1和丝杆8，丝杆8的右端固定连接有转盘18，底板1的上表面固定连接有固定板19，固定板19的上表面固定连接有支架20，支架20上设有限位组件，限位组件包括压杆21，压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双丝自动化勾花网编织机械，包括底板(1)和卷筒(2)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的外表面活动穿插有传动杆(4)，所述底板(1)的上表面设有驱动组件，所述传动杆(4)的外表面固定连接有左侧圆板(7)，所述支撑板(3)的右侧面转动连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的外表面螺纹连接有螺母座(9)，所述螺母座(9)的上表面固定连接有活动板(10)，所述活动板(10)的左侧面转动连接有转杆(11)，所述转杆(11)的外表面固定连接有右侧圆板(12)，所述传动杆(4)与转杆(11)的外表面均铰接有压板(15)，所述丝杆(8)的右端固定连接有转盘(18)，所述底板(1)的上表面固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)的上表面固定连接有支架(20)，所述支架(20)上设有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种双丝自动化勾花网编织机械，其特征在于，所述驱动组件包括电机(5)，所述电机(5)通过螺栓固定安装在底板(1)的上表面，所述电机(5)的输出轴与传动杆(4)之间通过传动轮传动连接有传送链(6)。3.根据权利要求1所述的一种双丝自动化勾花网编织机械，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有限位支架(26)，所述螺母座(9)套设在限位支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恩伏，
申请(专利权)人：河北环冀丝网制品有限公司，
类型：新型
国别省市：