一种气弹簧快装工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气弹簧快装工装，包括顶套，所述顶套的底端焊接有内螺纹连杆，所述内螺纹连杆的内侧设置有外螺纹连杆，所述外螺纹连杆的底端固定有连接板，所述连接板的内侧设置有调节螺母，且连接板的一端设置有固定板。本实用新型专利技术通过设置顶套、内螺纹连杆、外螺纹连杆和调节螺母，根据气弹簧的长度，调节内螺纹连杆与外螺纹连杆的长度，使顶套与调节螺母顶端的间距离略长于气弹簧长度，然后将气弹簧的上下两端卡合在顶套以及调节螺母上的凹槽中，避免气弹簧脱落弹伤操作人员，然后旋转调节螺母以压缩气弹簧的长度，调节压缩气弹簧至安装位置后，即可以轻松安装气弹簧，有效解决了无法通过简单装置手动压缩气弹簧的问题。决了无法通过简单装置手动压缩气弹簧的问题。决了无法通过简单装置手动压缩气弹簧的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气弹簧快装工装


[0001]本技术涉及气弹簧安装设备
，具体为一种气弹簧快装工装。

技术介绍

[0002]气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件，在安装压缩气弹簧过程中，由于气弹簧内部惰性气体压力，其自由状态下处于受力伸长状态，要先对其进行小幅度压缩才能进行安装，而压缩气弹簧时，由于气弹簧都具备一定的弹力，且力度较大，徒手很难完成装配，且过程中如果操作不慎，具有被气弹簧弹力误伤的风险，所以需要使用工装进行安装。
[0003]目前市场上除一些自动化的压缩气弹簧按照设备外，尚无简便的手动压缩气弹簧的安装工装，自动化设备较贵，一般企业承担不了，使得工人操作过程中，只能借助螺丝刀、杠杆等一些常用工具进行装配，过程中存在安全隐患，且用于气弹簧的工装无法固定结构，使得工装在使用时，需要工人手持固定，进而影响对气弹簧的操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决无法通过简单装置手动压缩气弹簧和工装使用时通过手持固定操作不便的问题，提供一种气弹簧快装工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气弹簧快装工装，包括顶套，所述顶套的底端焊接有内螺纹连杆，所述内螺纹连杆的内侧设置有外螺纹连杆，所述外螺纹连杆的底端固定有连接板，所述连接板的内侧设置有调节螺母，且连接板的顶端设置有固定板，所述连接板的外侧设置有固定结构，所述固定结构的下方设置有夹持板，所述夹持板的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端设置有轴承，且螺纹杆的一侧设置有限位杆，所述轴承的外侧设置有活动座，所述活动座上设置有第二螺栓。
[0006]优选的，所述内螺纹连杆与外螺纹连杆通过螺纹活动连接，所述固定板焊接在连接板的一端，且连接板的内侧设置有与调节螺母相匹配的螺纹槽。
[0007]优选的，所述固定结构包括调节板、转动座、安装板、卡块、第一螺栓、固定槽和卡槽，且连接板的外侧设置有转动座，且连接板的一侧设置有固定槽，所述转动座的底端固定有调节板，所述调节板的一侧设置有卡槽，所述卡槽的内侧设置有卡块，所述卡块的一端设置有安装板，所述安装板的内侧设置有第一螺栓。
[0008]优选的，所述调节板上设置有两个卡槽，且调节板与连接板通过转动座活动连接，所述连接板与固定板的一端均设置有固定槽，所述第一螺栓与固定槽通过螺纹活动连接，所述卡块与卡槽卡合连接，所述安装板上设置有穿槽，所述调节板的底端设置有与活动座相匹配的限位槽。
[0009]优选的，所述夹持板上设置有与螺纹杆相匹配的螺纹槽，且螺纹杆与调节板通过轴承、活动座转动连接，所述调节板的内侧设置有安装槽。
[0010]优选的，所述活动座与限位槽卡合连接，所述活动座与调节板通过限位槽、第二螺栓固定连接，所述限位杆与夹持板通过滑槽活动连接，且限位杆的外壁设置有限位块，所述调节板的底端设置有铁金属槽，且限位杆与调节板通过磁吸座、铁金属槽固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设置顶套、内螺纹连杆、外螺纹连杆和调节螺母，根据气弹簧的长度，调节内螺纹连杆与外螺纹连杆的长度，使顶套与调节螺母顶端的间距离略长于气弹簧长度，然后将气弹簧的上下两端卡合在顶套以及调节螺母上的凹槽中，避免气弹簧脱落弹伤操作人员，然后旋转调节螺母以压缩气弹簧的长度，调节压缩气弹簧至安装位置后，即可以轻松安装气弹簧，有效解决了无法通过简单装置手动压缩气弹簧的问题；
[0013]2.本技术通过设置调节板、夹持板、螺纹杆、安装板和转动座，将调节板通过转动座转动至连接板的底部，然后通过卡块、第一螺栓，使调节板固定在连接板的底端，将螺纹杆顶端的轴承以及活动座通过第二螺栓旋与调节板固定，且夹持板内侧的限位杆通过顶端的磁吸座固定在调节板的底端，则可将调节板以及夹持板卡合在工作台的边缘，然后旋拧螺纹杆，使螺纹杆在顶端轴承以及活动座的支撑下，通过螺纹在夹持板上转动，并在转动时带动夹持板活动，使夹持板在限位杆的限制下，进行上移，进而使夹持板不断上移的过程中，与调节板共同对工作台进行夹持，从而使调节板与工作台固定，则工装被固定，可进行气弹簧的夹持，有效解决了工装使用时通过手持固定操作不便的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的侧视示意图。
[0016]图3为本技术的正视示意图。
[0017]图4为本技术的固定结构示意图。
[0018]图5为本技术的活动座示意图。
[0019]图6为本技术的安装板示意图。
[0020]图7为本技术的限位杆示意图。
[0021]图中：1、顶套；2、内螺纹连杆；3、外螺纹连杆；4、连接板；5、调节螺母；6、固定板；7、固定结构；701、调节板；702、转动座；703、安装板；704、卡块；705、第一螺栓；706、固定槽；707、卡槽；8、安装槽；9、夹持板；10、螺纹杆；11、轴承；12、活动座；13、第二螺栓；14、限位槽；15、限位杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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7，本技术提供的一种气弹簧快装工装实施例：一种气弹簧快装工装，包括顶套1，顶套1的底端焊接有内螺纹连杆2，内螺纹连杆2的内侧设置有外螺纹连杆3，外螺纹连杆3的底端固定有连接板4，连接板4的内侧设置有调节螺母5，且连接板4的顶端设置有固定板6，连接板4的外侧设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气弹簧快装工装，包括顶套（1），其特征在于：所述顶套（1）的底端焊接有内螺纹连杆（2），所述内螺纹连杆（2）的内侧设置有外螺纹连杆（3），所述外螺纹连杆（3）的底端固定有连接板（4），所述连接板（4）的内侧设置有调节螺母（5），且连接板（4）的顶端设置有固定板（6），所述连接板（4）的外侧设置有固定结构（7），所述固定结构（7）的下方设置有夹持板（9），所述夹持板（9）的内侧设置有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的顶端设置有轴承（11），且螺纹杆（10）的一侧设置有限位杆（15），所述轴承（11）的外侧设置有活动座（12），所述活动座（12）上设置有第二螺栓（13）。2.根据权利要求1所述的一种气弹簧快装工装，其特征在于：所述内螺纹连杆（2）与外螺纹连杆（3）通过螺纹活动连接，所述固定板（6）焊接在连接板（4）的一端，且连接板（4）的内侧设置有与调节螺母（5）相匹配的螺纹槽。3.根据权利要求1所述的一种气弹簧快装工装，其特征在于：所述固定结构（7）包括调节板（701）、转动座（702）、安装板（703）、卡块（704）、第一螺栓（705）、固定槽（706）和卡槽（707），且连接板（4）的外侧设置有转动座（702），且连接板（4）的一侧设置有固定槽（706），所述转动座（702）的底端固定有调节板（701），所述调节板（701）的一侧设置有卡槽（707），所述卡槽（707）的内侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩俊强，焦栓柱，张海朝，秦壮伟，
申请(专利权)人：河南省三强医疗器械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：