本实用新型专利技术公开了一种羊毛纱生产用干燥装置，包括：箱体，其内部开设有方槽，所述方槽内设置有若干绕线轮，所述箱体的一端开设有若干进线口，所述箱体的另一侧开设有若干出线口，所述绕线轮、进线口以及出线口均位于同一高度位置处，其技术要点为：一是在箱体内部设置有若干绕线筒轮、若干进线口以及若干出现口，所述进线口、出线口以及绕线筒的位置处于用于高度位置处，羊毛纱通过进线口连接若干绕线轮，再由出现口穿出，保证每一条羊毛纱都环绕过四个绕线筒进行干燥，防止羊毛纱在干燥过程中干燥不彻底；二是箱体背部安装有若干绕线筒，羊毛纱经过干燥之后饶设于绕线筒之上，促使羊毛纱在干燥之后直接进行绕线。使羊毛纱在干燥之后直接进行绕线。使羊毛纱在干燥之后直接进行绕线。
【技术实现步骤摘要】
一种羊毛纱生产用干燥装置
[0001]本技术是涉及干燥装置的领域，特别是关于一种羊毛纱生产用干燥装置。
技术介绍
[0002]干燥装置是指一种通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备，是一种实现物料干燥过程的机械设备，近代干燥器开始使用的是间歇操作的固定床式干燥器，19世纪中叶，洞道式干燥器的使用，标志着干燥器由间歇操作向连续操作方向的发展，大多数工业产品均在某个生产阶段需要干燥处理，物料需要有特定的湿含量以便加工、成型或造粒，干燥器可按操作过程、操作压力、加热方式湿物料运动方式或结构等不同特征分类。
[0003]传统的干燥装置是采用固定筒型干燥器，其将羊毛纱着整片式装进干燥器，进行打大规模烘干，但是对于小型烘干以及少量烘干的缺点尤为明显，在实际用于过程，遇到以下技术要点：一是羊毛纱在烘干过程中往往出现羊毛纱团的外表面干燥但是其内部干燥不彻底，二是在干燥之后羊毛纱出现成团，杂乱无法打开的情况，其在整理方面远远不如在湿润的时候打开容易。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种羊毛纱生产用干燥装置，其能够干燥，绕线的目的。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种羊毛纱生产用干燥装置，包括：
[0007]箱体，其内部开设有方槽，所述方槽内设置有若干绕线轮，所述箱体的一端开设有若干进线口，所述箱体的另一侧开设有若干出线口，所述绕线轮、进线口以及出线口均位于同一高度位置处；
[0008]电机箱，其安装在箱体背部，所述电机箱内安装有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆贯穿箱体与靠近进线口的底端边角处的绕线轮相连接。
[0009]在一个或多个实施方式中，所述箱体的内侧铺设有加热板，所述绕线轮采用具有导热性能的材质。
[0010]在一个或多个实施方式中，所述箱体的内侧顶端开设有上槽，所述上槽内安装有涡轮。
[0011]在一个或多个实施方式中，所述上槽的一端开设有矩形槽，所述箱体的侧面内部朝向进线口一端的位置处开设有螺纹槽，所述矩形槽与螺纹槽相连通。
[0012]在一个或多个实施方式中，所述箱体的外侧位于进线口底端的位置处开设有蒸汽口，所述蒸汽口与螺纹槽相连通。
[0013]在一个或多个实施方式中，所述机箱的背部内侧开设有通腔，所述腔内安装若干齿轮，所述电机带动齿轮转动，所述齿轮带动绕线轮转动。
[0014]在一个或多个实施方式中，所述箱体的外侧安装有若干绕线筒，所述绕线筒的位置与靠近出线口位置的若干绕线轮位置一一对应。
[0015]在一个或多个实施方式中，若干所述绕线轮、若干进线口以及若干出现口的内外侧连接处均铺设有硅胶圈。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]一是在箱体内部设置有若干绕线筒轮、若干进线口以及若干出现口，所述进线口、出线口以及绕线筒的位置处于用于高度位置处，羊毛纱通过进线口连接若干绕线轮，再由出现口穿出，保证每一条羊毛纱都环绕过四个绕线筒进行干燥，防止羊毛纱在干燥过程中干燥不彻底；
[0018]二是箱体背部安装有若干绕线筒，羊毛纱经过干燥之后饶设于绕线筒之上，促使羊毛纱在干燥之后直接进行绕线；
[0019]三是绕线轮采用具有导热性能的材质，导致绕线轮的温度较高，羊毛纱饶设与绕线轮之上，能快速干燥。
附图说明
[0020]图1是根据本技术的干燥装置整体示意图。
[0021]图2是根据本技术的干燥装置背部整体示意图。
[0022]图3是根据本技术的干燥装置正视剖图。
[0023]图4是根据本技术的干燥装置背部正视剖图。
[0024]附图标记：1、箱体；2、进线口；3、绕线轮；4、蒸汽口；5、绕线筒；6、电机箱；7、上槽；8、矩形槽；9、涡轮；10、螺纹槽；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第三齿轮；14、第四齿轮；15、一档齿轮；16、二挡齿轮；17、三挡齿轮；18、四挡齿轮；19、五档齿轮；20、六档齿轮；21、七档齿轮；22、八档齿轮；23、九档齿轮；24、出线口。
具体实施方式
[0025]下面结合附图1
‑
4，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0026]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0027]如图1所示，箱体1，其内部开设有方槽，方槽内设置有若干绕线轮3，箱体1的一端开设有若干进线口2，箱体1的另一侧开设有若干出线口24，绕线轮3、进线口2以及出线口24均位于同一高度位置处。
[0028]在实际应用场景中，在箱体1内部设置有若干绕线筒轮3、若干进线口2以及若干出现口24，所述进线口2、出线口24以及绕线筒3的位置均处于同一高度位置处，羊毛纱通过进线口2连接若干绕线轮3，再由出现口24穿出，保证每一条羊毛纱都环绕过四个绕线轮3进行干燥，防止羊毛纱在干燥过程中干燥不彻底。
[0029]如图2所示，电机箱6，其安装在箱体1背部，电机箱6内安装有电机，电机的输出端连接有丝杆，丝杆贯穿箱体1与靠近进线口2的底端边角处的绕线轮3相连接。
[0030]如图1所示，箱体1的内侧铺设有加热板，绕线轮3采用具有导热性能的材质。
[0031]在实际应用场景中，绕线轮3采用具有导热性能的材质，促使绕线轮3的温度较高，羊毛纱饶设与绕线轮3之上，能快速干燥。
[0032]如图3所示，箱体1的内侧顶端开设有上槽7，上槽7内安装有涡轮9。
[0033]如图3所示，上槽7的一端开设有矩形槽8，箱体1的侧面内部朝向进线口2一端的位置处开设有螺纹槽10，矩形槽8与螺纹槽10相连通。
[0034]如图3所示，箱体1的外侧位于进线口2底端的位置处开设有蒸汽口4，蒸汽口4与螺纹槽10相连通。
[0035]在实际应用场景中，打开开关，涡轮开始旋转，羊毛纱经过加热板加入加热之后水分变成蒸汽，通过涡轮9旋转将蒸汽带入上槽7，上槽7与螺纹槽10相连通，蒸汽流入螺纹槽10经过蒸汽口流出，其上槽7和螺纹槽10完全覆盖机箱1的上侧以及外侧，其蒸汽对箱体1进行保温。
[0036]如图3所示，机箱的背部内侧开设有通腔，腔内安装若干齿轮，电机带动齿轮转动，齿轮带动绕线轮3转动。
[0037]如图4所示，箱体1的外侧安装有若干绕线筒5，绕线筒5的位置与靠近出线口24位置的若干绕线轮3位置一一对应。
[0038]在实际应用场景中，机箱1的背部内侧开设有通腔，腔内安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种羊毛纱生产用干燥装置，其特征在于，包括：箱体(1)，其内部开设有方槽，所述方槽内设置有若干绕线轮(3)，所述箱体(1)的一端开设有若干进线口(2)，所述箱体(1)的另一侧开设有若干出线口(24)，所述绕线轮(3)、进线口(2)以及出线口(24)均位于同一高度；电机箱(6)，其安装在箱体(1)背部，所述电机箱(6)内安装有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆贯穿箱体(1)，并与靠近进线口(2)底端边角处的绕线轮(3)相连接。2.如权利要求1所述的一种羊毛纱生产用干燥装置，其特征在于，所述箱体(1)的内侧铺设有加热板，所述绕线轮(3)采用具有导热性能的材质。3.如权利要求1所述的一种羊毛纱生产用干燥装置，其特征在于，所述箱体(1)的内侧顶端开设有上槽(7)，所述上槽(7)内安装有涡轮(9)。4.如权利要求3所述的一种羊毛纱生产用干燥装置，其特征在于，所述上槽(7)的一端开设有矩形槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：白炳清，
申请(专利权)人：浙江金瓯毛纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。