一种电气自动化设备安装基座制造技术

本实用新型专利技术涉及电气设备基座技术领域；具体涉及一种电气自动化设备安装基座；包括座体和电气设备本体，座体上端面对称固定连接有两组第一L形卡板，电气设备本体下端面对称固定连接有两组第二L形卡板，第一L形卡板和第二L形卡板通过C形卡相互卡合连接，C形卡贯穿滑动连接在座体前端面；本实用新型专利技术能够快速的将电气设备安装在基座上，操作简单方便，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化设备安装基座


[0001]本技术涉及电气设备基座
；具体涉及一种电气自动化设备安装基座。

技术介绍

[0002]现代生产和科学技术的发展，对自动化技术提出越来越高的要求，同时也为自动化技术的革新提供了必要条件。70年代以后，自动化开始向复杂的系统控制和高级的智能控制发展，自动化的应用正从工程领域向非工程领域扩展，如医疗自动化、人口控制、经济管理自动化等，一般的电气自动化设备一般安装在安装基座上，能够保证电气自动化设备处于一个稳定状态，避免安装不牢固影响电气自动化设备的使用。
[0003]但是目前现有的安装基座与电气设备大多利用螺栓螺母进行连接，操作起来需要花费很长时间，费时费力，不方便操作。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点；本技术提供了一种电气自动化设备安装基座；能够有效地解决现有技术的安装基座与电气设备大多利用螺栓螺母进行连接，操作起来需要花费很长时间，费时费力，不方便操作的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的；本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本技术提供一种电气自动化设备安装基座；包括座体和电气设备本体，所述座体上端面对称固定连接有两组第一L形卡板，所述电气设备本体下端面对称固定连接有两组第二L形卡板，所述第一L形卡板和第二L形卡板通过C形卡相互卡合连接，所述C形卡贯穿滑动连接在座体前端面。
[0009]进一步地；两个所述第一L形卡板相互远离的一侧端面开设有限位槽，所述座体左端面与右端面均滑动连接有滑杆，所述滑杆相互靠近的一端固定连接有与限位槽相匹配的限位块。
[0010]进一步地；所述滑杆外部套合连接有复位弹簧，所述复位弹簧一端固定连接在限位块侧端面，所述复位弹簧另一端固定连接在座体内腔壁，所述滑杆远离限位块的一端固定连接有拉块。
[0011]进一步地；所述座体上端面固定连接有筒体，所述筒体内腔滑动连接有活塞，所述活塞上端面通过固定杆固定连接在电气设备本体下端面，所述筒体外表壁设置有单向阀机构。
[0012]进一步地；所述第一L形卡板上端面固定连接连接有定位柱，所述第二L形卡板上端面开设有与定位柱相匹配的定位孔。
[0013]进一步地；所述座体下端面四角固定连接有支腿，所述支腿下端固定连接有垫脚。
[0014]进一步地；所述C形卡前端面固定连接有拉杆。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供的技术方案；与已知的公有技术相比；具有如下有益效果：
[0017]本技术通过将第一L形卡板与第二L形卡板相互卡合在一起，然后将C形卡套在第一L形卡板和第二L形卡板外部即可将第一L形卡板和第二L形卡板卡在一起，从而能够快速的将电气设备本体与座体安装在一起，便于操作。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案；下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地；下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例；对于本领域普通技术人员来讲；在不付出创造性劳动的前提下；还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术座体结构剖视示意图；
[0021]图3为本技术整体爆炸结构示意图；
[0022]图4为本技术第一L形卡板、第二L形卡板和C形卡连接处放大结构示意图；
[0023]图5为本技术第一L形卡板和第二L形卡板连接处拆分结构放大示意图；
[0024]图6为本技术限位块与限位槽连接处结构放大示意图。
[0025]图中的标号分别代表：1
‑
座体；2
‑
电气设备本体；3
‑
第一L形卡板；4
‑
第二L形卡板；5
‑
C形卡；6
‑
限位槽；7
‑
滑杆；8
‑
限位快；9
‑
复位弹簧；10
‑
筒体；11
‑
活塞；12
‑
单向阀机构；13
‑
定位柱；14
‑
定位孔；15
‑
支腿。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚；下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然；所描述的实施例是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。
[0027]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0028]请参照图1
‑
6；本实施例中提出：一种电气自动化设备安装基座；包括座体1和电气设备本体2，座体1上端面对称固定连接有两组第一L形卡板3，电气设备本体2下端面对称固定连接有两组第二L形卡板4，第一L形卡板3和第二L形卡板4通过C形卡5相互卡合连接，C形卡5贯穿滑动连接在座体1前端面；通过将第一L形卡板3与第二L形卡板4对齐贴合在一起，然后再将C形卡5滑动套在第一L形卡板3与第二L形卡板4的外部，从而完成将第一L形卡板3与第二L形卡板4相互卡合在一起，操作简单方便，省时省力。
[0029]本实施例中；两个第一L形卡板3相互远离的一侧端面开设有限位槽6，座体1左端面与右端面均滑动连接有滑杆7，滑杆7相互靠近的一端固定连接有与限位槽6相匹配的限位块8.
[0030]本实施例中；滑杆7外部套合连接有复位弹簧9，复位弹簧9一端固定连接在限位块
8侧端面，复位弹簧9另一端固定连接在座体1内腔壁，滑杆7远离限位块8的一端固定连接有拉块；使得当C形卡5完全滑动插入座体1内部后，限位快会在复位弹簧9的压力下插入限位槽6内，从而能够对C形卡5进行限位固定。
[0031]本实施例中；座体1上端面固定连接有筒体10，筒体10内腔滑动连接有活塞11，活塞11上端面通过固定杆固定连接在电气设备本体2下端面，筒体10外表壁设置有单向阀机构12；当电气设备本体2安装在座体1的过程中会使得活塞11进入到筒体10内并向下滑动，进而将筒体10内部的空气排出，当电气设备本体2和座体1完全安装完成后，此时活塞11位于筒体10最下方，且由于单向阀机构12单向的作用使得活塞11向上移动时筒体10内部会形成负压，进而使得活塞11向上移动时需要较大的力量，从而能够进一步的使得电气设备本体2和座体1稳定的安装在一起。
[0032]本实施例中；第一L形卡板3上端面固定连接连接有定位柱13，第二L形卡板4上端面开设有与定位柱13相匹配的定位孔14；通过定位柱13与定位孔14相互配合能够使得第一L形卡板3与第二L形卡板4卡合在一起，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化设备安装基座，包括座体(1)和电气设备本体(2)，其特征在于；所述座体(1)上端面对称固定连接有两组第一L形卡板(3)，所述电气设备本体(2)下端面对称固定连接有两组第二L形卡板(4)，所述第一L形卡板(3)和第二L形卡板(4)通过C形卡(5)相互卡合连接，所述C形卡(5)贯穿滑动连接在座体(1)前端面。2.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备安装基座，其特征在于；两个所述第一L形卡板(3)相互远离的一侧端面开设有限位槽(6)，所述座体(1)左端面与右端面均滑动连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)相互靠近的一端固定连接有与限位槽(6)相匹配的限位块(8)。3.根据权利要求2所述的一种电气自动化设备安装基座，其特征在于；所述滑杆(7)外部套合连接有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)一端固定连接在限位块(8)侧端面，所述复位弹簧(9)另一端固定连接在座体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李应生，
申请(专利权)人：吴昌沐，
类型：新型
国别省市：