一种橡胶密炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶密炼机，包括：密炼机本体、上料机构、物料切割机构；所述密炼机本体一侧的外壁固定连接于所述上料机构，所述物料切割机构安装在所述上料机构的顶部。本实用新型专利技术通过控制器控制旋转电机和电动夹爪两者工作，使得橡胶原料的取放同时进行，提高了工作人员的工作效率，风机带动气管内部的气体流动，橡胶原料上附着的灰尘被气流带走，实现了避免灰尘进入密炼机本体造成产品出现气泡的功能，并且进料斗中的橡胶原料被气流吸引，使得橡胶原料朝着切割刀运动，实现了清除橡胶原料上灰尘的同时能够将橡胶原料运输给切割刀的功能，节约了工作人员手动搬运橡胶原料给切割刀的操作步骤。料给切割刀的操作步骤。料给切割刀的操作步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密炼机


[0001]本技术涉及橡胶制品
，具体为一种橡胶密炼机。

技术介绍

[0002]密闭式炼胶机简称密炼机，密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，密炼机能够提高橡胶加工过程中的工作效率，因此，一种橡胶密炼机非常必要。
[0003]但是现有的一种橡胶密炼机存在以下缺陷：
[0004]（1）现在的密炼机常常采用料斗添加原料，使得大块的原料容易堵塞料斗；
[0005]（2）料斗中的原料容易携带灰尘，使得密炼机制成的产品中生成气泡，造成产品的质量降低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种橡胶密炼机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括：密炼机本体、上料机构、物料切割机构；所述密炼机本体一侧的外壁固定连接于所述上料机构，所述物料切割机构安装在所述上料机构的顶部。
[0008]进一步的，为了便于橡胶原料通过所述进料斗进入所述密炼机本体，所述上料机构包括：工作台、进料斗、风机、集风斗、物料旋转机构、气管，所述工作台的底部焊接于所述密炼机本体，所述进料斗焊接在所述密炼机本体进料口的外壁，所述风机通过螺栓固定安装在所述密炼机本体顶部的上表面，所述集风斗焊接在所述进料斗的顶部，所述物料旋转机构通过轴承转动安装在所述工作台的顶部，所述气管的一端通过接头固定连通于所述集风斗。
[0009]进一步的，为了便于工作人员通过所述风机和所述气管两者抽出所述进料斗中的气体，所述风机的输入端电性连接于电源，所述气管的一侧通过接头固定连通于所述风机。
[0010]进一步的，为了便于工作人员通过所述旋转电机将橡胶原料旋转到所述进料斗的正上方，所述物料旋转机构包括：旋转电机、主轴、安装架、电动伸缩杆、电动夹爪、控制器、距离传感器，所述旋转电机通过螺栓固定安装在所述工作台顶部的下表面，所述主轴通过轴承转动安装在所述工作台的顶部，所述安装架焊接在所述主轴的顶部，所述电动伸缩杆通过螺栓固定安装在所述安装架的侧面，所述电动夹爪通过旋转座转动安装在所述电动伸缩杆的底部，所述控制器通过螺钉固定安装在所述工作台顶部的上表面，所述距离传感器通过螺钉固定安装在所述电动伸缩杆的一侧，所述电动伸缩的活动杆连接于所述距离传感器。
[0011]进一步的，为了便于工作人员通过所述电动夹爪抓取橡胶原料，所述主轴的底部
焊接于所述旋转电机，所述旋转电机的输入端、所述电动伸缩杆的输入端、所述电动夹爪的输入端、所述控制器的输入端和所述距离传感器的输入端均电性连接于电源，所述旋转电机的控制模块、所述电动伸缩杆的控制模块、所述电动夹爪的控制模块和所述距离传感器的控制模块均电性连接于所述控制器的控制模块。
[0012]进一步的，为了便于工作人员通过所述超声波发生器向所述超声波换能器输送高频电流，所述物料切割机构包括：超声波发生器、安装板、超声波换能器、切割刀，所述超声波发生器通过螺栓固定安装在所述进料斗一侧的外表面，所述安装板焊接在所述进料斗内壁的上表面，所述安装板为高分子材质，所述超声波换能器焊接在所述安装板的底部，所述切割刀焊接在所述超声波换能器的底部。
[0013]进一步的，为了便于工作人员通过所述超声波换能器振动所述切割刀，所述超声波发生器的输入端电性连接于电源，所述超声波换能器的输入端电性连接于所述超声波发生器的输出端，所述切割刀和所述进料斗之间留有空隙。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]（1）本技术通过提供上料机构，通过控制器控制旋转电机和电动夹爪两者工作，使得橡胶原料的取放同时进行，提高了工作人员的工作效率，风机带动气管内部的气体流动，橡胶原料上附着的灰尘被气流带走，实现了避免灰尘进入密炼机本体造成产品出现气泡的功能，并且进料斗中的橡胶原料被气流吸引，使得橡胶原料朝着切割刀运动，实现了清除橡胶原料上灰尘的同时能够将橡胶原料运输给切割刀的功能，节约了工作人员手动搬运橡胶原料给切割刀的操作步骤。
[0016]（2）本技术通过提供物料切割机构，通过控制超声波发生器工作，使得超声波发生器将电流转换成高频电流并输送给超声波换能器，从而超声波换能器高速振动切割刀，随之切割刀切割橡胶原料，使得橡胶原料被分割成小块，实现了避免橡胶原料堵塞进料斗的功能。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施例中的主视的结构示意图；
[0018]图2为图1实施例中的物料旋转机构的主视结构示意图；
[0019]图3为图1实施例中的物料切割机构的侧视剖面图；
[0020]图4为图1实施例中的控制器的系统流程图。
[0021]附图标记：1、密炼机本体；2、上料机构；201、工作台；202、进料斗；203、风机；204、集风斗；205、物料旋转机构；2051、旋转电机；2052、主轴；2053、安装架；2054、电动伸缩杆；2055、电动夹爪；2056、控制器；2057、距离传感器；206、气管；3、物料切割机构；301、超声波发生器；302、安装板；303、超声波换能器；304、切割刀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请一并参阅图1
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图4，其中，一种橡胶密炼机，包括：密炼机本体1、上料机构2、物料切割机构3；密炼机本体1一侧的外壁固定连接于上料机构2，物料切割机构3固定安装在上料机构2的顶部，上料机构2包括：工作台201、进料斗202、风机203、集风斗204、物料旋转机构205、气管206，工作台201的底部焊接于密炼机本体1，工作人员将橡胶原料堆放在工作台201的顶部，物料旋转机构205转动安装在工作台201的顶部，物料旋转机构205包括：旋转电机2051、主轴2052、安装架2053、电动伸缩杆2054、电动夹爪2055、控制器2056、距离传感器2057，电动伸缩杆2054的输入端、电动夹爪2055的输入端、距离传感器2057的输入端和控制器2056的输入端均电性连接于电源，电动伸缩杆2054的控制模块、距离传感器2057的控制模块和电动夹爪2055的控制模块均电性连接于控制器2056的控制模块，控制器2056固定安装在工作台201顶部的上表面，工作人员通过控制器2056控制电动伸缩杆2054和距离传感器2057两者工作，电动夹爪2055转动安装在电动伸缩杆2054的底部，电动伸缩杆2054的活动杆连接于电动夹爪2055和距离传感器2057，使得工作台201上料工位电动伸缩杆2054的活动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶密炼机，其特征在于，包括：密炼机本体（1）、上料机构（2）、物料切割机构（3）；所述密炼机本体（1）一侧的外壁固定连接于所述上料机构（2），所述物料切割机构（3）固定安装在所述上料机构（2）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼机，其特征在于，所述上料机构（2）包括：工作台（201）、进料斗（202）、风机（203）、集风斗（204）、物料旋转机构（205）、气管（206），所述工作台（201）的底部固定连接于所述密炼机本体（1），所述进料斗（202）固定安装在所述密炼机本体（1）进料口的外壁，所述风机（203）固定安装在所述密炼机本体（1）顶部的上表面，所述集风斗（204）固定安装在所述进料斗（202）的顶部，所述物料旋转机构（205）转动安装在所述工作台（201）的顶部，所述气管（206）的一端固定连通于所述集风斗（204）。3.根据权利要求2所述的一种橡胶密炼机，其特征在于，所述风机（203）的输入端电性连接于电源，所述气管（206）的一侧固定连通于所述风机（203）。4.根据权利要求2所述的一种橡胶密炼机，其特征在于，所述物料旋转机构（205）包括：旋转电机（2051）、主轴（2052）、安装架（2053）、电动伸缩杆（2054）、电动夹爪（2055）、控制器（2056）、距离传感器（2057），所述旋转电机（2051）固定安装在所述工作台（201）顶部的下表面，所述主轴（2052）转动安装在所述工作台（201）的顶部，所述安装架（2053）固定安装在所述主轴（2052）的顶部，所述电动伸缩杆（2054）固定安装在所述安装架（2053）...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗洪，
申请(专利权)人：四川长和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：