一种自清理的防堵塞深水泵制造技术

技术编号:33221214 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-27 17:06
本实用新型专利技术提供的一种自清理的防堵塞深水泵,涉及深水泵设备技术领域,包括:不锈钢外壳,所述不锈钢外壳的内表壁固定安装有三个内接支撑环,三个所述内接支撑环其中一个的底部固定安装有衔接套筒,主要针对水流中掺杂的金属物质,通过其中设备中的驱动结构,并在设备底部形成较强的吸附能力,使得设备指定范围内的水流速率加快,进入设备底部的水源分别通过两次处理后再进入设备中,有效将较大的杂质和体型较小的金属颗粒剔除,解决现有设备因设备中不具备被金属物质的阻隔,使得驱动部件的磁性部件对金属物质进行吸附的问题,防止金属颗粒不断堆积在管内壁上,避免发生管道堵塞为后期的清理增加处理难度,使设备具有自清洁的能力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种自清理的防堵塞深水泵


[0001]本技术涉及深水泵加工设备
,尤其涉及一种自清理的防堵塞深水泵。

技术介绍

[0002]深水泵是电机与水泵直联潜入水中工作的提水机具,它适用于从深井提取地下水,也可用于河流、水库、水渠等提水工程,主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水,亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用,由于深井泵是电机及水泵体直接潜入水中运行的,其是否安全可靠将直接影响到深井泵的使用以及工作效率,因此,安全可靠性能高的深井泵也成为首选。
[0003]在水流较深的区域,其水底的泥沙包含有多种金属物质,且质量较小,当水体流动时会掺杂其中,当使用深水泵进行抽水时,现有设备无法进行自清理,因设备中不具备被金属物质的阻隔,使得驱动部件的磁性部件对金属物质进行吸附,并随着使用时间的增加,导致金属颗粒不断堆积到管内壁上,造成阻塞,增加后期的处理难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中由于深水底部的泥沙中还有大量的金属物质,水流在移动时会掺杂其中,在通过设备内部时会被驱动部件中的磁性结构所吸附的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种自清理的防堵塞深水泵,包括:不锈钢外壳,所述不锈钢外壳的内表壁固定安装有三个内接支撑环,三个所述内接支撑环其中一个的底部固定安装有衔接套筒,所述衔接套筒的底部固定安装有进水挡罩,所述衔接套筒的内表壁开设有多个卡槽,多个所述卡槽其中每个的内部均固定安装有装载卡块,多个所述装载卡块的顶部之间固定安装有置料套环,所述置料套环的内部设置有过滤网板,所述不锈钢外壳的外表壁开设有三组过滤孔洞,三组所述过滤孔洞其中每个的直径数值均相等,三组所述过滤孔洞在不锈钢外壳的外表壁呈现等距分布。
[0006]优选的,三个所述内接支撑环的内表壁之间固定安装有密封内胆,所述密封内胆的底部固定安装有加持板,且加持板的顶部固定安装有导电筒。
[0007]优选的,所述导电筒的外表壁活动缠绕有一圈铜制绕线,一圈所述铜制绕线的外表壁之间活动设置有转子。
[0008]优选的,所述转子的内表壁活动插设有嫁接管,所述嫁接管的进水端贯穿加持板的顶部,并延伸至衔接套筒的内部。
[0009]优选的,所述转子的内表壁活动差设有出水管,所述出水管的进水端和嫁接管的出水端相连通。
[0010]优选的,所述衔接套筒的内部固定插设有多个分导管,多个所述分导管其中每个的出料端均贯穿不锈钢外壳的外表壁,并延伸至设备外。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]本技术中通过为转子提供旋转动力,带动设备中其他部件,对设备底部形成较强的吸附力,迅速加快设备底部周边的水源流速,使得沉淀在水底泥沙中的金属颗粒,会掺杂进水流中,并进入设备中,先通过不锈钢外壳上的过滤孔洞对水流中较大物质进行剔除,则体积较小的金属颗粒会持续向着设备深处移动,当与置料套环中的过滤网板接触后,对金属颗粒进行阻隔,并根据水源流动方向朝着衔接套筒的两侧移动,并进入分导管的内部,最终排出设备外,本设备在现有基础上进一步增加对水流的过滤,并主要针对水流中掺杂的金属物质,通过其中设备中的驱动结构,并在设备底部形成较强的吸附能力,使得设备指定范围内的水流速率加快,进入设备底部的水源分别通过两次处理后再进入设备中,有效将较大的杂质和体型较小的金属颗粒剔除,解决现有设备因设备中不具备被金属物质的阻隔,使得驱动部件的磁性部件对金属物质进行吸附的问题,防止金属颗粒不断堆积在管内壁上,避免发生管道堵塞为后期的清理增加处理难度,使设备具有自清洁的能力。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种自清理的防堵塞深水泵中主视结构立体图;
[0014]图2为本技术提出的一种自清理的防堵塞深水泵中底侧结构立体图;
[0015]图3为本技术提出的一种自清理的防堵塞深水泵为图2中A处结构放大立体图。
[0016]图例说明:1、不锈钢外壳;2、内接支撑环;3、衔接套筒;4、进水挡罩;5、过滤孔洞;6、卡槽;7、装载卡块;8、置料套环;9、过滤网板;10、分导管;11、密封内胆;12、导电筒;13、铜制绕线;14、转子;15、出水管;16、嫁接管。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例1,如图1

3所示,本技术提供了一种自清理的防堵塞深水泵,包括:不锈钢外壳1,不锈钢外壳1的内表壁固定安装有三个内接支撑环2,三个内接支撑环2其中一个的底部固定安装有衔接套筒3,衔接套筒3的底部固定安装有进水挡罩4,衔接套筒3的内表壁开设有多个卡槽6,多个卡槽6其中每个的内部均固定安装有装载卡块7,多个装载卡块7的顶部之间固定安装有置料套环8,置料套环8的内部设置有过滤网板9,不锈钢外壳1的外表壁开设有三组过滤孔洞5,三组过滤孔洞5其中每个的直径数值均相等,三组过滤孔洞5在不锈钢外壳1的外表壁呈现等距分布,本设备在现有基础上进一步增加对水流的过滤,并主要针对水流中掺杂的金属物质,通过其中设备中的驱动结构,并在设备底部形成较强的吸附能力,使得设备指定范围内的水流速率加快,进入设备底部的水源分别通过两次处理后再进入设备中,有效将较大的杂质和体型较小的金属颗粒剔除,解决现有设备因设备中不
具备被金属物质的阻隔,使得驱动部件的磁性部件对金属物质进行吸附的问题,防止金属颗粒不断堆积在管内壁上,避免发生管道堵塞为后期的清理增加处理难度,使设备具有自清洁的能力。
[0020]三个内接支撑环2的内表壁之间固定安装有密封内胆11,密封内胆11的底部固定安装有加持板,且加持板的顶部固定安装有导电筒12,通过设置导电筒12可对连接其上的铜制绕线13提供能量来源。
[0021]导电筒12的外表壁活动缠绕有一圈铜制绕线13,一圈铜制绕线13的外表壁之间活动设置有转子14,通过铜制绕线13表面产生的电磁力,驱动转子14进行转动,带动设备中其他部件运转,并产成具备吸附水源的能力。
[0022]转子14的内表壁活动插设有嫁接管16,嫁接管16的进水端贯穿加持板的顶部,并延伸至衔接套筒3的内部,通过安装嫁接管16引导水源的流动。
[0023]转子14的内表壁活动差设有出水管15,出水管15的进水端和嫁接管16的出水端相连通,当出水管15和外部水管连接后,可快速将设备中吸附的水流排出所在区域内。
[0024]衔接套筒3的内部固定插设有多个分导管10,多个分导管10其中每个的出料端均贯穿不锈钢外壳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清理的防堵塞深水泵,其特征在于:包括:不锈钢外壳(1),所述不锈钢外壳(1)的内表壁固定安装有三个内接支撑环(2),三个所述内接支撑环(2)其中一个的底部固定安装有衔接套筒(3),所述衔接套筒(3)的底部固定安装有进水挡罩(4),所述衔接套筒(3)的内表壁开设有多个卡槽(6),多个所述卡槽(6)其中每个的内部均固定安装有装载卡块(7),多个所述装载卡块(7)的顶部之间固定安装有置料套环(8),所述置料套环(8)的内部设置有过滤网板(9),所述不锈钢外壳(1)的外表壁开设有三组过滤孔洞(5),三组所述过滤孔洞(5)其中每个的直径数值均相等,三组所述过滤孔洞(5)在不锈钢外壳(1)的外表壁呈现等距分布。2.根据权利要求1所述的自清理的防堵塞深水泵,其特征在于:三个所述内接支撑环(2)的内表壁之间固定安装有密封内胆(11),所述密封内胆(11)的底部固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭胜方洲
申请(专利权)人:温岭汉德泵业有限公司
类型:新型
国别省市:

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