本实用新型专利技术公开了预制混凝土衬砌管片抗弯性能检测装置，包括底座、活动支架、衬砌管片、支撑架、液压桩、压杆、荷载梁、橡胶板和施压节，所述活动支架活动设于底座上，所述衬砌管片放置于活动支架上，所述支撑架设于底座两侧，所述液压桩设于两组支撑架上，所述压杆设于液压桩端部，所述压杆固定连接设于两组液压桩之间，所述荷载梁设于压杆上，所述荷载梁设于衬砌管片上方，所述橡胶板贴合设于荷载梁下端，所述施压节设于橡胶板上，所述施压节设有若干组，若干组所述施压节均匀分布于橡胶板上，所述施压节上设有压力传感器，本实用新型专利技术属于衬砌管片性能测试技术领域，具体是指一种受压均匀的预制混凝土衬砌管片抗弯性能检测装置。装置。装置。
【技术实现步骤摘要】
预制混凝土衬砌管片抗弯性能检测装置
[0001]本技术属于衬砌管片性能测试
，具体是指预制混凝土衬砌管片抗弯性能检测装置。
技术介绍
[0002]随着在工程项目建设过程中，预制混凝土衬砌管片常因处理不当出现各种问题，如果预制混凝土衬砌管片抗弯性能不达标，不仅会影响建设工程的外观，还会极大的影响到其使用寿命和质量安全，甚至会发生管片破裂、管片渗漏等一系列的恶性问题，给工程质量安全造成了巨大威胁。
[0003]现在对管片的抗弯性能进行测试时，是将液压装置固定到抗弯检验装置上，利用液压装置给位于其下方的管片施加压力，利用压力传感器测量液压装置施加的压力值，此种测量结果是基于压力作用于一点得出，与预制混凝土衬砌管片在实际使用情况存在偏差。
技术实现思路
[0004]为了解决上述难题，本技术提供了预制混凝土衬砌管片抗弯性能检测装置。
[0005]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：预制混凝土衬砌管片抗弯性能检测装置，包括底座、活动支架、衬砌管片、支撑架、液压桩、压杆、荷载梁、橡胶板和施压节，所述活动支架活动设于底座上，所述衬砌管片放置于活动支架上，所述支撑架设于底座两侧，所述液压桩设于两组支撑架上，所述压杆设于液压桩端部，所述压杆固定连接设于两组液压桩之间，所述荷载梁设于压杆上，所述荷载梁设于衬砌管片上方，所述橡胶板贴合设于荷载梁下端，所述施压节设于橡胶板上，所述施压节设有若干组，若干组所述施压节均匀分布于橡胶板上，所述施压节上设有压力传感器，检测使用时，调整活动支架，将预制混凝土衬砌管片放置在活动支架上，液压桩推动压杆下降，压杆带动荷载梁和橡胶板下降，橡胶板下压带动若干组施压节与衬砌管片曲张面相接触，随着液压桩下压，若干组施压节将压力分散到衬砌管片上，压力传感器测得不同施压节的压力值反馈给计算机，由此测得预制混凝土衬砌管片抗弯性能。
[0006]作为优选地，所述底座上设有两组挡板，两组所述挡板分别靠近底座两侧设置，所述活动支架活动设于两组挡板之间。
[0007]其中，所述挡板上设有穿透槽，所述活动支架上两侧壁设有带孔翼板，所述带孔翼板贯穿穿透槽设置。
[0008]进一步地，所述底座上设有定位孔，所述定位孔设有若干组，若干组定位孔靠近挡板设于底座两侧，所述定位孔设于带孔翼板下方，所述带孔翼板上设有插销，所述插销可插设于定位孔内，检测使用时通过插销将带孔翼板和定位孔固定，防止衬砌管片受压时活动支架受压滑脱，影响检测进程。
[0009]进一步地，所述活动支架上设有滑轮。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的预制混凝土衬砌管片抗弯性能检测装置操作简单，结构紧凑，设计合理，通过若干组施压节向衬砌管片施压，施压节与衬砌管片全方位接触可以最大程度的模仿衬砌管片全面受力情况，从而得到更精确的衬砌管片抗弯性能测试结果，在下压过程中橡胶板还会产生一定程度的形变，通过橡胶板的弹性缓冲，使得各个施压节受力更加均匀；活动支架在底座上可以移动调整，以适用支撑不同检测规格的衬砌管片，通过插销可将活动支架的带孔翼板与底座上的定位孔进行固定，防止测试过程中活动支架滑动，影响检测进程。
附图说明
[0011]图1为本技术提供的预制混凝土衬砌管片抗弯性能检测装置的主视图；
[0012]图2为本技术提供的预制混凝土衬砌管片抗弯性能检测装置的右视图；
[0013]图3为本技术提供的预制混凝土衬砌管片抗弯性能检测装置的底座俯视图。
[0014]其中，1、底座，2、活动支架，3、衬砌管片，4、支撑架，5、液压桩，6、压杆，7、荷载梁，8、橡胶板，9、施压节，10、压力传感器，11、挡板，12、穿透槽，13、带孔翼板，14、定位孔，15、插销，16、滑轮。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0017]如图1和图2所示，本技术提供的预制混凝土衬砌管片抗弯性能检测装置，包括底座1、活动支架2、衬砌管片3、支撑架4、液压桩5、压杆6、荷载梁7、橡胶板8和施压节9，活动支架2活动设于底座1上，衬砌管片3放置于活动支架2上，支撑架4设于底座1两侧，液压桩5设于两组支撑架4上，压杆6设于液压桩5端部，压杆6固定连接设于两组液压桩5之间，荷载梁7设于压杆6上，荷载梁7设于衬砌管片3上方，橡胶板8贴合设于荷载梁7下端，施压节9设于橡胶板8上，施压节9设有若干组，若干组施压节9均匀分布于橡胶板8上，施压节9上设有压力传感器10。
[0018]如图1、图2和图3所示，底座1上设有两组挡板11，两组挡板11分别靠近底座1两侧设置，活动支架2活动设于两组挡板11之间。
[0019]如图1和图3所示，挡板11上设有穿透槽12，活动支架2上两侧壁设有带孔翼板13，带孔翼板13贯穿穿透槽12设置。
[0020]如图3所示，底座1上设有定位孔14，定位孔14设有若干组，若干组定位孔14靠近挡
板11设于底座1两侧，定位孔14设于带孔翼板13下方，带孔翼板13上设有插销15，插销15可插设于定位孔14内。
[0021]如图1所示，活动支架2上设有滑轮16。
[0022]具体使用时，根据衬砌管片3规格调整活动支架2，使活动支架2通过滑轮16在底座1的挡板11内移动至预定位置，通过插销15将带孔翼板13和定位孔14固定，防止衬砌管片3受压时活动支架2受压滑脱，影响检测进程，然后将预制混凝土衬砌管片3两端放置在活动支架2上；液压桩5推动压杆6下降，压杆6带动荷载梁7和橡胶板8下降，橡胶板8下压带动若干组施压节9与衬砌管片3曲张面相接触，随着液压桩5下压，若干组施压节9将压力分散到衬砌管片3上，压力传感器10测得不同施压节9的压力值反馈给计算机，由此测得预制混凝土衬砌管片3抗弯性能。
[0023]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.预制混凝土衬砌管片抗弯性能检测装置，其特征在于：包括底座(1)、活动支架(2)、衬砌管片(3)、支撑架(4)、液压桩(5)、压杆(6)、荷载梁(7)、橡胶板(8)和施压节(9)，所述活动支架(2)活动设于底座(1)上，所述衬砌管片(3)放置于活动支架(2)上，所述支撑架(4)设于底座(1)两侧，所述液压桩(5)设于两组支撑架(4)上，所述压杆(6)设于液压桩(5)端部，所述压杆(6)固定连接设于两组液压桩(5)之间，所述荷载梁(7)设于压杆(6)上，所述荷载梁(7)设于衬砌管片(3)上方，所述橡胶板(8)贴合设于荷载梁(7)下端，所述施压节(9)设于橡胶板(8)上，所述施压节(9)设有若干组，若干组所述施压节(9)均匀分布于橡胶板(8)上，所述施压节(9)上设有压力传感器(10)。2.根据权利要求1所述的预制混凝土衬砌管片抗弯性能检测装置，其特征在于：所述底...
【专利技术属性】
技术研发人员：张德儒，
申请(专利权)人：济南旭联仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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