采用内置法兰连接的上人屋面预制混凝土通风道制造技术

本实用新型专利技术提供了一种采用内置法兰连接的上人屋面预制混凝土通风道，包括：出屋面通风道基座，其与上人屋面结构板一体浇筑，所述出屋面通风道基座为竖直向上浇筑的混凝土通道；第一法兰，其预埋在所述出屋面通风道基座的上部；通风道预制节，其为预制的混凝土通道；第二法兰，其预埋在所述通风道预制节的下部，所述第二法兰与所述第一法兰相适配，通过螺栓连接固定。本实用新型专利技术完全解决了不同通风道高度的工程通用的问题，实现了装配式的通风道施工方式。工方式。工方式。

【技术实现步骤摘要】
采用内置法兰连接的上人屋面预制混凝土通风道


[0001]本技术属于住宅施工建筑
，特别是涉及一种采用内置法兰连接的上人屋面预制混凝土通风道。

技术介绍

[0002]在我国现代建筑领域中，随着规范的不断完善和施工经验的不断积累，对于出屋面通风道的施工有了较为详尽的规范要求，根据《全国民用建筑工程设计技术措施09版》，当住宅有退台或上人屋面时，排气道和通风道应高出屋面2m。按照以往施工经验，需要配备合适的模板保证其一次成型，这种施工方式虽然简单，但通风道模板存在无法重复周转、利用的弊端。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种能够提高模板利用率，保证施工质量，提高施工便捷性的采用内置法兰连接的上人屋面预制混凝土通风道。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种采用内置法兰连接的上人屋面预制混凝土通风道，包括：
[0005]出屋面通风道基座，其与上人屋面结构板一体浇筑，所述出屋面通风道基座为竖直向上浇筑的混凝土通道；
[0006]第一法兰，其预埋在所述出屋面通风道基座的上部；
[0007]通风道预制节，其为预制的混凝土通道；
[0008]第二法兰，其预埋在所述通风道预制节的下部，所述第二法兰与所述第一法兰相适配，通过螺栓连接固定。
[0009]优选方案是：还包括密封结构，所述密封结构设置在所述第一法兰和第二法兰连接位置处。
[0010]优选方案是：所述密封结构的材料为发泡剂。
[0011]优选方案是：还包括水泥砂浆，所述水泥砂浆贴敷在所述密封结构上，用于封堵、找平。
[0012]优选方案是：所述第一法兰和第二法兰为矩形法兰。
[0013]优选方案是：所述通风道预制节内设置有钢筋。
[0014]优选方案是：所述出屋面通风道基座高度不低于2m。
[0015]优选方案是：所述出屋面通风道基座的厚度为100mm。
[0016]优选方案是：所述上人屋面结构板为浇筑在平面层上的一层混凝土板；所述出屋面通风道基座为在风管上端外，竖直向上浇筑的混凝土通道。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]1、本技术设置有通风道预制节，完全解决不同通风道高度的工程通用的问题，真正意义上实现了装配式的通风道施工方式；在浇筑混凝土基座时，留置预埋法兰，根
据通风道总体高度预制不同长度或者不同尺寸的通风道预制节，并留置预埋法兰，在基座施工完毕后，将基座与预制节通过法兰连接固定；
[0019]2、本技术使用固定高度出屋面通风道基座和通风道预制节相结合，即在出屋面通风道施工时，先根据最小出屋面高度要求制作通风道基座，并在其上部预埋法兰，待出屋面通风道基座施工完毕后即可将通风道预制节安装在基座上，尤其在通风道工程数量较多的情况下更能够体现其优势；
[0020]3、本技术设置有第一法兰和第二法兰，法兰连接方法适合用于非承重构件，完美适配出屋面通风道施工，连接件更加方便简洁，且无需进行灌浆配比、注浆、封堵等施工工序，上下部法兰对口后采用螺栓一次性连接，大大提高工作效率及降低施工成本。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的出屋面通风道基座的结构示意图；
[0023]图3为本技术的通风道预制节的结构示意图；
[0024]图4为本技术第一法兰和第二法兰的连接结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0026]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术用户而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1～4所示，本技术实施例提供了一种采用内置法兰连接的上人屋面预制混凝土通风道，包括：
[0030]出屋面通风道基座1，其与上人屋面结构板一体浇筑，所述出屋面通风道基座1为竖直向上浇筑的混凝土通道，所述出屋面通风道基座1高度宜为300～500mm，外壁尺寸根据设计需要，采用木模板进行固定，在混凝土浇筑至上口时，固定第一法兰2；
[0031]第一法兰2，其预埋在所述出屋面通风道基座1的上部，所述第一法兰2可为厚度为 2mm的矩形钢制法兰，所述第一法兰2上端翼板上设置有8个直径为22mm螺栓孔3；
[0032]通风道预制节4，其为预制的混凝土通道，所述通风道预制节4上端设置有直径为 20mm的一级钢吊装环6，所述吊装环6便于起重设备将通风道预制节4吊装至施工位置，所述通风道预制节4外壁尺寸根据设计需求，与所述出屋面通风道基座1厚度相适配；
[0033]第二法兰5，其预埋在所述通风道预制节4的下部，所述第二法兰5与所述第一法兰 2相适配，通过螺栓7连接固定，所述第二法兰5可为厚度为2mm的矩形钢制法兰，所述第二法兰5下端翼板上设置有8个直径为22mm螺栓孔3，所述第一法兰2和第二法兰 5对齐，螺栓7穿过所述第一法兰2上的螺栓孔3和第二法兰5上的螺栓孔3，将所述出屋面通风道基座1和通风道预制节4连接。所述第一法兰2和第二法兰5为同一模具加工，设计尺寸可为腰高140mm，翼板70mm，厚度为2mm，一段翼板四角及每边中部留有直径为22mm螺栓孔。
[0034]本技术设置有通风道预制节，完全解决不同通风道高度的工程通用的问题，真正意义上实现了装配式的通风道施工方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.采用内置法兰连接的上人屋面预制混凝土通风道，其特征在于，包括：出屋面通风道基座，其与上人屋面结构板一体浇筑，所述出屋面通风道基座为竖直向上浇筑的混凝土通道；第一法兰，其预埋在所述出屋面通风道基座的上部；通风道预制节，其为预制的混凝土通道；第二法兰，其预埋在所述通风道预制节的下部，所述第二法兰与所述第一法兰相适配，通过螺栓连接固定。2.根据权利要求1所述的采用内置法兰连接的上人屋面预制混凝土通风道，其特征在于，还包括密封结构，所述密封结构设置在所述第一法兰和第二法兰连接位置处。3.根据权利要求2所述的采用内置法兰连接的上人屋面预制混凝土通风道，其特征在于，所述密封结构的材料为发泡剂。4.根据权利要求2所述的采用内置法兰连接的上人屋面预制混凝土通风道，其特征在于，还包括水泥砂浆，所述水泥砂浆贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭亮，雷勇，孙玉兵，王超，王小飞，张庆宇，生启豪，张琦，
申请(专利权)人：中国建筑一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：