一种高透气性仿水波纹的复合绒面料制造技术

技术编号:33219874 阅读:9 留言:0更新日期:2022-04-27 17:03
本实用新型专利技术公开了一种高透气性仿水波纹的复合绒面料,包括面料主体,所述面料主体的顶端设置有弹性层,且弹性层的内部安装有等间距的弹性胶柱,所述面料主体的底端设置有透气层,且透气层的底端设置有防水透气机构。本实用新型专利技术通过设置了透气层,提高了面料的透气性,同时通过设置了疏流孔,以便将面料产生的湿气导出,同时导出的水气流入通气孔中,通气孔的直径从内到外逐渐缩小,在透气的同时可以防止水气侵入,同时通过往干燥纤维柱中填充了干燥颗粒可以对干燥纤维柱吸入的潮气进行快速干燥,继而进一步的提高了面料的透气干燥性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种高透气性仿水波纹的复合绒面料


[0001]本技术涉及复合绒面料
,特别涉及一种高透气性仿水波纹的复合绒面料。

技术介绍

[0002]随着经济的发展和社会的进步,我国的纺织业得到飞速的发展,大多是纺织品都是以光滑平整为主要卖点,但是缺乏一定的设计感和新颖性,因此近年来,制造出一种波纹复合面料,外形美观,色彩斑斓,同时舒适度较高,因此,应用范围越来越广泛;
[0003]中国专利授权公告号CN103485030U公开了一种水波纹面料,包括基布和绒毛,所述基布的原料为支羊毛和木棉纤维,所述基布由经纱和纬纱按缎纹组织织造而成,所述绒毛的成分与基布相同,所述绒毛是通过布针和斜剌果在基布上起毛、剌拉形成的,通过上述方式,本专利技术的基布结实,绒毛丰满,均匀,水波纹纹理清晰色泽亮丽,风格独特,符合国际市场潮流,上述现有的技术方案存在以下缺陷:上述现有的技术方案中,水波纹面料只能通过面料自身经纬编制缝隙进行透气,透气防水性较差,因此在使用时,舒适度较低,同时绒毛容易吸水,因此会使面料产生潮气,影响面料的使用效果,基于此,需要提出进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高透气性仿水波纹的复合绒面料,以解决上述
技术介绍
中提出的透气防水性较差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高透气性仿水波纹的复合绒面料,包括面料主体,所述面料主体的顶端设置有弹性层,且弹性层的内部安装有等间距的弹性胶柱,所述面料主体的底端设置有透气层,且透气层的底端设置有防水透气机构,且防水透气机构的底端安装有等间距的聚酯纤维柱,多组所述聚酯纤维柱交叉分布呈网状结构设计,所述弹性层的顶端设置有抑菌机构,且抑菌机构的顶端设置有聚四氟乙烯孔膜层,所述聚四氟乙烯孔膜层的顶端设置有水波纹凸起,且水波纹凸起上设置有透气孔。
[0006]优选的,所述抑菌机构包括杀菌层,且杀菌层设置于弹性层的顶端,所述杀菌层的内部均匀设置有抑菌复合纤维柱,且抑菌复合纤维柱的外侧皆均匀缠绕有抗菌复合纤维,所述相邻抑菌复合纤维柱之间杀菌层的内部均匀设置有抑菌腔,且抑菌腔的内部均填充有杀菌颗粒。
[0007]优选的,所述水波纹凸起为波纹状设计所述透气孔在水波纹凸起上设置有若干组,若干组所述透气孔的截面均为圆形设计。
[0008]优选的,所述透气层的内部均匀设置有疏流孔,且疏流孔均匀弧形设计,所述疏流孔的内部填充有吸湿棉。
[0009]优选的,所述防水透气机构包括防水层,且防水层设置于透气层的底端,所述防水层的内部均匀设置有通气孔,所述防水层内部均匀设置有干燥纤维柱,且干燥纤维柱上均
设置有干燥孔,所述干燥纤维柱的内部均填充有干燥颗粒。
[0010]优选的,所述通气孔在防水层内部呈等间距阵列分布,且通气孔的直径从内到外逐渐缩小。
[0011]优选的,所述干燥孔的截面为圆形设计,所述干燥孔在干燥纤维柱上呈环形分布。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高透气性仿水波纹的复合绒面料不仅具有较高的透气防水性,并且杀菌能力强,使用更加卫生,而且面料弹性好,使用起来更加舒适;
[0013](1)通过设置了透气层,提高了面料的透气性,同时通过设置了疏流孔,以便将面料产生的湿气导出,同时导出的水气流入通气孔中,通气孔的直径从内到外逐渐缩小,在透气的同时可以防止水气侵入,接着通过往干燥纤维柱中填充了干燥颗粒可以对干燥纤维柱吸入的潮气进行快速干燥,继而进一步的提高了面料的透气干燥性,有助于提高面料使用的舒适性;
[0014](2)通过设置了抑菌复合纤维柱,以便将面料中产生的细菌进行消除,同时通过在抑菌复合纤维柱上缠绕了一层抗菌复合纤维,抗菌性能强,继而进一步提高了面料的抗菌性能,接着通过杀菌颗粒,可以将面料中的螨虫和其他真菌进行杀除,确保面料使用的安全性;
[0015](3)通过设置了弹性层,弹性好,继而提高了面料的弹性,同时通过设置了多组弹性胶柱,等间距的分布,继而进一步提高了面料的抗压性和弹性,同时通过设置了聚酯纤维柱,聚酯纤维柱交叉分布呈网状机构,继而进一步提高了面料的抗撕拉性,使面料不易变形。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的主视结构示意图;
[0018]图2为本技术的杀菌机构结构示意图;
[0019]图3为本技术的防水透气机构结构示意图;
[0020]图4为本技术的透气层结构示意图;
[0021]图5为本技术抑菌复合纤维柱的结构示意图。
[0022]图中的附图标记说明:1、面料主体;2、弹性层;3、弹性胶柱;4、抑菌机构;401、杀菌层;402、抑菌复合纤维柱;403、抑菌腔;404、杀菌颗粒;405、抗菌复合纤维;5、聚四氟乙烯孔膜层;6、水波纹凸起;7、透气孔;8、透气层;9、防水透气机构;901、防水层;902、通气孔;903、干燥纤维柱;904、干燥孔;905、干燥颗粒;10、聚酯纤维柱;11、疏流孔;12、吸湿棉。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描
述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种高透气性仿水波纹的复合绒面料,包括面料主体1,面料主体1的顶端设置有弹性层2,且弹性层2的内部安装有等间距的弹性胶柱3,面料主体1的底端设置有透气层8;
[0025]透气层8的内部均匀设置有疏流孔11,且疏流孔11均匀弧形设计,疏流孔11的内部填充有吸湿棉12;
[0026]具体的,如图1和图4所示,使用时,通过弹性层2提高了面料的弹性,同时通过弹性胶柱3为面料提供一定的支撑力,继而进一步提高了面料的抗压性和弹性;
[0027]且透气层8的底端设置有防水透气机构9;
[0028]防水透气机构9包括防水层901,且防水层901设置于透气层8的底端,防水层901的内部均匀设置有通气孔902,通气孔902在防水层901内部呈等间距阵列分布,且通气孔902的直径从内到外逐渐缩小,防水层901内部均匀设置有干燥纤维柱903,且干燥纤维柱903上均设置有干燥孔904,干燥孔904的截面为圆形设计,干燥孔904在干燥纤维柱903上呈环形分布,干燥纤维柱903的内部均填充有干燥颗粒90本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高透气性仿水波纹的复合绒面料,包括面料主体(1),其特征在于:所述面料主体(1)的顶端设置有弹性层(2),且弹性层(2)的内部安装有等间距的弹性胶柱(3),所述面料主体(1)的底端设置有透气层(8),且透气层(8)的底端设置有防水透气机构(9),且防水透气机构(9)的底端安装有等间距的聚酯纤维柱(10),多组所述聚酯纤维柱(10)交叉分布呈网状结构设计,所述弹性层(2)的顶端设置有抑菌机构(4),且抑菌机构(4)的顶端设置有聚四氟乙烯孔膜层(5),所述聚四氟乙烯孔膜层(5)的顶端设置有水波纹凸起(6),且水波纹凸起(6)上设置有透气孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种高透气性仿水波纹的复合绒面料,其特征在于:所述抑菌机构(4)包括杀菌层(401),且杀菌层(401)设置于弹性层(2)的顶端,所述杀菌层(401)的内部均匀设置有抑菌复合纤维柱(402),且抑菌复合纤维柱(402)的外侧皆均匀缠绕有抗菌复合纤维(405),所述相邻抑菌复合纤维柱(402)之间杀菌层(401)的内部均匀设置有抑菌腔(403),且抑菌腔(403)的内部均填充有杀菌颗粒(404)。3.根据权利要求1所述的一种高透气性仿水波纹的复合绒面料,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王正红吴成姣周月浪张中梅
申请(专利权)人:江苏益嘉纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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