一种铜棒精准切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜棒精准切割设备，包括机身平台和底座,所述机身平台顶部两侧表面位置对称滑动连接有移动座。本实用新型专利技术通过，采用了柔性板、红外测距仪，在使用中，通过调整电动伸缩杆的伸缩量能够对不同形状的铜棒进行夹持，并且装置采用柔性板包裹铜棒来对其夹持，相较于传统的硬板夹持，能够很好对不规则形状的铜棒进行夹持作业，避免夹持的局限性，并且在夹持过程中，通过摩擦块可以扩大与铜棒的接触面积，增大摩擦力，提高整体的稳定性，夹持结束之后，通过控制电动滑座的滑动量能够控制铜棒的伸出尺寸，便于切割规定尺寸的铜棒，并且通过红外测距仪可以实时对铜棒的长度进行检测，提高切割的精确度，具有切割精准、稳定性强的优点。稳定性强的优点。稳定性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铜棒精准切割设备


[0001]本技术涉及金属材料生产设备
，具体来说，涉及一种铜棒精准切割设备。

技术介绍

[0002]铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能，主要分为黄铜棒，紫铜棒。
[0003]在实际使用过程中，现有的一种铜棒切割设备大多需要人工来对铜棒进行移动，无法很好的控制铜棒的移动长度，造成后续的切割不够精准，并且由于铜棒的形状不一定是规则的圆柱，现有的固定结构无法很好的对不规则的铜棒进行有效的固定，容易在切割时发生扭转，影响作业精度，而且在铜棒切割时需要持续的对切割设备进行水冷，铜棒碎屑以及水会造成大量浪费，不够节能环保，具有一定的局限性。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铜棒精准切割设备，具备切割精准、资源回收、稳定性强的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述切割精准、资源回收、稳定性强的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种铜棒精准切割设备，包括机身平台和底座,所述机身平台顶部两侧表面位置对称滑动连接有移动座，所述移动座顶部一侧表面位置固定安装有推板，所述推板一侧表面位置均匀开设有若干组安装槽，所述机身平台顶部两端表面位置对称固定卡接有固定板，所述固定板一侧表面顶部位置倾斜安装有红外测距仪，所述固定板一侧表面中间位置固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定安装有连接板，所述连接板一侧表面位置均匀安装有若干组弹簧，所述弹簧一端连接有柔性板，所述柔性板一侧表面位置均匀安装有若干组摩擦块。
[0010]进一步的，所述机身平台两端表面位置对称安装有支撑杆，所述支撑杆顶部表面位置固定安装有顶板，所述顶板底部表面中间位置固定安装有液压缸，所述液压缸底部中间位置连接有电动切割环，所述电动切割环底部两侧表面位置倾斜安装有降温喷头。
[0011]进一步的，所述机身平台顶部表面中间位置开设有供碎屑以及水分收集使用的切割槽。
[0012]进一步的，所述机身平台底部表面位置固定安装有底座，所述底座内部对称安装有致密筛板，所述底座内部底端表面位置均匀安装有若干组复流管，所述复流管一端贯穿底座一侧通过水泵与降温喷头密封连接。
[0013]进一步的，所述机身平台顶部两端表面中间位置对称开设有供固定板卡接使用的定位槽。
[0014]进一步的，所述机身平台顶部表面中间位置设有供移动座移动使用的电动滑轨。
[0015]进一步的，所述移动座底部两侧表面位置对称安装有供卡接电动滑轨所使用的电动滑座。
[0016]进一步的，所述摩擦块由耐磨橡胶材质构成。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种铜棒精准切割设备，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术通过，采用了柔性板、红外测距仪，在使用过程中，通过调整电动伸缩杆的伸缩量能够实现对不同形状的铜棒进行夹持的目的，并且装置采用柔性板包裹铜棒来对其进行夹持，相较于传统的硬板进行夹持，能够很好对不规则形状的铜棒进行夹持作业，避免夹持的局限性，并且在夹持的过程中，通过摩擦块可以扩大与铜棒的接触面积，增大摩擦力，提高整体的稳定性，夹持结束之后，通过控制电动滑座的滑动量能够控制铜棒的伸出尺寸，便于切割规定尺寸的铜棒，并且通过红外测距仪可以实时对铜棒的长度进行检测，提高切割的精确度，具有切割精准、稳定性强的优点。
[0020](2)、本技术通过，采用了致密筛网、复流管，在切割过程中，通过切割槽来对切割过程中产生的废水以及铜屑进行收集，便于后续的处理，接着通过致密筛板可以将水分与铜屑进行分离，便于后续对铜屑的回收再利用，并且筛分过的水源能够通过复流管再次流入到降温喷头处进行降温作业，实现对水分的回收再利用，很好的避免了资源的浪费，具有资源回收的优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种铜棒精准切割设备的结构示意图；
[0023]图2是本技术的机身平台的结构示意图；
[0024]图3是本技术的固定板和柔性板的连接示意图；
[0025]图4是本技术的移动座的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、机身平台；2、定位槽；3、切割槽；4、电动滑轨；5、顶板；6、液压缸；7、电动切割环；8、降温喷头；9、支撑杆；10、固定板；11、红外测距仪；12、连接板；13、柔性板；14、电动伸缩杆；15、弹簧；16、摩擦块；17、底座；18、复流管；19、致密筛板；20、安装槽；21、推板；22、电动滑座；23、移动座。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原
理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种铜棒精准切割设备。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种铜棒精准切割设备，包括机身平台1和底座17,机身平台1顶部两侧表面位置对称滑动连接有移动座23，移动座23顶部一侧表面位置固定安装有推板21，推板21一侧表面位置均匀开设有若干组安装槽20，机身平台1顶部两端表面位置对称固定卡接有固定板10，固定板10一侧表面顶部位置倾斜安装有红外测距仪11，固定板10一侧表面中间位置固定安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14一端固定安装有连接板12，连接板12一侧表面位置均匀安装有若干组弹簧15，弹簧15一端连接有柔性板13，柔性板13一侧表面位置均匀安装有若干组摩擦块16，在使用过程中，通过调整电动伸缩杆14的伸缩量能够实现对不同形状的铜棒进行夹持的目的，并且装置采用柔性板13包裹铜棒来对其进行夹持，相较于传统的硬板进行夹持，能够很好对不规则形状的铜棒进行夹持作业，避免夹持的局限性，并且在夹持的过程中，通过摩擦块16可以扩大与铜棒的接触面积，增大摩擦力，提高整体的稳定性。
[0031]在一个实施例中，机身平台1两端表面位置对称安装有支撑杆9，支撑杆9顶部表面位置固定安装有顶板5，顶板5底部表面中间位置固定安装有液压缸6，液压缸6底部中间位置连接有电动切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜棒精准切割设备，包括机身平台(1)和底座(17),其特征在于，所述机身平台(1)顶部两侧表面位置对称滑动连接有移动座(23)，所述移动座(23)顶部一侧表面位置固定安装有推板(21)，所述推板(21)一侧表面位置均匀开设有若干组安装槽(20)，所述机身平台(1)顶部两端表面位置对称固定卡接有固定板(10)，所述固定板(10)一侧表面顶部位置倾斜安装有红外测距仪(11)，所述固定板(10)一侧表面中间位置固定安装有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)一端固定安装有连接板(12)，所述连接板(12)一侧表面位置均匀安装有若干组弹簧(15)，所述弹簧(15)一端连接有柔性板(13)，所述柔性板(13)一侧表面位置均匀安装有若干组摩擦块(16)。2.根据权利要求1所述的一种铜棒精准切割设备，其特征在于，所述机身平台(1)两端表面位置对称安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)顶部表面位置固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)底部表面中间位置固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)底部中间位置连接有电动切割环(7)，所述电动切割环(7)底部两侧表面位置倾斜安装有降温喷头...

【专利技术属性】
技术研发人员：余忠，徐春菊，
申请(专利权)人：瑞昌市金宇铜业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：