一种用工业车间的镁合金铸件在线锯切系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用工业车间的镁合金铸件在线锯切系统，属于合金加工技术领域，一种用工业车间的镁合金铸件在线锯切系统，包括支撑架，所述支撑架的背部固定连接有液压推杆，所述支撑架的顶部设置有碎屑收纳盘，且其顶部固定连接有转动机构，所述转动机构的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部可固定式滑动连接有夹持机构，所述液压推杆的顶部固定连接有摆动液压缸，所述摆动液压缸的一侧转动连接有变速箱，所述变速箱的顶部固定连接连接有电机，所述变速箱的一侧固定连接有保护外壳，所述保护外壳的内部设置有切削刀，所述尾部夹持外壳的内部设置有硬质橡胶垫。它可以实现大多数不同形状与曲面的铸造件进行夹持，能够应对大多数的加工要求。大多数的加工要求。大多数的加工要求。

【技术实现步骤摘要】
一种用工业车间的镁合金铸件在线锯切系统


[0001]本专利技术涉及合金加工
，更具体地说，涉及一种用工业车间的镁合金铸件在线锯切系统。

技术介绍

[0002]镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。
[0003]现有的镁合金铸件由于不同的加工方式以及形状的不同，使得其在加工难道提高。
[0004]现有的切割装置无法对不同形状的工件夹持，以及应对不同条件切割要求，不具有较好的实用性。

技术实现思路

[0005]1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种用工业车间的镁合金铸件在线锯切系统，它可以实现大多数不同形状与曲面的铸造件进行夹持，能够应对大多数的加工要求。
[0006]2．技术方案为解决上述问题，本专利技术采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用工业车间的镁合金铸件在线锯切系统，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的背部固定连接有液压推杆(2)，所述支撑架(1)的顶部设置有碎屑收纳盘，且其顶部固定连接有转动机构(9)，所述转动机构(9)的顶部固定连接有工作台(10)，所述工作台(10)的顶部可固定式滑动连接有夹持机构(8)，所述液压推杆(2)的顶部固定连接有摆动液压缸(3)，所述摆动液压缸(3)的一侧转动连接有变速箱(4)，所述变速箱(4)的顶部固定连接连接有电机(5)，所述变速箱(4)的一侧固定连接有保护外壳(6)，所述保护外壳(6)的内部设置有切削刀(7)。2.根据权利要求1所述的一种用工业车间的镁合金铸件在线锯切系统，其特征在于：所述转动机构(9)包括支撑座(901)、旋转盘(902)、斜齿轮槽(903)、锥齿轮(904)、轴一(905)、蜗杆(906)、轴二(907)、转动手柄(908)、涡轮(909)，所述支撑座(901)固定连接在支撑架(1)的顶部，所述支撑座(901)的顶部转动连接有旋转盘(902)，所述旋转盘(902)的底部开设有斜齿轮槽(903)，所述轴一(905)穿插过支撑座(901)靠近顶部的外壁，所述轴一(905)的外壁转动连接有锥齿轮(904)，所述锥齿轮(904)与斜齿轮槽(903)相互啮合,所述锥齿轮(904)的一侧传动连接有涡轮(909)，所述涡轮(909)转动连接在轴一(905)的外壁。3.根据权利要求2所述的一种用工业车间的镁合金铸件在线锯切系统，其特征在于：所述支撑座(901)的内壁底部固定连接有铰接台，且转动连接有轴二(907)，所述轴二(907)的位于支撑座(901)的外部一端固定连接有转动手柄(908)，所述轴二(907)为与支撑座(901)内部的一端固定连接有蜗杆(906)，所述蜗杆(906)位于支撑座(901)内部设置的铰接台之间，所述蜗杆(906)与涡轮(909)相互传动连接。4.根据权利要求1所述的一种用工业车间的镁合金铸件在线锯切系统，其特征在于：所述工作台(10)的顶部开设有多条等距的滑动槽，且其槽形为“凸”形，所述夹持机构(8)滑动连接在工作台(10)开设的滑动槽内。5.根据权利要求1所述的一种用工业车间的镁合金铸件在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彬芳，
申请(专利权)人：黄彬芳，
类型：发明
国别省市：