一种单工位上料架结构制造技术

技术编号:33219380 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-27 17:02
本实用新型专利技术公开了一种单工位上料架结构,涉及自动上料领域,包括升降台、取料结构和送料结构,所述升降台一侧与取料结构固定连接,升降台一端与送料结构固定连接,送料结构位于取料结构正下方,所述升降台包括送料台底座、支撑板和物料限位板,送料台底座内部为中空,送料台底座通过安装在内部的液压杆与支撑板滑动连接,该一种单工位上料架结构,所述升降台一侧与取料结构固定连接,升降台一端与送料结构固定连接,送料结构位于取料结构正下方,在使用时,将物料放置于升降台上,升降台将物料举升至取料结构正下方,取料结构将物料吸附起并传送至送料结构,送料结构对物料进行运输传送。传送。传送。

【技术实现步骤摘要】
一种单工位上料架结构


[0001]本技术涉及自动上料领域,具体是一种单工位上料架结构。

技术介绍

[0002]自动上料机可与各种规格挤出机,高速混合机配套使用,完成对原材料的加工。
[0003]在工业生产中,往往会出现需要人工搬运物料的情况,费时费力,且在上料的过程中,缺少对物料的保护,基于这种情况,本实用设计了一种单工位上料架结构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种单工位上料架结构,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种单工位上料架结构,包括升降台、取料结构和送料结构,所述升降台一侧与取料结构固定连接,升降台一端与送料结构固定连接,送料结构位于取料结构正下方。
[0006]作为本技术进一步的方案:所述升降台包括送料台底座、支撑板和物料限位板,送料台底座内部为中空,送料台底座通过安装在内部的液压杆与支撑板滑动连接,支撑板顶端四周对称设置有四组物料限位板。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述取料结构包括取料臂、吸盘抓手、吸盘、滑道和滑道支撑臂,滑道支撑臂顶端与滑道底端固定连接,滑道外壁通过丝杆滑动连接有取料臂,取料臂底端与吸盘抓手顶端固定连接,吸盘抓手底端固定连接有两组吸盘。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述送料结构包括第一传送带、第二传送带、涂油盒、固定框架和支撑箱体,支撑箱体顶端固定连接有固定框架,固定框架内一端固定连接有第一传送带,固定框架内另一端固定连接有第二传送带,固定框架内中段固定连接有涂油盒,涂油盒位于第一传送带与第二传送带之间。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述涂油盒包括涂油盒主体和滚轴,涂油盒主体内部为中空,涂油盒主体内壁转动连接有两组滚轴,两组滚轴纵向对称固定在涂油盒主体内。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]该一种单工位上料架结构,所述升降台一侧与取料结构固定连接,升降台一端与送料结构固定连接,送料结构位于取料结构正下方,在使用时,将物料放置于升降台上,升降台将物料举升至取料结构正下方,取料结构将物料吸附起并传送至送料结构,送料结构对物料进行运输传送。
附图说明
[0012]图1为本技术单工位上料架结构示意图一;
[0013]图2为本技术单工位上料架结构细节图一;
[0014]图3为本技术单工位上料架结构细节图二;
[0015]图4为本技术单工位上料架结构示意图二;
[0016]图5为本技术单工位上料架结构涂油盒剖面图。
[0017]如图所示:1、升降台;2、取料结构;3、送料结构;4、送料台底座;5、支撑板;6、物料限位板;7、取料臂;8、吸盘抓手;9、吸盘;10、滑道;11、滑道支撑臂;12、第一传送带;13、第二传送带;14、涂油盒;15、固定框架;16、支撑箱体;17、涂油盒主体;18、滚轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1~5,本技术实施例中,所述升降台1一侧与取料结构2固定连接,升降台1一端与送料结构3固定连接,送料结构3位于取料结构2正下方,在使用时,将物料放置于升降台1上,升降台1将物料举升至取料结构2正下方,取料结构2将物料吸附起并传送至送料结构3,送料结构3对物料进行运输传送。
[0020]所述升降台1包括送料台底座4、支撑板5和物料限位板6,送料台底座4内部为中空,送料台底座4通过安装在内部的液压杆与支撑板5滑动连接,支撑板5顶端四周对称设置有四组物料限位板6,在使用时,将物料板放置于支撑板5上,四组物料限位板6对物料起限位作用,避免物料板堆高时从支撑板5上倾倒,在液压杆的作用下,支撑板5承托物料板向上举升至取料结构2下方,当安装在取料结构2上的感应器(图中未画出)检测到物料时,液压杆停止继续升高,避免出现物料挤压取料结构2的情况发生。
[0021]所述取料结构2包括取料臂7、吸盘抓手8、吸盘9、滑道10和滑道支撑臂11,滑道支撑臂11顶端与滑道10底端固定连接,滑道10外壁通过丝杆滑动连接有取料臂7,取料臂7底端与吸盘抓手8顶端固定连接,吸盘抓手8底端固定连接有两组吸盘9,当物料板运输至吸盘抓手8下方时,取料臂7内部的气缸(图中未画出)推动吸盘抓手8向下移动,直至吸盘抓手8底部的吸盘9吸附住物料板,此时滑道10一侧的步进电机(图中未画出)带动丝杆转动,丝杆带动取料臂7在滑道10上滑动,直至取料臂7移动至送料结构3上方。
[0022]所述送料结构3包括第一传送带12、第二传送带13、涂油盒14、固定框架15和支撑箱体16,支撑箱体16顶端固定连接有固定框架15,固定框架15内一端固定连接有第一传送带12,固定框架15内另一端固定连接有第二传送带13,固定框架15内中段固定连接有涂油盒14,涂油盒14位于第一传送带12与第二传送带13之间,所述涂油盒14包括涂油盒主体17和滚轴18,涂油盒主体17内部为中空,涂油盒主体17内壁转动连接有两组滚轴18,两组滚轴18纵向对称固定在涂油盒主体17内,当取料臂7移动至送料结构3上方时,取料臂7内部的气缸(图中未画出)推动吸盘抓手8再次向下移动,直至物料板接触到第二传送带13表面,此时吸盘9松弛不再吸附物料板,第二传送带13在电机驱动下带动第二传送带13朝向第一传送带12处移动,在移动时,物料板穿过涂油盒14,涂油盒14内部的两组滚轴18外壁套设有毛毡,毛毡涂有清油,在穿过涂油盒14时,物料板正反两面会被两组滚轴18刷上清油,对物料板起到一定的防护作用,当物料板穿过涂油盒14后,由第一传送带12传送至后续的加工机器,第一传送带12与第二传送带13均由电机(图中未画出)进行驱动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单工位上料架结构,包括升降台(1)、取料结构(2)和送料结构(3),其特征在于:所述升降台(1)一侧与取料结构(2)固定连接,升降台(1)一端与送料结构(3)固定连接,送料结构(3)位于取料结构(2)正下方。2.根据权利要求1所述的一种单工位上料架结构,其特征在于:所述升降台(1)包括送料台底座(4)、支撑板(5)和物料限位板(6),送料台底座(4)内部为中空,送料台底座(4)通过安装在内部的液压杆与支撑板(5)滑动连接,支撑板(5)顶端四周对称设置有四组物料限位板(6)。3.根据权利要求1所述的一种单工位上料架结构,其特征在于:所述取料结构(2)包括取料臂(7)、吸盘抓手(8)、吸盘(9)、滑道(10)和滑道支撑臂(11),滑道支撑臂(11)顶端与滑道(10)底端固定连接,滑道(10)外壁通过丝杆滑动连接有取料臂(7),取料臂(7)底端与吸盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄器山周子成
申请(专利权)人:广州市双稳自动化控制设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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