一种电池镍片加工用质检设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电池镍片加工用质检设备，包括传输座和底座，所述传输座的顶部设置有传送机构，所述底座顶部设置有升降调节机构，所述传送机构包括传动轮，所述传动轮的顶部固定连接有数量为两个的传动轮。该电池镍片加工用质检设备，通过设置传动轮，经过传动带的传输，可以使能放置镍片的放置底座匀速的转动，而且底座的外部设置有动力电机，通过动力电机可以控制电机转动块的转动，电机转动块的转动调节限位转动块和第一滑环连接块的位置，而因为第二滑环连接块通过动力传输块与第一滑环连接块连接，其中，升降杆因为控制内环的限位只能上下移动，从而可以使控制内环外部的升降杆可以有规则的上下移动。升降杆可以有规则的上下移动。升降杆可以有规则的上下移动。

【技术实现步骤摘要】
一种电池镍片加工用质检设备


[0001]本技术涉及镍片加工
，具体为一种电池镍片加工用质检设备。

技术介绍

[0002]镍，是一种硬而有延展性并具有铁磁性的金属，它能够高度磨光和抗腐蚀，镍属于亲铁元素。
[0003]电池在不能直接连接交流电的环境中有着很多的应用，镍片是有的电池所使用材料之一，目前镍片检测是使用人工检测，虽然能检测到镍片的问题，但是工作效率较低，在大量检测镍片时速度不快，故而提出了一种电池镍片加工用质检设备来解决这一问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电池镍片加工用质检设备，具备可自动快速的检测镍片导电性能等优点，解决了大量检测镍片时速度不快的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述可自动快速的检测镍片导电性能的目的，本技术提供如下技术方案：一种电池镍片加工用质检设备，包括传输座和底座，所述传输座的顶部设置有传送机构，所述底座顶部设置有升降调节机构；
[0008]所述传送机构包括传动轮，所述传动轮的顶部固定连接有数量为两个的传动轮，两个所述传动轮之间传动连接有传动带，所述传动带的外部固定连接有分布均匀的放置底座；
[0009]所述升降调节机构包括动力电机，所述动力电机位于底座的正面且与底座固定连接，所述动力电机的输出轴处固定连接有电机转动块，所述电机转动块的外部固定连接有限位转动块，所述底座的正面固定连接有控制内环，所述控制内环的正面滑动连接有贯穿控制内环的升降杆，所述升降杆的后侧固定连接有第二滑环连接块，所述限位转动块的底部固定连接有第一滑环连接块，所述第一滑环连接块和第二滑环连接块通过动力传输块固定连接。
[0010]进一步，所述传动轮由内部的转动稳定杆和外部的传输转动环组成，所述转动稳定杆贯穿于传输座与传输座转动连接，所述传输转动环呈圆柱状，所述传输转动环的外部设置有防滑颗粒。
[0011]进一步，所述放置底座呈方形块状，所述放置底座的顶部正面开设有方形槽，所述放置底座与传动带通过螺丝固定连接。
[0012]进一步，所述控制内环呈方形杆状，所述控制内环的正面开设有升降控制槽，所述升降杆位于升降控制槽的内部且与升降控制槽的内壁滑动连接。
[0013]进一步，所述电机转动块呈圆板状，所述电机转动块的外部固定连接有与限位转动块固定连接的稳定杆，所述电机转动块与限位转动块的形状相同。
[0014]进一步，所述第一滑环连接块由外部的连接环和内部的固定杆组成，所述第一滑环连接块与第二滑环连接块的形状相同，所述第一滑环连接块的连接杆与限位转动块固定连接，所述第二滑环连接块的连接杆与升降杆固定连接。
[0015]进一步，所述动力传输块由中间的滑环连接杆和两侧的转动滑环组成，所述转动滑环呈圆环状，所述转动滑环与第一滑环连接块和第二滑环连接块的连接方式均为转动连接。
[0016]进一步，所述升降杆的正面固定连接有检测底板，所述检测底板的正面固定连接有电阻检测仪，所述电阻检测仪的底部固定连接有数量为两个的测量抵触块。
[0017]（三）有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种电池镍片加工用质检设备，具备以下有益效果：
[0019]该电池镍片加工用质检设备，通过设置传动轮，经过传动带的传输，可以使能放置镍片的放置底座匀速的转动，而且底座的外部设置有动力电机，通过动力电机可以控制电机转动块的转动，电机转动块的转动调节限位转动块和第一滑环连接块的位置，而因为第二滑环连接块通过动力传输块与第一滑环连接块连接，其中，升降杆因为控制内环的限位只能上下移动，从而可以使控制内环外部的升降杆可以有规则的上下移动，相对应的测量抵触块可以有规则的上下移动，经过调节可以控制测量抵触块有规则的与顶部的放置底座接触，达到检测放置底座顶部镍片导电性的目的，方便了使用者的使用。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术控制内环的仰视剖视图；
[0022]图3为本技术图1中A部的局部放大示意图。
[0023]图中：1传输座、2底座、3传动轮、4传动带、5放置底座、6动力电机、7电机转动块、8控制内环、9升降杆、10检测底板、11电阻检测仪、12测量抵触块、13限位转动块、14第一滑环连接块、15第二滑环连接块、16动力传输块、17升降控制槽、31转动稳定杆、32传输转动环、161滑环连接杆、162转动滑环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，一种电池镍片加工用质检设备，包括传输座1和底座2，传输座1的顶部设置有传送机构，底座2顶部设置有升降调节机构；
[0026]本实施例中，传送机构包括传动轮3，传动轮3的顶部固定连接有数量为两个的传动轮3，传动轮3由内部的转动稳定杆31和外部的传输转动环32组成，转动稳定杆31贯穿于传输座1与传输座1转动连接，两个传动轮3之间传动连接有传动带4，传输转动环32呈圆柱状，传输转动环32的外部设置有防滑颗粒，从而可以稳定控制传动轮3外部传动带4的传输，
传动带4的外部固定连接有分布均匀的放置底座5，放置底座5呈方形块状，放置底座5的顶部正面开设有方形槽，放置底座5与传动带4通过螺丝固定连接，可以在放置底座5的顶部用来放置需要检测的镍片。
[0027]升降调节机构包括动力电机6，动力电机6位于底座2的正面且与底座2固定连接，动力电机6的输出轴处固定连接有电机转动块7，电机转动块7的外部固定连接有限位转动块13，电机转动块7呈圆板状，电机转动块7的外部固定连接有与限位转动块13固定连接的稳定杆，电机转动块7与限位转动块13的形状相同，从而可以稳定连接，底座2的正面固定连接有控制内环8，控制内环8呈方形杆状，控制内环8的正面开设有升降控制槽17，升降杆9位于升降控制槽17的内部且与升降控制槽17的内壁滑动连接，控制内环8的正面滑动连接有贯穿控制内环8的升降杆9，升降杆9的后侧固定连接有第二滑环连接块15，限位转动块13的底部固定连接有第一滑环连接块14，第一滑环连接块14和第二滑环连接块15通过动力传输块16固定连接，动力传输块16由中间的滑环连接杆161和两侧的转动滑环162组成，转动滑环162呈圆环状，转动滑环162与第一滑环连接块14和第二滑环连接块15的连接方式均为转动连接。
[0028]本实施例中，升降杆9的正面固定连接有检测底板10，检测底板10的正面固定连接有电阻检测仪11，电阻检测仪11的底部固定连接有数量为两个的测量抵触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池镍片加工用质检设备，包括传输座（1）和底座（2），其特征在于：所述传输座（1）的顶部设置有传送机构，所述底座（2）顶部设置有升降调节机构；所述传送机构包括传动轮（3），所述传动轮（3）的顶部固定连接有数量为两个的传动轮（3），两个所述传动轮（3）之间传动连接有传动带（4），所述传动带（4）的外部固定连接有分布均匀的放置底座（5）；所述升降调节机构包括动力电机（6），所述动力电机（6）位于底座（2）的正面且与底座（2）固定连接，所述动力电机（6）的输出轴处固定连接有电机转动块（7），所述电机转动块（7）的外部固定连接有限位转动块（13），所述底座（2）的正面固定连接有控制内环（8），所述控制内环（8）的正面滑动连接有贯穿控制内环（8）的升降杆（9），所述升降杆（9）的后侧固定连接有第二滑环连接块（15），所述限位转动块（13）的底部固定连接有第一滑环连接块（14），所述第一滑环连接块（14）和第二滑环连接块（15）通过动力传输块（16）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电池镍片加工用质检设备，其特征在于：所述传动轮（3）由内部的转动稳定杆（31）和外部的传输转动环（32）组成，所述转动稳定杆（31）贯穿于传输座（1）与传输座（1）转动连接，所述传输转动环（32）呈圆柱状，所述传输转动环（32）的外部设置有防滑颗粒。3.根据权利要求2所述的一种电池镍片加工用质检设备，其特征在于：所述放置底座（5）呈方形块状，所述放置底座（5）的顶部正面开设有方形槽，所述放置底座（5）与传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿建清，沈昌冰，
申请(专利权)人：惠州市天骏实业有限公司，
类型：新型
国别省市：