本实用新型专利技术涉及一种具有固定功能的镍片加工用剪裁装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有防护罩，所述防护罩的内顶壁设置有剪裁机构，所述支撑台上固定安装有与防护罩固定连接的固定机构，所述固定机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在支撑台的正面，所述驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿并与支撑台内壁的后侧转动连接的主动辊，所述防护罩内壁的前侧和后侧均开设有置物槽。该具有固定功能的镍片加工用剪裁装置，通过设置固定机构，可针对不同厚度的镍片进行固定限位，从而防止对其剪裁加工时出现偏移的情况，如此，大大的提高了装置对镍片剪裁加工的效果，适用性强。适用性强。适用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种具有固定功能的镍片加工用剪裁装置
[0001]本技术涉及镍片加工
，具体为一种具有固定功能的镍片加工用剪裁装置。
技术介绍
[0002]镍是银白色金属，具有磁性和良好的可塑性，有好的耐腐蚀性，镍近似银白色、硬而回有延展性并具有铁磁性的金答属元素，它能够高度磨光和抗腐蚀，溶于硝酸后，呈绿色，镍不溶于水，常温下在潮湿空气中表面形成致密的氧化膜，能阻止本体金属继续氧化。
[0003]镍片生产加工时需要对其进行剪裁，现有的镍片加工用剪裁装置一般都不具备对镍片进行固定的结构，以至于在剪裁时很容易使镍片受力出现偏移错位，然而少数拥有固定结构的其固定效果不佳，不便于针对不同厚度的镍片进行固定，从而降低结构的适用于和装置剪裁的使用效果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有固定功能的镍片加工用剪裁装置，具备便于针对不同厚度的镍片进行固定等优点，解决了现有的镍片加工用剪裁装置一般都不具备对镍片进行固定的结构，少数拥有固定结构的其固定效果不佳，不便于针对不同厚度的镍片进行固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有固定功能的镍片加工用剪裁装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有防护罩，所述防护罩的内顶壁设置有剪裁机构，所述支撑台上固定安装有与防护罩固定连接的固定机构；
[0006]所述固定机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在支撑台的正面，所述驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿并与支撑台内壁的后侧转动连接的主动辊，所述防护罩内壁的前侧和后侧均开设有置物槽，两个所述置物槽的内部均固定安装有固定杆，所述固定杆的外部套接有连接块，两个所述连接块之间转动连接有从动辊，所述主动辊和从动辊相贴合，所述固定杆的外部套接有两端分别与置物槽和连接块固定连接的压缩弹簧。
[0007]进一步，所述剪裁机构包括液压推杆，所述液压推杆固定安装在防护罩的内顶壁，所述液压推杆的输出端固定安装有安装座，所述安装座的内部固定安装有横杆，所述安装座的内顶壁固定安装有数量为两个且一端贯穿至安装座内顶壁的U型座，所述安装座的底部活动安装有剪裁刀本体，所述剪裁刀本体的顶部固定安装有数量为两个且一端延伸到U型座内部的定位板，所述横杆的外部套接有数量为两个且一端贯穿U型座和定位板并延伸到定位板内部的活动块，两个所述活动块的正面均固定安装有一端贯穿并延伸到安装座前侧的按压板，两个所述按压板之间固定安装有弹簧伸缩杆。
[0008]进一步，所述底板的顶部且位于支撑台的右侧活动安装有收集箱，所述收集箱的底部固定安装有滚轮，所述收集箱的右侧固定安装有把手，所述底板的右侧为斜面。
[0009]进一步，所述防护罩的右侧嵌设有检修门，所述防护罩的左侧开设有置物孔。
[0010]进一步，两个所述压缩弹簧的底部均与连接块固定连接，所述压缩弹簧远离连接块的一端固定安装在置物槽的内顶壁。
[0011]进一步，所述连接块与从动辊和主动辊与支撑台均通过轴承转动连接，所述安装座的正面开设有与活动块相匹配的活动孔。
[0012]进一步，两个所述U型座均位于横杆的前侧，所述定位板相背的一侧开设有与活动块相匹配的定位槽，所述活动块为L型板。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该具有固定功能的镍片加工用剪裁装置，通过设置固定机构，可针对不同厚度的镍片进行固定限位，从而防止对其剪裁加工时出现偏移的情况，如此，大大的提高了装置对镍片剪裁加工的效果，适用性强。
[0015]2、该具有固定功能的镍片加工用剪裁装置，通过设置剪裁刀本体与安装座活动连接，从而方便使用者将剪裁刀本体拆卸下来进行跟换维护，另外通过设置收集箱还能方便使用者对剪裁的镍片进行收集，如此，方便使用者使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术右视局部剖视图；
[0019]图4为本技术安装座的正视图。
[0020]图中：1底板、11收集箱、2支撑台、3防护罩、4剪裁机构、41液压推杆、42安装座、43横杆、44 U型座、45剪裁刀本体、46定位板、47活动块、48按压板、49弹簧伸缩杆、5固定机构、51驱动电机、52主动辊、53置物槽、54固定杆、55连接块、56从动辊、57压缩弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施例中的一种具有固定功能的镍片加工用剪裁装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑台2，支撑台2的顶部固定安装有防护罩3，防护罩3的内顶壁设置有剪裁机构4，支撑台2上固定安装有与防护罩3固定连接的固定机构5，固定机构5包括驱动电机51，驱动电机51固定安装在支撑台2的正面，驱动电机51的输出端固定安装有一端贯穿并与支撑台2内壁的后侧转动连接的主动辊52，防护罩3内壁的前侧和后侧均开设有置物槽53，两个置物槽53的内部均固定安装有固定杆54，固定杆54的外部套接有连接块55，两个连接块55之间转动连接有从动辊56，主动辊52和从动辊56相贴合，固定杆54的外部套接有两端分别与置物槽53和连接块55固定连接的压缩弹簧57。
[0023]具体的，通过向上拉动从动辊56带动两个连接块55在固定杆54上向上移动，令压缩弹簧57压缩，再将待加工的镍片的一端穿过主动辊52和从动辊56并放置在二者之间，此
时松开从动辊56又受到压缩弹簧57自身的张力影响，从而使主动辊52和从动辊56对镍片贴合固定限位，通过启动驱动电机51带动主动辊52顺时针转动，对镍片进行传输，从而可以针对不同厚度的镍片进行固定限位，提高装置的适用性。
[0024]本实施例中，剪裁机构4包括液压推杆41，液压推杆41固定安装在防护罩3的内顶壁，液压推杆41的输出端固定安装有安装座42，安装座42的内部固定安装有横杆43，安装座42的内顶壁固定安装有数量为两个且一端贯穿至安装座42内顶壁的U型座44，安装座42的底部活动安装有剪裁刀本体45，剪裁刀本体45的顶部固定安装有数量为两个且一端延伸到U型座44内部的定位板46，横杆43的外部套接有数量为两个且一端贯穿U型座44和定位板46并延伸到定位板46内部的活动块47，两个活动块47的正面均固定安装有一端贯穿并延伸到安装座42前侧的按压板48，两个按压板48之间固定安装有弹簧伸缩杆49。
[0025]具体的，通过相背拉动按压板48令弹簧伸缩杆49拉伸，使活动块47在横杆43相背移动至安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有固定功能的镍片加工用剪裁装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有支撑台（2），所述支撑台（2）的顶部固定安装有防护罩（3），所述防护罩（3）的内顶壁设置有剪裁机构（4），所述支撑台（2）上固定安装有与防护罩（3）固定连接的固定机构（5）；所述固定机构（5）包括驱动电机（51），所述驱动电机（51）固定安装在支撑台（2）的正面，所述驱动电机（51）的输出端固定安装有一端贯穿并与支撑台（2）内壁的后侧转动连接的主动辊（52），所述防护罩（3）内壁的前侧和后侧均开设有置物槽（53），两个所述置物槽（53）的内部均固定安装有固定杆（54），所述固定杆（54）的外部套接有连接块（55），两个所述连接块（55）之间转动连接有从动辊（56），所述主动辊（52）和从动辊（56）相贴合，所述固定杆（54）的外部套接有两端分别与置物槽（53）和连接块（55）固定连接的压缩弹簧（57）。2.根据权利要求1所述的一种具有固定功能的镍片加工用剪裁装置，其特征在于：所述剪裁机构（4）包括液压推杆（41），所述液压推杆（41）固定安装在防护罩（3）的内顶壁，所述液压推杆（41）的输出端固定安装有安装座（42），所述安装座（42）的内部固定安装有横杆（43），所述安装座（42）的内顶壁固定安装有数量为两个且一端贯穿至安装座（42）内顶壁的U型座（44），所述安装座（42）的底部活动安装有剪裁刀本体（45），所述剪裁刀本体（45）的顶部固定安装有数量为两个且一端延伸到U型座（44）内部的定位板（46），...
【专利技术属性】
技术研发人员：瞿建清，沈昌冰，
申请(专利权)人：惠州市天骏实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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