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一种化工料剂加工用搪瓷反应锅制造技术

技术编号:33218070 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-27 16:59
本实用新型专利技术属于反应锅技术领域,尤其为一种化工料剂加工用搪瓷反应锅,针对现有的反应锅中的锅体大多固定不动,从而造成内部原料的反应效率较低的问题,现提出如下方案,其包括回型板,回型板的内部转动安装有旋转杆,旋转杆的一端固定安装有锅体,回型板的外侧顶部转动安装有不完全齿轮与齿轮,不完全齿轮与齿轮相互啮合,回型板的外侧顶部转动安装有两个第一锥齿轮,两个第一锥齿轮相互啮合,两个第一锥齿轮中的一个第一锥齿轮固定安装在齿轮的前侧,另一个第一锥齿轮的外侧固定安装在旋转杆的另一端。本实用新型专利技术设计合理,电机的工作使得搅拌叶与锅体同步的进行转动,从而提高电机的利用率,使得反应效率同样的得到提高。使得反应效率同样的得到提高。使得反应效率同样的得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种化工料剂加工用搪瓷反应锅


[0001]本技术涉及反应锅
,尤其涉及一种化工料剂加工用搪瓷反应锅。

技术介绍

[0002]化工料剂是利用化学方法生产的原材料。包括除了化肥、无机农药、无机颜料等以外的无机化工产品和有机合成工业中主要利用高分子材料制造的各种产品。化学原料,包括三酸(盐酸、硫酸、硝酸)、两碱(纯碱、烧碱)及各种无机盐等。它们是各工业部门的重要原料,除广泛应用于化学工业以外,采矿、冶金、机械、轻工各行各业均需使用。
[0003]现有的反应锅中的锅体大多固定不动,从而造成内部原料的反应效率较低的缺点,因此我们提出了一种化工料剂加工用搪瓷反应锅用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的反应锅中的锅体大多固定不动,从而造成内部原料的反应效率较低的缺点,而提出的一种化工料剂加工用搪瓷反应锅。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种化工料剂加工用搪瓷反应锅,包括回型板,所述回型板的内部转动安装有旋转杆,旋转杆的一端固定安装有锅体,回型板的外侧顶部转动安装有不完全齿轮与齿轮,不完全齿轮与齿轮相互啮合,回型板的外侧顶部转动安装有两个第一锥齿轮,两个第一锥齿轮相互啮合,两个第一锥齿轮中的一个第一锥齿轮固定安装在齿轮的前侧,另一个第一锥齿轮的外侧固定安装在旋转杆的另一端,回型板的内侧底部转动安装有横轴,回型板的外侧底部转动安装有两个第二锥齿轮,两个第二锥齿轮相互啮合,横轴的两端均延伸至回型板的外侧,横轴的一端与两个第二锥齿轮中的一个第二锥齿轮的外侧固定连接,锅体的内部转动安装有搅拌杆,搅拌杆的外侧固定安装有多个搅拌叶,搅拌杆的一端延伸至锅体的外侧,搅拌杆的一端与横轴的另一端均固定安装有皮带轮,两个皮带轮上传动连接有同一个皮带,另一个第二锥齿轮的后侧与不完全齿轮的后侧均同轴传动有链轮,两个链轮上传动连接有同一个链条。
[0007]优选的,所述回型板的外侧顶部固定安装有电机,电机的输出轴与两个皮带轮中的一个皮带轮的外侧固定连接,通过设置的电机,从而使得搅拌叶与锅体能够同步转动,从而提高反应效率。
[0008]优选的,所述回型板的外侧固定安装有矩形板,不完全齿轮与齿轮均转动安装在矩形板的前侧,通过设置的矩形板,从而为不完全齿轮与齿轮提供转动安装的位置。
[0009]优选的,所述回型板的外侧顶部固定安装有支撑台,电机固定安装在支撑台的顶部,通过设置的支撑台,从而为电机提供一定的支撑作用。
[0010]优选的,所述回型板的左右两侧均开设有通孔,横轴的外侧转动安装在通孔的内侧,通过设置的通孔,从而为横轴的转动提供转动支撑的作用。
[0011]本技术中,所述的一种化工料剂加工用搪瓷反应锅,通过设置的皮带轮与链
轮,电机工作的时候从而使得搅拌叶得到持续性的转动,从而能够对锅体内部的物料进行搅拌,提供反应效率,其次不完全齿轮的转动使得锅体得到间歇性的转动,从而能够提高内部物料的反应效率;
[0012]本技术设计合理,电机的工作使得搅拌叶与锅体同步的进行转动,从而提高电机的利用率,使得反应效率同样的得到提高。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种化工料剂加工用搪瓷反应锅的结构示意图;
[0014]图2为本技术提出的一种化工料剂加工用搪瓷反应锅的A部分的结构示意图;
[0015]图3为本技术提出的一种化工料剂加工用搪瓷反应锅的后视图。
[0016]图中:1、回型板;2、旋转杆;3、锅体;4、不完全齿轮;5、齿轮;6、第一锥齿轮;7、第二锥齿轮;8、横轴;9、搅拌杆;10、搅拌叶;11、皮带轮;12、皮带;13、链轮;14、链条;15、电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]参照图1

3,一种化工料剂加工用搪瓷反应锅,包括回型板1,回型板1的内部转动安装有旋转杆2,旋转杆2的一端固定安装有锅体3,回型板1的外侧顶部转动安装有不完全齿轮4与齿轮5,不完全齿轮4与齿轮5相互啮合,回型板1的外侧顶部转动安装有两个第一锥齿轮6,两个第一锥齿轮6相互啮合,两个第一锥齿轮6中的一个第一锥齿轮6固定安装在齿轮5的前侧,另一个第一锥齿轮6的外侧固定安装在旋转杆2的另一端,回型板1的内侧底部转动安装有横轴8,回型板1的外侧底部转动安装有两个第二锥齿轮7,两个第二锥齿轮7相互啮合,横轴8的两端均延伸至回型板1的外侧,横轴8的一端与两个第二锥齿轮7中的一个第二锥齿轮7的外侧固定连接,锅体3的内部转动安装有搅拌杆9,搅拌杆9的外侧固定安装有多个搅拌叶10,搅拌杆9的一端延伸至锅体3的外侧,搅拌杆9的一端与横轴8的另一端均固定安装有皮带轮11,两个皮带轮11上传动连接有同一个皮带12,另一个第二锥齿轮7的后侧与不完全齿轮4的后侧均同轴传动有链轮13,两个链轮13上传动连接有同一个链条14。
[0019]本技术中,回型板1的外侧顶部固定安装有电机15,电机15的输出轴与两个皮带轮11中的一个皮带轮11的外侧固定连接,通过设置的电机15,从而使得搅拌叶10与锅体3能够同步转动,从而提高反应效率。
[0020]本技术中,回型板1的外侧固定安装有矩形板,不完全齿轮4与齿轮5均转动安装在矩形板的前侧,通过设置的矩形板,从而为不完全齿轮4与齿轮5提供转动安装的位置。
[0021]本技术中,回型板1的外侧顶部固定安装有支撑台,电机15固定安装在支撑台的顶部,通过设置的支撑台,从而为电机15提供一定的支撑作用。
[0022]本技术中,回型板1的左右两侧均开设有通孔,横轴8的外侧转动安装在通孔的内侧,通过设置的通孔,从而为横轴8的转动提供转动支撑的作用。
[0023]该反应锅的工作原理如下:通过设置的皮带轮11与链轮13,驱动电机15,从而使得搅拌杆9与横轴8同步转动,搅拌杆9的转动使得外侧固定安装的搅拌叶10同步转动,从而能
够对锅体3内部的物料进行充分的搅拌,其次横轴8的转动使得两个第二锥齿轮7转动,通过两个链轮13的左右,从而使得不完全齿轮4得到持续性的转动,从而使得齿轮5得到间歇性的转动,从而带动两个第一锥齿轮6得到同样的运作方式,最后使得锅体3得到间歇性的转动,从而提高原料的反应效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工料剂加工用搪瓷反应锅,包括回型板(1),其特征在于,所述回型板(1)的内部转动安装有旋转杆(2),旋转杆(2)的一端固定安装有锅体(3),回型板(1)的外侧顶部转动安装有不完全齿轮(4)与齿轮(5),不完全齿轮(4)与齿轮(5)相互啮合,回型板(1)的外侧顶部转动安装有两个第一锥齿轮(6),两个第一锥齿轮(6)相互啮合,两个第一锥齿轮(6)中的一个第一锥齿轮(6)固定安装在齿轮(5)的前侧,另一个第一锥齿轮(6)的外侧固定安装在旋转杆(2)的另一端,回型板(1)的内侧底部转动安装有横轴(8),回型板(1)的外侧底部转动安装有两个第二锥齿轮(7),两个第二锥齿轮(7)相互啮合,横轴(8)的两端均延伸至回型板(1)的外侧,横轴(8)的一端与两个第二锥齿轮(7)中的一个第二锥齿轮(7)的外侧固定连接,锅体(3)的内部转动安装有搅拌杆(9),搅拌杆(9)的外侧固定安装有多个搅拌叶(10),搅拌杆(9)的一端延伸至锅体(3)的外侧,搅拌杆(9)的一端与横轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋婷
申请(专利权)人:蒋婷
类型:新型
国别省市:

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