一种基于绝缘体上硅的MOS晶体管制造技术

本实用新型专利技术属于MOS晶体管技术领域，且公开了一种基于绝缘体上硅的MOS晶体管，包括支撑底板，所述支撑底板的顶端固定有第一支撑块，所述第一支撑块的外表壁开设有凹槽，所述凹槽的内部底部固定有第二支撑块，所述第二支撑块的顶端设有触点接触块，本实用新型专利技术通过增设压簧槽、压簧和连接块等，在安装MOS晶体管机架时，可按压连接块，使压簧压缩，然后待MOS晶体管机架下移到位后，再松开连接块，压簧恢复原状，可将嵌块嵌入至嵌槽内，即可卡紧MOS晶体管机架，安装与后续卸下均快捷方便，此外，在MOS晶体管机架下移到最底端时，可使触点接触块嵌入至对接槽内，能够有效提高接触的牢固性，避免接触不良的发生。避免接触不良的发生。避免接触不良的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种基于绝缘体上硅的MOS晶体管


[0001]本技术属于MOS晶体管
，具体涉及一种基于绝缘体上硅的 MOS晶体管。

技术介绍

[0002]绝缘体上的硅是指在绝缘衬底上形成一层单晶硅薄膜，或者是单晶硅薄膜被绝缘层(通常是SiO2)从支撑的硅衬底中分开而形成的材料结构，MOS晶体管是金属
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氧化物
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半导体的一种，结构的晶体管简称MOS晶体管，有P型 MOS管和N型MOS管之分，MOS管构成的集成电路称为MOS集成电路。
[0003]在申请号为CN201821906274.7的中国专利中，公开了一种基于绝缘体上硅的MOS晶体管，该专利中描述到“使每组二号触点接触块均与对应的一号触点接触块稳定的进行配合，防止接触不良的现象，从而提高了稳定性能”，但是传统MOS晶体管机架的安装与卸下较为不便，且未设置限位结构，安装易发生歪斜而造成接触不良，此外，传统MOS晶体管的支撑底板和支撑块未设置定位结构，对接容易错位，不便于螺丝的快速旋拧。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于绝缘体上硅的MOS晶体管，以解决上述
技术介绍
中提出的传统MOS晶体管机架的安装与卸下较为不便以及安装易发生歪斜的问题，此外，未设置定位结构，MOS晶体管的支撑底板和支撑块对接易发生错位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于绝缘体上硅的MOS晶体管，包括支撑底板，所述支撑底板的顶端固定有第一支撑块，所述第一支撑块的外表壁开设有凹槽，所述凹槽的内部底部固定有第二支撑块，所述第二支撑块的顶端设有触点接触块，所述凹槽内部且位于触点接触块的上方设有MOS晶体管机架，所述MOS晶体管机架的底端连接有接触座，所述接触座的下表壁开设有对接槽，所述MOS晶体管机架的两侧壁靠近中间位置处对称开设有嵌槽，所述凹槽的内侧壁对称开设有压簧槽，所述压簧槽的外端部开设有与其相贯通的穿槽，且压簧槽的内部底部连接有压簧，所述压簧的自由端部固定有固定块，所述固定块朝向穿槽连接有连接块，所述连接块贯穿穿槽并延伸至第一支撑块的外部，所述固定块朝向MOS晶体管机架的一侧固定有与嵌槽相适配的嵌块。
[0006]优选的，所述MOS晶体管机架的两侧壁对称固定有限位块，所述凹槽的内侧壁上端开设有与限位块相适配的限位槽。
[0007]优选的，所述支撑底板的顶端两侧对称固定有定位块，所述第一支撑块的下表壁开设有与定位块相适配的定位槽。
[0008]优选的，所述第一支撑块的侧壁底端旋合连接有紧固螺丝，所述紧固螺丝贯穿定位块。
[0009]优选的，所述连接块的外端部固定有握块，所述握块的外表壁开设有防滑纹。
[0010]优选的，所述穿槽的宽度小于压簧槽的内径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过增设压簧槽、压簧和连接块等，在安装MOS晶体管机架时，可按压连接块，使压簧压缩，然后待MOS晶体管机架下移到位后，再松开连接块，压簧恢复原状，可将嵌块嵌入至嵌槽内，即可卡紧MOS晶体管机架，安装与后续卸下均快捷方便，此外，在MOS晶体管机架下移到最底端时，可使触点接触块嵌入至对接槽内，能够有效提高接触的牢固性，避免接触不良的发生。
[0013](2)本技术通过增设限位块和限位槽，在安装MOS晶体管机架时，可将限位块嵌入至限位槽内，利用限位块在限位槽内的直线移动，能够避免 MOS晶体管机架发生歪斜，利于触点接触块与接触座的对准，避免接触不良，此外，在对接支撑底板和第一支撑块时，可先将定位块插设进定位槽内进行位置的限定，避免发生错位，然后即可精准地进行紧固螺丝的旋拧。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术的结构示意图；
[0016]图3为本技术第一支撑块的俯视图；
[0017]图4为图1中的A部放大图；
[0018]图中：1、支撑底板；2、第一支撑块；3、凹槽；4、第二支撑块；5、触点接触块；6、MOS晶体管机架；7、穿槽；8、嵌块；9、压簧；10、握块；11、接触座；12、限位块；13、定位块；14、压簧槽；15、嵌槽；16、固定块； 17、连接块；18、对接槽；19、限位槽；20、定位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4所示，本技术提供如下技术方案：一种基于绝缘体上硅的MOS晶体管，包括支撑底板1，支撑底板1的顶端固定有第一支撑块2，第一支撑块2的外表壁开设有凹槽3，凹槽3的内部底部固定有第二支撑块4，第二支撑块4的顶端设有触点接触块5，凹槽3内部且位于触点接触块5的上方设有MOS晶体管机架6，MOS晶体管机架6的底端连接有接触座11，接触座 11的下表壁开设有对接槽18，MOS晶体管机架6的两侧壁靠近中间位置处对称开设有嵌槽15，凹槽3的内侧壁对称开设有压簧槽14，压簧槽14的外端部开设有与其相贯通的穿槽7，且压簧槽14的内部底部连接有压簧9，压簧9 的自由端部固定有固定块16，固定块16朝向穿槽7连接有连接块17，连接块17贯穿穿槽7并延伸至第一支撑块2的外部，固定块16朝向MOS晶体管机架6的一侧固定有与嵌槽15相适配的嵌块8，具体的，在安装MOS晶体管机架6时，可按压连接块17，使压簧槽14内的压簧9压缩，然后待MOS晶体管机架6下移到位后，再松开连接块17，压簧9恢复原状，可将嵌块8嵌入至嵌槽15内，即可卡紧MOS晶体管机架6，安装与后续卸下均快捷方便，此外，在MOS晶体管机架6下移到最底端时，可使触点接触块5嵌入至接触座 11上开设的对接槽18内，能够有效提高接触的牢固性，避免接触不良的发
生。
[0021]进一步地，MOS晶体管机架6的两侧壁对称固定有限位块12，凹槽3的内侧壁上端开设有与限位块12相适配的限位槽19，在安装MOS晶体管机架6 时，可将限位块12嵌入至限位槽19内，利用限位块12在限位槽19内的直线移动，能够避免MOS晶体管机架6发生歪斜，利于触点接触块5与接触座 11的对准，避免接触不良。
[0022]进一步地，支撑底板1的顶端两侧对称固定有定位块13，第一支撑块2 的下表壁开设有与定位块13相适配的定位槽20，第一支撑块2的侧壁底端旋合连接有紧固螺丝，紧固螺丝贯穿定位块13，在对接支撑底板1和第一支撑块2时，可先将定位块13插设进定位槽20内进行位置的限定，避免发生错位，然后即可精准地进行紧固螺丝的旋拧。
[0023]进一步地，连接块17的外端部固定有握块10，握块10的外表壁开设有防滑纹，利用握块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于绝缘体上硅的MOS晶体管，其特征在于：包括支撑底板(1)，所述支撑底板(1)的顶端固定有第一支撑块(2)，所述第一支撑块(2)的外表壁开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部底部固定有第二支撑块(4)，所述第二支撑块(4)的顶端设有触点接触块(5)，所述凹槽(3)内部且位于触点接触块(5)的上方设有MOS晶体管机架(6)，所述MOS晶体管机架(6)的底端连接有接触座(11)，所述接触座(11)的下表壁开设有对接槽(18)，所述MOS晶体管机架(6)的两侧壁靠近中间位置处对称开设有嵌槽(15)，所述凹槽(3)的内侧壁对称开设有压簧槽(14)，所述压簧槽(14)的外端部开设有与其相贯通的穿槽(7)，且压簧槽(14)的内部底部连接有压簧(9)，所述压簧(9)的自由端部固定有固定块(16)，所述固定块(16)朝向穿槽(7)连接有连接块(17)，所述连接块(17)贯穿穿槽(7)并延伸至第一支撑块(2)的外部，所述固定块(16)朝向MOS晶体管机架(6)的一侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜镇源，朱素雁，颜如凤，
申请(专利权)人：深圳市新新电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：