一种小麦种子精选设备的筛选装置制造方法及图纸

技术编号:33217304 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-27 16:58
本实用新型专利技术涉及小麦种子筛选技术领域,提出了一种小麦种子精选设备的筛选装置,包括筛选箱,所述筛选箱上端面中部固定连接有进料斗,所述筛选箱内腔顶部且位于进料斗下方固定连接有斜板,所述筛选箱内腔且位于斜板下方安装有筛分装置,所述筛选箱中部安装有除尘装置,所述筛选箱内腔下部安装有振动装置,所述筛选箱内腔底部滑动连接有灰尘收集槽。通过上述技术方案,解决了传统的小麦种子筛选装置不便对内部杂质以及灰尘进行去除,同时筛选效率低的问题。低的问题。低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种小麦种子精选设备的筛选装置


[0001]本技术涉及小麦种子筛选
,具体的,涉及一种小麦种子精选设备的筛选装置。

技术介绍

[0002]小麦种子为半冬性,中早熟,成熟期比对照豫麦49号和新麦18早1~2天。幼苗直立,叶宽披,叶色深绿,分蘖力中等,春季起身拔节早,生长迅速,两极分化快,抽穗早,成穗率一般。株高77厘米左右,株型紧凑,旗叶宽大、卷曲,穗层整齐,长相清秀。穗长方形,长芒,白壳,白粒,籽粒半角质,饱满度一般,黑胚率中等。平均亩穗数36.6万穗,穗粒数37.6粒,千粒重39.5克。苗期长势壮,抗寒力中等。对春季低温干旱敏感。茎秆弹性好,抗倒性较好。耐后期高温,成熟早,熟相较好。
[0003]当需要对小麦种子进行种植时,首先需要对小麦种子进行筛选,而种子内部存在有较多的大颗粒杂质,以及灰尘,而现有的种子挑选大多是人工利用筛网进行两步筛除,分别将大颗粒杂质和灰尘筛除,这种筛除方式效率较慢,为此,我们提出一种小麦种子精选设备的筛选装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种小麦种子精选设备的筛选装置,解决了传统的小麦种子筛选装置不便对内部杂质以及灰尘进行去除,同时筛选效率低的问题。
[0005]本技术的技术方案如下:一种小麦种子精选设备的筛选装置,包括筛选箱,所述筛选箱上端面中部固定连接有进料斗,所述筛选箱内腔顶部且位于进料斗下方固定连接有斜板,所述筛选箱内腔且位于斜板下方安装有筛分装置,所述筛选箱中部安装有除尘装置,所述筛选箱内腔下部安装有振动装置,所述筛选箱内腔底部滑动连接有灰尘收集槽。
[0006]优先的,所述筛分装置由支撑块、矩形滑动槽、凸块、复位弹簧、连接板、筛分板、滑轮、驱动电机、圆盘、连杆、出料孔、U型板和回收槽组成,所述筛选箱一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出轴端固定连接有圆盘,所述圆盘上端面通过销轴转动连接有连杆,所述连杆一端通过凸耳配合销轴转动连接有筛分板。
[0007]优先的,所述筛选箱内腔壁两侧分别固定连接有支撑块,所述支撑块上端面两端分别设置有矩形滑动槽,所述支撑块下端面且位于矩形滑动槽一侧固定连接有凸块,所述凸块一侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧一端固定连接有连接板,所述连接板上端面固定连接有筛分板。
[0008]优先的,所述支撑块上端面中部均转动连接有滑轮,所述滑轮外表面与筛分板相互接触,所述筛选箱一侧设置有出料孔,所述筛选箱一侧且位于出料孔下方固定连接有U型板,所述U型板内腔滑动连接有回收槽。
[0009]优先的,所述除尘装置由双轴电机、转动杆、第一进气扇、第二进气扇、第一防护箱、排气扇、第二防护箱、第一挡尘板、第二挡尘板和集尘槽组成,所述筛选箱一侧固定连接
有双轴电机,所述双轴电机输出轴端分别固定连接有转动杆,所述转动杆一端通过链轮组配合链条转动连接有第一进气扇,所述第一进气扇一端通过链轮组配合链条转动连接有第二进气扇,所述转动杆另一端通过链轮组配合链条转动连接有排气扇。
[0010]优先的,所述筛选箱的两侧分别固定连接有第一防护箱和第二防护箱,所述第一防护箱内腔分别转动连接有第一进气扇和第二进气扇,所述第二防护箱内腔一侧转动连接有排气扇,所述第二防护箱内腔另一侧分别固定连接有第一挡尘板和第二挡尘板,所述第二防护箱下端面一端通过滑槽配合滑块滑动连接有集尘槽。
[0011]优先的,所述振动装置由振动电机、偏心轮、矩形板、升降圆盘、升降杆、拉伸弹簧、斜块和过滤网组成,所述筛选箱一侧固定连接有振动电机,所述振动电机输出轴端固定连接有偏心轮。
[0012]优先的,所述筛选箱内腔下部固定连接有矩形板,所述矩形板中部滑动连接有升降杆,所述升降杆下端面固定连接有升降圆盘,所述升降圆盘上端面且位于矩形板下端面之间固定连接有拉伸弹簧,所述升降杆上端面固定连接有斜块,所述筛选箱内腔滑动连接有过滤网,所述斜块与过滤网下端面相互接触,所述偏心轮与升降圆盘下端面相互接触。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为:
[0014]本技术中,首先将小麦种子从进料斗放入到筛选箱的内腔,当小麦种子进入到筛选箱内腔时,这时小麦种子就会顺着斜板滑落至筛分板上端面一端进行堆积,这时启动驱动电机,驱动电机带动圆盘进行转动,当圆盘转动时带动连杆和筛分板进行往复运动,当筛分板在筛选箱内腔进行左右滑动时,这时筛分板即可将上部的堆积的小麦种子进行摊平,这时摊平后小麦种子和细小的灰尘就会缓慢的从筛分板上滤孔向下掉落,这时较大的尘土或杂物就会被隔挡在筛分板的上端面,当随着筛分板的左右移动即可将带动较大的杂质从出料孔一端进行滑落出来,当较大杂质从出料孔一端滑落出来后,将会掉落到回收槽的内腔,从而方便后期工作人员将回收槽从U型板下端面抽出统一处理,由于筛分板下端面安装有滑轮,从而通过滑轮即可减小筛分板在支撑块上端面滑动时的摩擦力,当小麦种子从筛分板上掉落下来后,这时将启动双轴电机,当双轴电机工作时将带动转动杆进行转动,当转动杆转动时将通过链轮组配合链条带动第一进气扇进行转动,当第一进气扇转动时将通过链轮组配合链条带动第二进气扇进行转动,当第一进气扇和第二进气扇转动时即可将掉落下来小麦壳体和空气中的漂浮的空气吹向第二防护箱的一端,由于转动杆的转动,转动杆即可通过链轮组配合链条带动排气扇进行转动,当排气扇进行转动时即可将筛选箱内腔的气体进行抽出,当抽出的气体中含有的灰尘和小麦壳体将会被第二防护箱内腔的第一挡尘板和第二挡尘板进行隔挡,而隔挡后的灰尘将会通过第一挡尘板和第二挡尘板滑落至集尘槽,从而方便后期工作人员将集尘槽从第二防护箱下端面进行抽出,即可完成了对灰尘和小麦壳体的集中处理,处理后,这时小麦将掉落到过滤网上端面,这时启动振动电机,当振动电机工作时将带动偏心轮进行转动,当偏心轮进行转动时将进行撞击升降圆盘,当升降圆盘被撞击后将向上移动,当升降圆盘向上移动时将带动升降杆、斜块和过滤网整体向上移动,当过滤网在筛选箱内腔进行上下滑动时将带动过滤网上的小麦进行振动,从而通过过滤网即可将较小固体颗粒进行过滤,而小麦的种子将会从过滤网一端进行滑落,而较小的灰尘将会从过滤网上端面的滤孔掉落到灰尘收集槽的内腔,进而整体上实现了对小麦种子的筛分和过滤。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术后视整体结构示意图;
[0018]图3为本技术第一防护箱局剖结构示意图;
[0019]图4为本技术局剖整体结构示意图;
[0020]图5为本技术图4中A区域放大结构示意图;
[0021]图6为本技术筛分装置结构示意图;
[0022]图7为本技术振动装置结构示意图。
[0023]图中:1、筛选箱;2、进料斗;3、斜板;4、筛分装置;41、支撑块;42、矩形滑动槽;43、凸块;44、复位弹簧;45、连接板;46、筛分板;47、滑轮;48、驱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小麦种子精选设备的筛选装置,包括筛选箱(1),其特征在于:所述筛选箱(1)上端面中部固定连接有进料斗(2),所述筛选箱(1)内腔顶部且位于进料斗(2)下方固定连接有斜板(3),所述筛选箱(1)内腔且位于斜板(3)下方安装有筛分装置(4),所述筛选箱(1)中部安装有除尘装置(5),所述筛选箱(1)内腔下部安装有振动装置(6),所述筛选箱(1)内腔底部滑动连接有灰尘收集槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种小麦种子精选设备的筛选装置,其特征在于,所述筛分装置(4)由支撑块(41)、矩形滑动槽(42)、凸块(43)、复位弹簧(44)、连接板(45)、筛分板(46)、滑轮(47)、驱动电机(48)、圆盘(49)、连杆(410)、出料孔(411)、U型板(412)和回收槽(413)组成,所述筛选箱(1)一侧固定连接有驱动电机(48),所述驱动电机(48)输出轴端固定连接有圆盘(49),所述圆盘(49)上端面通过销轴转动连接有连杆(410),所述连杆(410)一端通过凸耳配合销轴转动连接有筛分板(46)。3.根据权利要求2所述的一种小麦种子精选设备的筛选装置,其特征在于,所述筛选箱(1)内腔壁两侧分别固定连接有支撑块(41),所述支撑块(41)上端面两端分别设置有矩形滑动槽(42),所述支撑块(41)下端面且位于矩形滑动槽(42)一侧固定连接有凸块(43),所述凸块(43)一侧固定连接有复位弹簧(44),所述复位弹簧(44)一端固定连接有连接板(45),所述连接板(45)上端面固定连接有筛分板(46)。4.根据权利要求3所述的一种小麦种子精选设备的筛选装置,其特征在于,所述支撑块(41)上端面中部均转动连接有滑轮(47),所述滑轮(47)外表面与筛分板(46)相互接触,所述筛选箱(1)一侧设置有出料孔(411),所述筛选箱(1)一侧且位于出料孔(411)下方固定连接有U型板(412),所述U型板(412)内腔滑动连接有回收槽(413)。5.根据权利要求1所述的一种小麦种子精选设备的筛选装置,其特征在于,所述除尘装置(5)由双轴电机(51)、转动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲俊旺冀国华柳国军
申请(专利权)人:河北旺丰种业有限公司
类型:新型
国别省市:

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