一种印刷用调胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷用调胶装置，包括齿刀咬碎机、螺杆输送机、控制开关组和压力传感器，其中控制开关组与压力传感器双向电连接，还包括搅拌筒；搅拌筒的下端面设有下料管，搅拌筒的外侧面上端设有环形操作板，环形操作板通过设置在其上表面左端的支撑架连接有螺杆输送机，本装置可以将固态胶块与水按照特定比例混合，而且可以通过搅拌与加热使得固态胶可以快速溶于水，有效提高了纸箱生产用胶水的生产效率，通过齿刀咬碎机可以将大块的固体胶破碎成小块，提高了胶液的生成效率，搅拌电机通过带动搅拌桨对原料进行搅拌，可以加速胶液的生成，电控伸缩杆带动密封塞沿着柱形注射筒的内壁上下移动，可以将水定量的注入到搅拌筒的内部。的内部。的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷用调胶装置


[0001]本技术涉及纸箱印刷
，具体为一种印刷用调胶装置。

技术介绍

[0002]纸盒是一种使用广泛的包装盒，可用作礼品包装，鞋盒等，纸盒大都是由内衬纸板和外包装纸张组合而成，纸盒在生产制造过程中需要使用黏胶将内衬纸板和外包装纸张贴合到一起，现有纸盒生产用胶水大都是使用环保的块状食用级别动物或者植物胶，现有的印刷用调胶装置在使用时首先需要用户使用刀片将成袋的块状胶体削碎，然后再用热水将固态胶融化，固态胶融化过程中需要手动搅拌、手动添加热水，调配比例不易掌控，且操作时费时费力，同时现有的印刷用调胶装置在使用时胶液暴露在外，极易被污染。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种印刷用调胶装置，可以根据投入固体胶块的数量精准的添加调胶用水量，而且可以将固体胶块提前破碎，加快了固体胶的融化速度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷用调胶装置，包括齿刀咬碎机、螺杆输送机、控制开关组和压力传感器，其中控制开关组与压力传感器双向电连接，还包括搅拌筒；搅拌筒的下端面设有下料管，搅拌筒的外侧面上端设有环形操作板，环形操作板通过设置在其上表面左端的支撑架连接有螺杆输送机，螺杆输送机的出料口与搅拌筒的上端面相连，螺杆输送机的外侧面左端上侧设有下料嘴，下料嘴上安装有齿刀咬碎机，环形操作板的外侧面上端右侧设有柱形注射筒，柱形注射筒的内部设有密封塞，密封塞的上端面连接有连接板，连接板的下表面与环形操作板的上表面之间设有电控伸缩杆，柱形注射筒的外侧面下端左、右两侧分别设有出液管和进液管，出液管与搅拌筒的上端面相连。
[0005]进一步的，搅拌筒的外侧面下端安装有支撑腿，支撑腿的下表面安装有环形底座，压力传感器设置在支撑腿与环形底座之间，使用压力传感器可以实时监测搅拌筒内胶液的剩余量。
[0006]进一步的，搅拌筒的上端面中部设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接有搅拌桨，通过搅拌桨搅拌可以加速固体胶的融化。
[0007]进一步的，搅拌筒的上端面设有泄压管，泄压管的设置可以避免调胶过程中产生的高温蒸汽烫伤到操作工人。
[0008]进一步的，出液管和进液管上均设有单向阀。
[0009]进一步的，搅拌筒的外壳体从内到外依次设有加热层和保温层，加热层的内部设有电加热丝，保温层的设置可以有效避免用户在使用过程中被烫伤，通过电加热丝可以对水进行加热，使得胶液可以快速生成。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本印刷用调胶装置，具有以下好处：
[0011]1、本装置可以将固态胶块与水按照特定比例混合，而且可以通过搅拌与加热使得固态胶可以快速溶于水，有效提高了纸箱生产用胶水的生产效率。
[0012]2、通过齿刀咬碎机可以将大块的固体胶破碎成小块，提高了胶液的生成效率，搅拌电机通过带动搅拌桨对原料进行搅拌，可以加速胶液的生成，电控伸缩杆带动密封塞沿着柱形注射筒的内壁上下移动，可以将水定量的注入到搅拌筒的内部。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术主视剖面图。
[0015]图中：1支撑架、2齿刀咬碎机、3下料嘴、4螺杆输送机、5泄压管、6搅拌电机、7出液管、8连接板、9密封塞、10柱形注射筒、11电控伸缩杆、12进液管、13控制开关组、14压力传感器、15支撑腿、16环形底座、17搅拌筒、18环形操作板、19电加热丝、20保温层、21下料管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
[0018]如图1所示，一种印刷用调胶装置，包括齿刀咬碎机2、螺杆输送机4、控制开关组13和压力传感器14，其中控制开关组13与压力传感器14双向电连接，还包括搅拌筒17；搅拌筒17的外侧面下端安装有支撑腿15，支撑腿15的下表面安装有环形底座16，压力传感器14设置在支撑腿15与环形底座16之间，通过压力传感器14可以对搅拌筒17内胶液的多少进行计量，搅拌筒17的上端面中部设有搅拌电机6，搅拌电机6带动搅拌桨工作可以加速胶液的生成，搅拌筒17的上端面设有用于排泄高温蒸汽的泄压管5，搅拌筒17的外侧面上端设有用于电控设备安装的环形操作板18，环形操作板18通过设置在其上表面左端的支撑架1连接有螺杆输送机4，螺杆输送机4的出料口与搅拌筒17的上端面相连，通过螺杆输送机4可以快速完成上料，螺杆输送机4的外侧面左端上侧设有用于固体胶下料的下料嘴3，下料嘴3上安装有用于破碎块状固体胶的齿刀咬碎机2，环形操作板18的外侧面上端右侧设有柱形注射筒10，柱形注射筒10的内部设有抽水用密封塞9，密封塞9的上端面连接有连接板8，连接板8的下表面与环形操作板18的上表面之间设有电控伸缩杆11，柱形注射筒10的外侧面下端左、右两侧分别设有出液管7和进液管12，出液管7与搅拌筒17的上端面相连，出液管7和进液管12上均设有单向阀。
[0019]如图2所示，搅拌筒17的外壳体从内到外依次设有加热层和防烫伤用保温层20，加
热层的内部设有用于水加热的电加热丝19，搅拌筒17的下端面设有成品胶液排放用下料管21。
[0020]在使用时：将进液管12丢入到水池内，接通外部电源将成袋的固体胶撕开包装，然后将袋内整块固体胶放入到下料嘴3的内部，位于下料嘴3上的齿刀咬碎机2将大块固体胶撕碎成小块，小块的固体胶经由螺杆输送机4送入到搅拌筒17的内部，通过控制电控伸缩杆11控制柱形注射筒10工作，由柱形注射筒10将水池内的水定量抽送到搅拌筒17的内部，加水的过程中，每添加一块固体胶块，对应的，柱形注射筒10完成两次送水动作，通过电加热丝19对混合物进行加热，通过搅拌电机6带动搅拌桨工作对混合物进行快速搅拌，加速胶液的生成。
[0021]值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组13核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为西门子S7
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200，螺杆输送机4和搅拌电机6则可根据实际应用场景自由配置，控制开关组13控制齿刀咬碎机2、螺杆输送机4、搅拌电机6、电控伸缩杆11、压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷用调胶装置，包括齿刀咬碎机（2）、螺杆输送机（4）、控制开关组（13）和压力传感器（14），其中控制开关组（13）与压力传感器（14）双向电连接，其特征在于：还包括搅拌筒（17）；所述搅拌筒（17）的下端面设有下料管（21），搅拌筒（17）的外侧面上端设有环形操作板（18），环形操作板（18）通过设置在其上表面左端的支撑架（1）连接有螺杆输送机（4），螺杆输送机（4）的出料口与搅拌筒（17）的上端面相连，螺杆输送机（4）的外侧面左端上侧设有下料嘴（3），下料嘴（3）上安装有齿刀咬碎机（2），环形操作板（18）的外侧面上端右侧设有柱形注射筒（10），柱形注射筒（10）的内部设有密封塞（9），密封塞（9）的上端面连接有连接板（8），连接板（8）的下表面与环形操作板（18）的上表面之间设有电控伸缩杆（11），柱形注射筒（10）的外侧面下端左、右两侧分别设有出液管（7）和进...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋怀新，
申请(专利权)人：洛阳市双元印刷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：