一种极柱防转的锂离子电池盖板结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种极柱防转的锂离子电池盖板结构，属于锂离子电池的技术领域。它包括盖板片，所述盖板片的一侧设置有正极单元，另一侧设置负极单元；所述正极单元和负极单元之间设置有防爆阀单元，所述正极单元的外侧还设置有注液孔；所述正极单元包括正极上塑胶、正极下塑胶和正极极柱，所述负极单元包括负极上塑胶、负极下塑胶和负极极柱；所述正极极柱和负极极柱均安装在盖板片两侧的圆孔内，并在圆孔外圈上环绕设置有多个防转凹槽；所述正极极柱和负极极柱的极柱中间凹槽处均在表面增设直纹压花结构。本实用新型专利技术结构合理且配合紧凑，能够让极柱达到很好的防转效果。能够让极柱达到很好的防转效果。能够让极柱达到很好的防转效果。

【技术实现步骤摘要】
一种极柱防转的锂离子电池盖板结构


[0001]本技术涉及一种极柱防转的锂离子电池盖板结构，属于锂离子电池的


技术介绍

[0002]现有技术下，锂离子电池因具有电压高、比能量大、循环寿命长、安全性高等特点，成为近几年广为关注的研究热点。当前锂离子电池盖板极柱多数没有防转机构，存在极柱转动的风险。
[0003]例如专利公开号为CN203103389U的中国专利公开了一种锂离子电池极柱防转机构，其中所述锂离子电池极柱防转机构为绝缘件，绝缘件设置于与极柱固定连接的极柱底座且与锂离子电池的电池外壳的内壁固定连接。
[0004]上述专利通过绝缘件设置于极柱底座且与锂离子电池的电池外壳的内壁固定连接，可以有效地防止锂离子电池的极柱转动；但是，通过绝缘件与电池外壳的内壁固定连接，会使得生产工艺更复杂，制备不方便。
[0005]因此，为解决上述背景问题，研发一种极柱防转的锂离子电池盖板结构是迫在眉睫的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决上述背景问题中提出的问题，提供一种极柱防转的锂离子电池盖板结构，它结构合理且配合紧凑，能够让极柱达到很好的防转效果。
[0007]本技术的目的是这样实现的：一种极柱防转的锂离子电池盖板结构，包括盖板片，所述盖板片的一侧设置有正极单元，另一侧设置负极单元；
[0008]所述正极单元和负极单元之间设置有防爆阀单元，所述正极单元的外侧还设置有注液孔；
[0009]所述正极单元包括正极上塑胶、正极下塑胶和正极极柱，所述负极单元包括负极上塑胶、负极下塑胶和负极极柱；
[0010]所述正极极柱和负极极柱均安装在盖板片两侧的圆孔内，并在圆孔外圈上环绕设置有多个防转凹槽；
[0011]所述正极极柱和负极极柱的极柱中间凹槽处均在表面增设直纹压花结构。
[0012]所述盖板片两侧的圆孔分别为正极异型孔和负极异形孔；
[0013]所述正极异型孔的外侧设置注液孔。
[0014]所述正极异型孔和正极下塑胶之间以及负极异形孔和负极下塑胶之间均设置有密封圈。
[0015]所述防爆阀单元包括防爆阀片和防爆阀保护片；
[0016]所述盖板片的中心位置设置有防爆阀孔；
[0017]所述防爆阀片和防爆阀孔的下端面连接安装，并在上端面设置防爆阀保护片。
[0018]相比于现有技术，本技术具有以下优点：
[0019]本技术的一种极柱防转的锂离子电池盖板结构，通过正极异型孔和负极异形孔的外圈上设置数个防转凹槽，以利于极柱上塑胶和铝盖板片的防转，并配合使正极极柱和负极极柱的极柱中间凹槽处均在表面增设直纹压花结构，利于正极上塑胶与极柱更加紧密连接，从而达到极柱防转，从而使本技术的一种极柱防转的锂离子电池盖板结构具备更好的防转效果，且不需要增加工位，加工成本低。
附图说明
[0020]图1为本技术的一种极柱防转的锂离子电池盖板结构的整体结构爆炸示意图。
[0021]图2为本技术的一种极柱防转的锂离子电池盖板结构的上端面结构示意图。
[0022]图3为本技术的一种极柱防转的锂离子电池盖板结构的下端面结构示意图。
[0023]图4为本技术的一种极柱防转的锂离子电池盖板结构的极柱结构示意图。
[0024]图5为本技术的一种极柱防转的锂离子电池盖板结构的铝盖板片具体结构示意图。
[0025]其中：1、正极上塑胶；2、盖板片；3、注液孔；4、密封圈；5、正极下塑胶；6、正极极柱；7、防爆阀片；8、防爆阀保护片；9、负极上塑胶；10、负极下塑胶；11、负极极柱；12、直纹压花结构；
[0026]100、防爆阀孔；101、正极异型孔；102、负极异形孔。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例对本技术加以说明：
[0028]如图1~5所示，一种极柱防转的锂离子电池盖板结构，包括盖板片2，所述盖板片2的一侧设置有正极单元，另一侧设置负极单元；
[0029]所述正极单元和负极单元之间设置有防爆阀单元，所述正极单元的外侧还设置有注液孔3；
[0030]所述正极单元包括正极上塑胶1、正极下塑胶5和正极极柱6，所述负极单元包括负极上塑胶9、负极下塑胶10和负极极柱11；
[0031]所述正极极柱6和负极极柱11均安装在盖板片2两侧的圆孔内，并在圆孔外圈上环绕设置有多个防转凹槽；
[0032]所述正极极柱6和负极极柱11的极柱中间凹槽处均在表面增设直纹压花结构12。
[0033]所述盖板片2两侧的圆孔分别为正极异型孔101和负极异形孔102；
[0034]所述正极异型孔101的外侧设置注液孔3。
[0035]所述正极异型孔101和正极下塑胶5之间以及负极异形孔102和负极下塑胶10之间均设置有密封圈4。
[0036]所述防爆阀单元包括防爆阀片7和防爆阀保护片8；
[0037]所述盖板片2的中心位置设置有防爆阀孔100；
[0038]所述防爆阀片7和防爆阀孔100的下端面连接安装，并在上端面设置防爆阀保护片8。
[0039]在本实施例中，本技术的一种极柱防转的锂离子电池盖板结构，其盖板片2是铝材料通过冲压制成的构件，采用铝材料具有可塑性强、导电导热性好和质量轻的优点。
[0040]在本实施例中，本技术的一种极柱防转的锂离子电池盖板结构，其防爆阀片7与防爆阀孔100下端面采用激光焊接连接。
[0041]在本实施例中，本技术的一种极柱防转的锂离子电池盖板结构，其正极下塑胶5和负极下塑胶10均使用PP材料，正极上塑胶1使用导电PPS材料、负极上塑胶9使用的绝缘PPS材料，具有良好的绝缘性、且耐高温、耐腐蚀。
[0042]在本实施例中，本技术的一种极柱防转的锂离子电池盖板结构，其密封圈4使用的是氟橡胶，氟橡胶具有弹性大、在很小作用力下产生很大形变的优势，具有较好的密封性。
[0043]在本实施例中，本技术的一种极柱防转的锂离子电池盖板结构，其正极极柱6使用的是铝材料，负极极柱11使用的是铜铝复合材料，且正极极柱6和负极极柱11的极柱中间凹槽处均在表面增设直纹压花结构12，利于负极上塑胶与极柱更加紧密连接，从而达到极柱防转。
[0044]在本实施例中，本技术的一种极柱防转的锂离子电池盖板结构，其装配过程如下：
[0045]步骤一：铝盖板片2的防爆阀孔100的下端面和防爆阀片7激光焊接，并贴上防爆阀保护片8；
[0046]步骤二：正极极柱6依次穿过正极下塑胶5、密封圈4、正极异型孔101，与其同轴；
[0047]步骤三：负极极柱11依次穿过负极下塑胶10、密封圈4、正极异型孔102，与其同轴；
[0048]步骤四：进行正极上塑胶1、负极上塑胶9注塑包胶。
[0049]以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极柱防转的锂离子电池盖板结构，其特征在于：包括盖板片（2），所述盖板片（2）的一侧设置有正极单元，另一侧设置负极单元；所述正极单元和负极单元之间设置有防爆阀单元，所述正极单元的外侧还设置有注液孔（3）；所述正极单元包括正极上塑胶（1）、正极下塑胶（5）和正极极柱（6），所述负极单元包括负极上塑胶（9）、负极下塑胶（10）和负极极柱（11）；所述正极极柱（6）和负极极柱（11）均安装在盖板片（2）两侧的圆孔内，并在圆孔外圈上环绕设置有多个防转凹槽；所述正极极柱（6）和负极极柱（11）的极柱中间凹槽处均在表面增设直纹压花结构（12）。2.根据权利要求1所述的一种极柱防转的锂离子电池盖板结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：付欣欣，吴晓琴，
申请(专利权)人：江苏海基新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：