具有防物料堆积功能的配料机制造技术

具有防物料堆积功能的配料机，涉及配料机技术领域，包括配料仓，配料仓的侧壁对称设置有一对加料斗，加料斗的下料通道延伸至配料仓内部，配料仓内部顶面固定连接有支架，支架上安装有用于开合下料通道的挡料机构，配料仓内部转动连接有一对转动轴，转动轴上固定设置有搅拌辊，搅拌辊上均匀设置有若干搅拌叶，配料仓外侧壁安装有驱动转动轴转动的驱动机构，配料仓的底部设置有出料管，出料管上安装有出料阀门，本实用新型专利技术通过挡料机构，实现了加料斗间歇性下料，避免造成配料仓内部物料堆积，能保证物料配比的稳定性；通过驱动机构带动转动轴、搅拌辊和搅拌叶转动，进而对配料仓内部物料进行搅拌使物料混合均匀。料进行搅拌使物料混合均匀。料进行搅拌使物料混合均匀。

【技术实现步骤摘要】
具有防物料堆积功能的配料机


[0001]本技术涉及配料机
，具体涉及具有防物料堆积功能的配料机。

技术介绍

[0002]配料机，也被称为骨料配料机，混凝土配料机，用于混凝土或沥青搅拌站中储存和计量各种砂石骨料，并按照事先设置的配方输送到搅拌机中，与水泥，粉煤灰，矿粉，添加剂，水等进行搅拌形成混凝土。通过配料机设定混凝土配合比，按设定的配合比自动配料，进行搅拌成混凝土，一般适用于一般建筑工地、道路、桥梁等工程。一般的配料机在使用时不能实现自动间歇式下料，持续下料可能存在物料堆积混料不均匀的问题，不但影响装置的正常运行，还影响混料效果。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供具有防物料堆积功能的配料机。
[0004]技术方案如下：包括配料仓，所述配料仓的侧壁对称设置有一对加料斗，所述加料斗的下料通道延伸至所述配料仓内部，所述配料仓内部顶面安装有用于开合所述下料通道的挡料机构，所述配料仓内部转动连接有一对转动轴，所述转动轴上固定设置有搅拌辊，所述搅拌辊上均匀设置有若干搅拌叶，所述配料仓外侧壁安装有驱动所述转动轴转动的驱动机构，所述配料仓的底部设置有出料管，所述出料管上安装有出料阀门。
[0005]优选地，所述挡料机构包括开设有在所述配料仓顶面的通孔，所述配料仓内部顶壁上固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑套，所述滑套的侧壁通过固定块与齿板侧壁固定连接，所述齿板的顶部贯穿所述通孔设置，所述齿板的底部固定连接有可将所述下料通道闭合的挡板，所述配料仓内部顶面固定连接有支架，所述支架上安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿板相啮合。
[0006]优选地，所述滑杆的底部固定连接有限位板。
[0007]优选地，所述搅拌叶设置有弧度，所述弧度的方向与所述转动轴的旋转方向一致。
[0008]优选地，所述配料仓的后侧壁固定连接有电机板，所述电机板上安装有驱动电机，所述转动轴贯穿所述配料仓侧壁并与所述驱动电机的输出轴固定连接。
[0009]优选地，所述配料仓的前侧壁开设有窗口，所述窗口内固定连接有透明窗。
[0010]优选地，所述述配料仓的底部呈锥形。
[0011]优选地，所述配料仓的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿为四个，四个所述支撑腿均匀分布在所述配料仓的底面，所述支撑腿的底部均固定连接有梯形块，所述梯形块的底部固定连接有防滑垫。
[0012]本技术提供具有防物料堆积功能的配料机，其有益效果是：
[0013]1：本技术结构设计合理，通过旋转电机带动齿轮转动正反转，进而通过齿轮带动齿板进行升降，进而带动挡板间歇性升降将下料通道挡住或移开，实现了加料斗间歇性下料，避免造成配料仓内部物料堆积，能保证物料配比的稳定性；
[0014]2：本技术通过驱动电机带动转动轴、搅拌辊和搅拌叶转动，进而对配料仓内部物料进行搅拌使物料混合均匀，使混料效果佳；
[0015]3：本技术通过窗口和透明窗，便于工作人员观察配料仓内部物料的情况；
[0016]4：本技术设置梯形块，增加该装置的稳定性，在梯形块底部设置防滑垫，进一步增加该装置的稳定性，能够有效避免了该装置在工作的过程中出现位移的现象。
附图说明
[0017]图1：本技术提供整体结构图。
[0018]图2：图1中A部放大图。
[0019]图3：本技术提供整体主视图。
[0020]图4：本技术提供整体后视图。
[0021]图中：1
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配料仓、2
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加料斗、3
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支架、4
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下料通道、5
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转动轴、6
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搅拌辊、7
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搅拌叶、8
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出料管、9
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出料阀门、10
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支撑腿、11
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通孔、12
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滑杆、13
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滑套、14
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固定块、15
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齿板、16
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挡板、17
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旋转电机、18
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齿轮、19
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限位板、20
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电机板、21
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驱动电机、22
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窗口、23
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透明窗、24
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梯形块、25
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防滑垫。
具体实施方式
[0022]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0024]实施例一：如图1～4所示，具有防物料堆积功能的配料机，包括配料仓1，配料仓1的侧壁对称设置有一对加料斗2，配料仓1的侧壁开设有一对圆孔，加料斗2的侧壁焊接在圆孔内，加料斗2的下料通道4延伸至配料仓1内部。配料仓1内部顶面安装有用于开合下料通道4的挡料机构。
[0025]其中，挡料机构包括开设有在配料仓1顶面的通孔11，配料仓1内部顶壁上固定连接有滑杆12，滑杆12可直接焊接在配料仓1内部顶壁，滑杆12上滑动连接有滑套13，滑套13的侧壁通过固定块14与齿板15侧壁固定连接，即固定块14两端分别与滑套13、齿板15焊接固定连接。
[0026]齿板15的顶部贯穿通孔11设置，齿板15的底部固定连接有可将下料通道4闭合的挡板16，挡板16可直接焊接在齿板15的底面，配料仓1内部顶壁固定连接有支架3，支架3可直接焊接在配料仓1内部顶面，也可以通过螺栓固定连接在配料仓1的内部顶面，支架3上安装有旋转电机17，旋转电机17采用现有技术，例如型号为68KTYZ的正反转电机，旋转电机17通过螺钉固定连接在支架3上，旋转电机17的输出端固定连接有齿轮18，齿轮18的中心孔与
旋转电机17的输出端可通过键连接，齿轮18与齿板15相啮合。
[0027]滑杆12的底部固定连接有限位板19，限位板19焊接在滑杆12的底部，设置限位板19可阻止滑套13从滑杆12上滑下。
[0028]配料仓1内部转动连接有一对转动轴5，转动轴5的两端通过轴承转动连接在配料仓1内部，转动轴5上固定设置有搅拌辊6，搅拌辊6可直接焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有防物料堆积功能的配料机，包括配料仓（1），其特征在于，所述配料仓（1）的侧壁对称设置有一对加料斗（2），所述加料斗（2）的下料通道（4）延伸至所述配料仓（1）内部，所述配料仓（1）内部安装有用于开合所述下料通道（4）的挡料机构，所述配料仓（1）内部转动连接有一对转动轴（5），所述转动轴（5）上固定设置有搅拌辊（6），所述搅拌辊（6）上均匀设置有若干搅拌叶（7），所述配料仓（1）外侧壁安装有驱动所述转动轴（5）转动的驱动机构，所述配料仓（1）的底部设置有出料管（8），所述出料管（8）上安装有出料阀门（9）。2.根据权利要求1所述的具有防物料堆积功能的配料机，其特征在于，所述挡料机构包括开设有在所述配料仓（1）顶面的通孔（11），所述配料仓（1）内部顶壁上固定连接有滑杆（12），所述滑杆（12）上滑动连接有滑套（13），所述滑套（13）的侧壁通过固定块（14）与齿板（15）侧壁固定连接，所述齿板（15）的顶部贯穿所述通孔（11）设置，所述齿板（15）的底部固定连接有可将所述下料通道（4）闭合的挡板（16），所述配料仓（1）内部顶面固定连接有支架（3），所述支架（3）上安装有旋转电机（17），所述旋转电机（17）的输出端固定连接有齿轮（18），所述齿轮（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤峰，
申请(专利权)人：郑州市华丰建筑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：